煤矿机电设备故障检测及维修对策

煤炭企业的生产及经济效益越来越强烈地依赖于机电设备,这对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。该文通过对煤矿机电设备故障检测的阐述,列举了煤矿机电设备主要的维修对策。     

煤矿机电设备管理及其维护浅析

煤矿机电设备维修与管理是确保设备正常运行的主要手段,是煤炭企业的一项重要的管理工作。本文分析了我国煤矿机电设备管理的现状及问题,对机电设备的安全管理及维护进行了探讨。     

机电管理在煤矿安全生产中的应用

现代化的机电设备大大提升了煤矿的开采效率,但由于机电设备管理不到位而产生的生产安全事故也屡见不鲜。因此从机电管理在煤矿安全生产中的作用、机电管理工作中存在的问题和解决措施方面进行了分析,提出在煤矿开采中提高机电设备管理水平的有效措施与途径。     

煤矿机电设备维修及管理措施探讨

在分析煤矿机电设备管理特点和维修方式的基础上,针对我国煤炭生产企业的机电设备管理现状,找出了管理过程中存在的问题,并提出了针对性的管理措施,对强化煤炭企业机电设备管理具有一定的现实意义。     

煤矿机电设备安全管理研究

随着煤炭行业的不断发展,煤矿采掘机电设备也不断提升,但是机电设备的维修与管理水平并没有跟上飞速发展的设备状态,造成了设备性能低下和故障频繁,给煤矿的安全生产带来了很大的问题。针对这些问题,探讨了煤矿常见机电设备故障产生的原因、机电设备管理工作中存在的问题,并提出了加强设备的现场管理、建立完善的煤矿机电设备信息化管理体系、加强业务培训和完善监察机制等相应的煤矿机电设备安全管理措施。     

煤矿机电设备故障诊断与维修技术

做好煤矿机电设备的故障诊断和维修工作是降低故障发生率,提高煤矿生产效率和保障安全生产的必然要求。文章介绍了故障的类型和维修的特征、诊断的方法,结合实例对煤矿机电设备的维修技术提出了笔者的看法。     

煤矿机电设备的维护与维修分析

机电设备在长期的运行过程中容易受到多重因素的影响,从而出现各种运行故障,不仅严重影响了煤矿企业的生产效率,同时不稳定的运行状态时刻威胁着工作人员的人身安全,因此要做好煤矿机电设备的维护与维修,确保煤矿机电设备的安全、稳定运行。本文分析了煤矿机电设备管理存在的问题,阐述了煤矿机电设备的维护与维修措施。     

煤矿机电设备的检修与技术改造

机电管理是综合性的人与物的管理,是煤矿重要管理体系之一,是煤炭企业提高经济效益的重要条件。近年来,煤矿的机械化程度不断提高,由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚,作为设备使用、管理、维护并重的基层单位,仍处于粗放式的管理状态。因此,应加强煤矿机电设备基础工作重视煤矿机电设备检修工作,进行机电设备的技术改造,强化质量标准化管理。     

资源整合后煤矿机电设备维修措施

煤矿机电设备作为煤矿生产的运行中枢和控制中枢,在分析井上下机电设备在使用和维修过程中存在问题的基础上,讨论了在用机电设备的故障类型,并给出有针对性的维修措施,为提高井下机电设备的维修效率,确保矿山安全生产提供参考。     

试论煤矿机电设备的安全问题及检修对策

该文对现阶段煤矿机电设备维修与管理中存在的主要问题进行了分析,并相应的提出了一些解决的措施,以期更好的对煤矿机电设备实行安全管理,促进煤矿企业生产实现安全生产。     

煤矿机械电气设备自动化调试技术研究

为了提高煤矿作业的自动化与智能化水平,促进煤矿行业向着更好的方向发展,分析了煤矿机械电气设备自动化调试技术的发展现状与调试要点,并研究了其配套措施与具体应用,该技术控制模式主要由项目管理系统、员工管理系统、设备调试和移交管理系统、检测控制系统组成,研究得出:煤矿机械电气设备自动化调试技术能够有效地节约了人力成本,促使煤矿企业机械设备在提运行过程中的安全性与可靠性,提升了煤矿开采效率。     

矿井机电设备管理

机电管理是综合性的人与物的管理,是煤矿重要管理体系之一,是煤炭企业提高经济效益的重要条件。近年来,煤矿的机械化程度不断提高,由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚,作为设备使用、管理、维护并重的基层单位,仍处于粗放式的管理状态。本文对此提出一些管理措施,对煤矿机电的管理与维护有着一定的借鉴意义。     

基于层次分析法的煤矿机电设备采购供应商选择

为了对煤矿机电设备采购供应商进行最优的选择，解决煤矿机械设备在采购过程中遇到的设备质量、价格、供货期等难题，采用层次分析法，对矿机电设备采购供应商的选择进行了研究，建立了煤矿机电设备采购供应商评价指标，然后对多重评价指标权重值进行赋值，根据赋值确定煤矿机电设备采购供应商选择的层次分析模型，并把该方法应用于某煤矿实际机电设备采购中。研究结果表明，经过12名专家打分后，得到机电设备的5家招标商的评价指标，从而确定加权平均值最高的供应商为中标的供应厂商，该方案能够解决煤矿机电设备采购供应商的选择问题，具有良好的推广应用价值。     

大统矿业超高水充填开采制浆系统设计研究

煤炭作为我国的主要能源，在国民经济发展中具有不可取代的作用。矿井面临资源枯竭的困境时，尽可能多地采出煤炭是企业存续发展的当务之急。山东省兖州市大统矿业有限公司杨庄煤矿九采区3煤层1997—2005年进行了开采，由于受当时设备和技术的限制，仅回采一分层2.2 m。为挖掘企业潜力，充分利用煤炭资源，采用超高水充填法开采剩余分层和浅部煤炭资源。结合矿井实际情况提出适应矿井的高水充填系统布置方案，在地面建设制浆站，通过专门的设备将材料骨料制成浆液，然后运用管路将浆液输送至采空区进行充填。超高水材料制浆充填系统可服务于九采区全部充填工作面，每小时制浆生产能力为320 m³，每天生产1班8 h，约2 500 m³ 可以满足2个工作面的充填开采需要，极大提高了制浆充填效率，取得了良好的效果和经济社会效益。     

煤矿机电设备全生命周期信息管理系统设计与应用

针对煤矿企业机电设备管理难度大、传统管理方法相对落后、无法适应煤矿企业发展需求等问题,研发了一套功能完整、实用先进、高效可靠的机电设备全生命周期信息管理系统。该系统基于B/S结构,结合ASP.NET技术、三层架构技术和数据库技术,实现了每台设备从验收入库、台账管理、租赁调拨、设备维修和设备报废等全生命周期的管理和跟踪,从而减少了煤矿企业机电设备闲置,提高了设备利用率,降低了生产成本,实现了对煤矿企业机电设备的动态跟踪管理。     

基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新

为了满足智能煤矿建设过程中对于矿山机电技术管理的需求,分析了国内外智能煤矿建设在综采设备智能化和监测检测设备智能化的发展现状,总结了我国煤矿机电管理技术在制度建设、人才储备、智能设备推广三方面遇到的诸多问题,并结合自身工作实际和经验,就煤矿机电技术管理方面提出了创新性建议。智能煤矿建设过程中,越来越多的智能化机电设备的管理,必将是一大挑战。为我国智能煤矿建设中在机电技术管理方面遇到的问题提供了一些依据和参考。     

煤矿安全生产机电事故风险管理体系在东林煤矿的应用

以东林煤矿的机电事故风险管控为分析对象,列出了“煤矿机电事故风险目录”,利用“煤矿机电事故风险采集表”,计算“煤矿机电事故风险损害后果”和“煤矿机电事故风险可能性”,绘制“煤矿机电事故风险矩阵”,得出煤矿机电事故风险等级值。根据煤矿机电事故风险评估的汇总结果,建立了动态煤矿机电事故风险动态监测机制,提出风险的管理标准、技术措施、管理措施和应急准备;该研究为重庆市国有煤与瓦斯突出矿井的机电事故风险管理提供了应用示范案例。     

煤矿小断面岩巷钻爆法快速掘进技术研究

煤矿中岩巷的掘进速度往往是煤炭开采时间的决定性因素，岩巷的快速掘进是煤矿生产的保证，但是不合理的爆破方案、落后的掘进设备以及繁杂的工程管理往往制约着岩巷的掘进效率。岩巷掘进水平关系到煤矿正常生产接续，针对阳煤集团一矿某高抽巷掘进速度较慢的实际，首先对制约试验巷道掘进进尺水平的因素进行分析，根据分析结果对爆破参数进行了优化设计，尤其是针对掏槽爆破孔的重新设计，最后对爆破效果进行多方位的对比检测。试验结果显示，优化的爆破方案能够有效地提高巷道掘进效率，巷道的单循环进尺、大块率、炮眼利用率等指标明显优于原爆破方案，月进尺也由70 m/月提高到85 m/月，圆满完成并超过矿上给定的指标。     

工作面煤壁片帮分析与控制及综采设备的防倒防滑技术

针对鹤煤六矿二₁煤层倾角大，强度弱，承载能力差，致使回采过程中容易出现仰采片帮、支架稳定性差等问题，严重限制矿井安全高产高效发展。为有效解决该问题，提高矿井安全高产高效水平，对复杂地质条件下重型综采装备进行了研究，结合理论和实际分析了煤壁片帮力学与控制、综采装备防倒防滑技术，并通过在鹤煤六矿2141工作面1年多的回采实践，解决了工作面在大倾角仰斜回采中煤壁片帮、倒架、下滑等问题，为确保工作面安全生产提供了重要安全保障。     

浅谈煤矿机电管理存在的问题及对策

随着煤炭经济的快速发展,机电设备的应用也变得更加广泛,在煤矿生产中机电设备的地位和作用非常重要。该文阐述了加强机电管理的有力措施,强调了这些措施对煤矿安全生产的重要意义。