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静液压传动装载机在天津投产我国新一代静液压传动装载机最近在中外建发展股份有限公司（原天工公司）投入批量生产。新机系与德国Liebherr公司合作生产,共两个品种。L55lB型,斗容量4m’,功率173kw,L522型,斗容量1．7m’,功率74kw。主要特点是,发动机可根据外负荷变化无级变更速度和牵引力,作业效率高,油耗节省40％,能实现无磨损制动,操纵简单,逻辑控制,自动监控。A全国最大装载机在柳工诞生广西柳工自主开发出拥有全部知识产权,目前国内最大吨位的ZLIOOC型装载机。采用了电子变速操纵、变量液压系统、流量放大转向系统…     

静液压传动平地机

新型静液压传动平地机的传动系统采用闭式静液压传动方式,其特点是：无变矩器,变速器,传动轴和驱动桥等传动部件。介绍利用PLC（可编程序控制器）对传动系统进行行驶控制和功率控制的工作原理,列举了功率145kW静液压传动平地机的牵扯引特性曲线,分析了静液压传动平地机的优点。     

采用闭式液压系统的工程车辆传动系试验台

电液比例控制的变量液压泵和电控变量液压马达组成闭式液压传动系统,液压传动与机械传动系统(变速器、车桥等)组成工程车辆传动系试验台.试验台主要创新点体现在电液比例控制的液压泵和液压马达系统、复合变速系统、CAN总线控制与LCD显示、液压冷却与转向控制等方面.试验台可进行的研究包括:研究电液比例控制技术、液压传动系统在工程车辆上的性能、特点等;研究液压泵与液压马达、液压泵与动力系统之间的功率匹配问题;研究复合变速系统的运动学、动力学特性,特别是在各种工况条件下的复合变速系统的换挡特性;研究开发满足工程车辆性能需要的控制软件,进行控制策略的研究;研究新型车辆传动系的传动特点、传动效率和动力匹配等.试验台的研制与应用为研发新型工程车辆传动系统提供了平台.     

装载机静液-机械无级变速传动原理分析

分析装载机牵引力的变化规律,在此基础上提出一种适合于装载机动力传递要求的静液-机械无级变速传动方案.分别针对低转速、大转矩的铲掘和起步工况,高转速、低负荷的转场工况和动力输出变化的转运物料工况,阐述静液-机械无级变速传动系统满足传动需求的原理及静液-机械无级变速系统的控制方法.     

工程机械静液传动特性分析

静液传动装置作为车辆的主要传动装置，它可以在较大范围内进行无级变速，具有良好的可调性，使整机效率提高。最佳的静液传动系统具有较低的燃油消耗率并减少尾气排放量。现代工程机械应用静液压系统，微处理控制，使其控制变得更简单。静液传动因其结构特性，传递功率最大在２００kW左右，无法与液力传动相比，因此无法代替液力传动。但由于其低速稳定行走的特点，在路面机械、压实机械以及部分土方机械、工业起重机和拖拉机中也有所采用。静液传动与液力传动两种传动方式各有其优缺点。液力传动目前在工程机械行业运用较为广泛，主要是…     

液压传动系统的污染危害及防范

液压传动是以压力油为工作介质,进行能量转换、传递和控制的传动。目前,液压传动在工、农业生产等各领域正得到越来越广泛的运用,液压传动以它易于在较大的速度范围内实现无级变速,承载能力大,传动平稳,吸震能力强,自动润滑等优点使得它得以迅猛发展,但液压传动抗污染能力低,若污染控制不力,将导致一些液压零件的磨损,液压传动的可靠性降低等后果。因此,要保持系统工作的正常、可靠,就必须保证传动系统的清洁,本文就液压传动中常见的污染现象及其损害和防范措施作了较为详尽的论述,希望对读者能有所帮助和启示。     

CAT自卸车不能自动换挡的故障排查

CAT769C型自卸车传动系统配备电子动力换挡控制系统的ICM（个别调整离合器）型变速器，它是利用速度传感器把信号输入变速器控制装置中，该装置根据信号确定换挡时间后再将信号传送到升、降挡变速阀中，变速阀将压力油送到能够转动选择器转阀的旋转制动器中，控制变速器液压控制装置的供油和泄油时间，完成离合器的接合，实现自动变速。     

负载传感技术在LTL60摊铺机上的应用

液压传动具有传递功率密度大、结构紧凑、重量轻、传动平稳、易防止过载、具有无级变速性能、维修简单、使用寿命长、良好的操纵控制     

A4VG系列泵及其在静液压传动系统中的应用

讨论A4VG系列泵的工作原理及其在静液压传动系统中的应用,首先对静液压传动的定义、工作原理、组成形式及特点进行分析介绍,然后对静液压传动中常用A4VG系列泵的组成、特点、工作原理进行分析说明,重点对A4VG系列泵中各功能单元的作用及A4VG系列泵各种变量控制方式的实现原理和基本调节方法进行详细分析,最后对A4VG系列泵在静液压传动系统中的一个应用实例进行原理说明。     

砌块机液压系统维护及故障诊断

液压传动由于具有无级变速、传动平稳、噪声小等优点,易于实现自动化,因而普遍应用在砌块成型机上。本文简要介绍了液压传动的基本原理、液压系统的维护保养方法、常见的故障及其诊断方法。     

林德液压助力中国推土机行业技术升级

正2005年,美国拉斯维加斯工程机械博览会上,与记者同行的某企业一行3人,面对众多的展品,只对展出的静液压传动技术推土机观看的非常认真,引起了记者的关注,这是记者第一次与静液压传动推土机近距离接触。当时,静液压传动技术在国外叉车、装载机、推土机等工程机械上已经应用的十分成熟,而中国对于静液压技术在工程机械上的应用则刚刚起步。2015年下半年,世界著名液压品牌——林德液压携手国内某推土机领军企业推出了最新静液压推土机产     

液驱及电动混合动力在挖掘机的运用（下）

3液驱混合动力挖掘机系统配置方案研究 3.1CPR网络液驱混合动力挖掘机系统 二次调节静液传动技术是对液压能与机械能互相转换的液压元件进行调节来实现能量转换和传递的技术。将二次调节静液传动技术运用在挖掘机的液压系统中,提出一种基于CPR网络二次调节静液传动混合动力挖掘机系统,     

液压无级变速传动系的应用研究

车辆传动型式的选取，既要考虑成本，又要考虑变速和操纵等特性。本文针对建筑用车辆的特点提出和分析了一种液压无级变速传动系的方案，从而为新型变速器的开发和应用提供理论依据。     

液压无级变带传动系的应用研究

车辆传动形式的选取，即要考虑成本，又要考虑变速和操纵等特性，本文针对建筑用车辆的特点提出和分析一种液压无级变速传动系的方案，从而为新型变速器的开发和应用提供理论依据。     

大型铣刨机铣刨传动新技术

对铣刨机现有铣刨传动技术进行简述,对大型铣刨机机械皮带传动原理进行分析,并提出一种新的机械变速传动技术。这种机械变速系统由发动机、联轴器、分动箱、角传动变速器、万向传动轴、角传动减速器和铣刨鼓组成。与机械皮带传动相比,该技术用角传动变速器、万向传动轴、角传动减速器替代了液压离合器、皮带传动、减速器。对机械变速传动的传动原理进行分析,对其传动比进行计算,并与其他铣刨传动方式进行对比,对比结果表明:机械变速传动具有两挡变速功能,能更好地与发动机进行匹配,能满足精铣刨等特殊作业工况需求,且无易损件,具有客户使用成本低的优点。     

国内首台静液压传动平地机在湖南问世

国内首台静液压传动平地机——PQ190平地机日前在湖南三一集团顺利下线,经中国机械工业联合会国家工程机械测试中心检测,各项性能技术指标均符合设计要求,达到世界先进水平。 湖南三一集团在PY190平地机基础上大胆创新,采用新型静液压、无变速箱、无传动轴、无驱动桥的传动、变速、控制技术,有效解决了现有平地机技术中两侧驱动车轮在平地机不同的行驶状况(如直行、转弯)和地面附着系数不同的情况下滑移和滑转问题,实现平地机的全轮驱动,大大提     

JOHN DEERE 1050K型履带式吊管机

<正>John Deere 1050K型履带式吊管机有两种起重量配置,PL170型的起重量为77.1 t,PL220的额定起重量为99.8 t。该吊管机的基型车功率为261k W,具有两路静液压传动,电液控制则用于放置管道时的微调作业。吊管机出厂时即配备有侧向吊臂,吊臂安装座上的螺栓连接/销固定的设计,使安装更加方便。驾驶室专为适应铺管工艺而设计,利用电液操控的多功能手柄,操作者一只手就能控制吊索、吊臂及配重块,棚顶天窗的设计也有助于     

卡特彼勒246C型滑移转向装载机

新型卡特彼勒C系列滑移转向装载机246C、256C、262C和272C扩展了卡特彼勒的产品线。262C的额定起升质量为1225kg，具有垂直提升功能，增强了卡车的装载能力；246C采用径向提升设计，额定起升量为975kg。C系列树立了机器控制的新标准，其主要特性包括：对静液压传动系采用电子液压先导操纵手柄控制；采用电子扭矩治理，实现平顺操作和高生产效率：在保证操作员舒适度方面也达到了新的水平，如配备了加压驾驶室和空气悬浮座椅等选装件。     

液压传动建筑机械的使用与维修(二)——液压传动基础知识

<正> 液压流体力学是液压传动的理论基础。这里,我们根据使用和维修液压传动建筑机械的需要,联系液压系统常见的异常现象,对液压传动的工作原理和液压流体力学的基本规律作概略的介绍。     

液力传动与静液压传动牵引车的性能对比

分析了液力传动与静液压传动牵引车的牵引性能和经济性能,经计算和现场试验表明：采用静液压传动方案比采用液力传动方案,牵引效率高10％以上,燃油消耗降低40％以上,能更好地适应高原作业。