不同储藏条件下菜籽油品质变化的研究

本实验采用不同储藏容器(玻璃油壶、塑料油壶PET)、不同储藏方式(油壶密封、油壶开盖)来研究菜籽油(无抗氧化剂、添加TBHQ)在食用过程中酸价和过氧化值的变化规律。结果表明:菜籽油在不同的储藏容器中和不同的储藏方式下的酸价和过氧化值均随着储藏时间的延长呈现上升的趋势,而过氧化值的上升速度远大于酸价。密封条件下,玻璃油壶中菜籽油的酸价和过氧化值在6周之内均合格,塑料油壶则是5周;开盖条件下,所测指标均比密封时提前1周超过国家标准;添加TBHQ可以使菜籽油的酸价和过氧化值晚2周超过国家标准。当家庭购买充氮包装的食用菜籽油进行分装时,分装储藏容器应选择玻璃油壶,用完之后立即密封,并且在6周之内食用完毕。     

TBHQ对3种食用油保质期内品质变化的影响

研究一级大豆油、一级菜籽油和花生香食用调和油等3种食用油18个月保质期内的主要理化指标的变化(酸价、过氧化值、色泽、水分),以及添加叔丁基对苯二酚(tert-butylhydroquinone,TBHQ)后的影响。结果表明:在保质期中,油品的酸价和过氧化值均随时间的延长而增加。一级大豆油、一级菜籽油过氧化值分别在第18、12个月超过国家标准(≤5mmol/kg),而花生香食用调和油的过氧化值在18个月内均符合相关标准。TBHQ的加入能显著延缓3种油品过氧化值的增加,使一级大豆油、一级菜籽油在18个月内符合标准,但TBHQ无法控制食用油酸价的升高速度。TBHQ对3种食用油的的水分变化没有明显影响。添加TBHQ后的一级大豆油、花生香食用调和油色泽升高速度明显加快。     

TBHQ对菜籽油热加工过程中的品质影响研究

选取不同加热温度、加热时间、加热次数为因素,以未添加抗氧化剂的菜籽油作为对照,测定样品的过氧化值、酸价,并对其进行感官评价,研究TBHQ对菜籽油热加工过程中品质的影响。结果表明:分别在140、160、180、200、220℃下对菜籽油加热0. 5 h时,添加TBHQ可显著降低其过氧化值(P=0. 011 8),但对酸价没有显著影响;在180℃下对菜籽油分别加热0. 5、1、1. 5、2、2. 5 h时,添加TBHQ可极显著降低其过氧化值(P=0. 003 6),但对酸价没有显著影响; 200℃下对菜籽油反复加热2～3次,每次加热0. 5 h,未添加TBHQ菜籽油过氧化值已经超过国标一级菜籽油限值,而添加TBHQ菜籽油过氧化值合格。在试验条件下,添加TBHQ对菜籽油感官品质均无明显影响。     

香酥风味淡水鱼制品贮藏品质变化特性

以草鱼为原料,在腌制和油炸过程中添加不同浓度的食品抗氧化剂TBHQ,研究其对产品香酥鱼过氧化值和酸价含量的影响,确定香酥鱼抗氧化处理最佳措施。结果表明,添加TBHQ处理可大大降低贮藏过程中酸价和过氧化值的增长速率及含量;在油炸过程中添加TBHQ效果要比腌制过程中添加TBHQ要好;提高TBHQ处理浓度,有降低过氧化值和酸价趋势。综合考虑,采用在油炸油中添加0.01%TBHQ,经过210d后,过氧化值≤0.12g/100g,酸价≤1.73mg/g,均符合相应的国家标准,食用安全。     

山核桃内果皮提取物对油脂品质的影响

为阐明山核桃内果皮提取物对油脂氧化的抑制作用,研究了在70℃条件下添加了山核桃内果皮提取物的花生油和菜籽油的过氧化值和酸价变化趋势,并与BHA和TBHQ的抗油脂氧化效果进行比较,计算出添加不同含量的提取物以及BHA、TBHQ的花生油和菜籽油的货架寿命。结果表明,山核桃内果皮提取物能有效降低油脂过氧化值和酸价的上升,延长食用油的货架期,且抑制效果和提取物的添加量有关,添加量越大,抑制效果越好。     

贮藏条件对冷榨精炼核桃油脂氧化酸败的影响

以冷榨核桃油为对象,研究其精炼前后的各项理化指标,并考察气体成分、温度、光照、金属离子以及抗氧化剂对冷榨精炼核桃油在贮藏过程中酸价和过氧化值的影响。结果表明:冷榨核桃油精炼后各项指标远低于精炼前,均符合国家食用油脂标准。贮藏过程中气体成分、温度、光照和抗氧化剂对冷榨精炼核桃油的酸价和过氧化值影响显著(P 0. 05),添加不同金属离子对油脂氧化酸败影响不显著(P 0. 05)。在贮藏温度5℃并添加0. 02%特丁基对苯二酚(tert-butyl hydroquinone,TBHQ)的条件下可有效延缓精炼核桃油脂品质劣变,贮藏28个月时酸价低于国家标准74%,过氧化值低于国家标准2%。     

延长花生蛋白粉保质期的研究

研究了采用添加抗氧化剂、抗氧化增效剂、充氮包装等方法延长花生蛋白粉的保质期.通过加速储藏试验,测定过氧化值和酸价确定保质期.结果表明,添加TBHQ0.008%+柠檬酸0.04%配合充氮包装,在60 ℃条件下贮藏24 d时过氧化值为3.15 mmol/kg、酸价为0.604 mg/g,均不超过国家标准,相当于20℃保质期12个月.     

煎炸油复合抗氧化稳定剂的研究

采用乳化剂、柠檬酸和Vc为增效剂,与特丁基对苯二酚(TBHQ)(少于50%)复配制成复合抗氧化剂稳定剂,以过氧化值、酸价和羰基价作为评价指标,以TBHQ做对照,对添加到煎炸油脂和油炸食品中的复合抗氧化稳定剂的作用效果进行评价,旨在降低合成抗氧化剂在煎炸体系中的用量。试验结果表明,在同一条件下,添加复合抗氧化稳定剂的样品,其过氧化值、酸价和羰基价指标均低于空白对照和添加TBHQ抗氧化剂的对照,且随时间延长,对3个指标的抑制作用均最大,8个月后,添加复合抗氧化剂的样品的3个指标增幅最小,且均在国家标准范围之内。复合抗氧化稳定剂具有比单一抗氧化剂TBHQ更好的延长煎炸油脂使用寿命和煎炸食品货架期的效果,复合抗氧化稳定剂的使用有利于降低合成抗氧化剂在煎炸体系中的用量,为食品安全生产起到一定的引导作用。     

光照与容器材料对茶油贮藏品质影响研究

为了解茶油贮藏品质,该文以过氧化值、酸价、TBA、K232、K270等为指标,研究了光照条件、包装容器材料对茶油贮藏过程中品质的影响。结果表明:不同光照对茶油的品质有显著影响,避光条件下贮藏的茶油各项质量指标均优于自然光和日光灯下贮藏的茶油。避光条件下,PET、PP、玻璃3种容器材料盛装的茶油,以玻璃瓶其品质最好,贮藏75 d,其过氧化值、酸价、TBA、K232和K270分别为13.29 mmol/kg、0.62 mg/g、0.664 mg/kg、2.47和0.3,与初始值相比,增幅均小于其余2种容器材料。说明茶油适宜采用玻璃容器盛装,并在避光下贮藏。通过主成分分析法研究了茶油品质指标对贮藏稳定性的相对重要性,结果表明:K232、TBA、过氧化值影响较大,可以解释茶油贮藏过程中79.85%的品质变化。     

不同储存条件对菜籽油中挥发性成分及综合品质的影响

为了对比分析不同储存温度及添加抗氧化剂对菜籽油挥发性成分及综合品质的影响,在45、25、15℃分别进行112、196、196 d的菜籽油储存试验,并在45、25℃设置添加TBHQ储存,定期取样对其理化指标、活性物质和挥发性成分含量进行检测分析。结果表明,在储存试验期间,5份菜籽油的酸价均未超出GB/T 1536—2021限量,45、25、15℃下空白菜籽油的过氧化值分别于28、84、168 d超出国标限量,而45、25℃下添加TBHQ菜籽油均未超标。菜籽油中维生素E和甾醇含量随储存温度升高降幅增大,添加TBHQ能减少维生素E和甾醇损失,但15℃不添加TBHQ储存比25、45℃添加TBHQ储存的减损效果更好。初始菜籽油中共检出6类挥发性成分,挥发性成分总量为3 623.82μg/kg,其中含量最高的是酚类,其次为醛类。储存112 d时,45℃空白、45℃添加TBHQ、25℃空白、25℃添加TBHQ菜籽油及15℃空白菜籽油中挥发性成分总量分别为3 987.63、9 788.14、2 192.65、5 235.95、3 338.79μg/kg,其中醛类物质含量分别升高至2 803.19、1 ...     

食用油使用过程中存贮条件对其氧化稳定性的影响研究

研究了大豆油、菜籽油、棕榈油等几种食用油在使用过程中不同存贮条件下的氧化稳定性。将食用油启封,放置在不同的环境里,检测其过氧化值和酸值的变化。结果表明:避光存贮31 d,食用油的过氧化值均低于8 mmol/kg,酸值(KOH)达到0.26~0.35 mg/g;而在室内日光直接照射的条件下存贮31 d,各食用油的过氧化值均高于10 mmol/kg,酸值(KOH)达到0.35~0.45 mg/g。实验表明,启封后的食用油,存贮于避光处可以连续使用30 d以上,而置于室内日光直接照射条件下,其连续使用期只有3周。对比实验中,棕榈油氧化稳定性优于其他油脂。     

菜籽油储存稳定性研究

研究了4种不同品质的菜籽油(冷榨菜籽毛油、热榨菜籽毛油、浸出一级菜籽油、压榨一级菜籽油)、3种容器(无色透明聚酯瓶、铁罐和陶罐)及3种光照条件(避光、自然光、直射灯光)下菜籽油的储存稳定性情况.室温条件(10～30℃)下间隔一定储存天数(10～15 d)测定样品的酸值和过氧化值,结果显示,光照是影响油脂储存稳定性的关键因素,油脂包装及储存要尽量采用不透光材料或避光储存;铁罐可用于储存毛油及精炼油,储存毛油时过氧化值升高幅度较精炼油要小;对成品小包装油,采用性质稳定的不透光的陶瓷材料包装是理想的选择.     

汉麻籽油的氧化稳定性及货架期预测

通过烘箱储存试验,以过氧化值(POV)为参考指标,研究了汉麻籽油在63、50、37、30、25、20℃下的氧化稳定性。采用油脂氧化酸败仪(Rancimat)法比较了汉麻籽油与其他油的氧化稳定性,以及抗氧化剂对汉麻籽油的抗氧化效果。烘箱试验表明,温度越高,氧化反应的活化能(Ea)越小,汉麻籽油氧化越快。汉麻籽油的氧化稳定性要远低于菜籽油和棕榈油,将汉麻籽油与菜籽油调和可增强其氧化稳定性。TBHQ的抗氧化效果优于其他抗氧化剂,柠檬酸具有很好的增效作用。添加200 mg/kg TBHQ和100 mg/kg柠檬酸可将汉麻籽油在100℃的诱导期(Oxidative stability indices,OSI)延长3.2倍。汉麻籽油的诱导期随温度的升高呈指数递减趋势,利用外推法预测其货架寿命误差较大。     

抗坏血酸棕榈酸酯对玉米油储藏稳定性的影响

采用Rancimat法测定不同抗坏血酸棕榈酸酯（AP）添加量下玉米油的氧化诱导时间,筛选出与添加50 mg/kg特丁基对苯二酚(TBHQ)玉米油氧化诱导时间相近的150 mg/kg AP添加量作为玉米油中AP目标添加量,开展6周玉米油储藏加速试验,每7 d取样检测酸值、过氧化值、回色（红值）、植物甾醇含量和维生素E含量,同时与TBHQ组（添加量50 mg/kg）、充氮组及空白组样品进行比较,分析AP对玉米油储藏稳定性的影响。结果表明：在玉米油储藏过程中,AP组样品与TBHQ组、充氮组样品在酸值、过氧化值、回色（红值）及植物甾醇含量方面无明显差别;但添加AP对玉米油中维生素E的保留作用明显优于添加TBHQ及充氮。     

MLM型结构脂质特性及氧化稳定性研究

比较研究了菜籽油、菜籽油为底物酶改性制备的含辛酸MLM(中碳链-长碳链-中碳链)型结构脂质的质量指标及其氧化稳定性.含38.1％辛酸的MLM型结构脂质中辛酸96.3％位于甘油sn-1,3位,其游离脂肪酸、皂化值高于菜籽油,氧化稳定性指数(OSI值)、过氧化值(PV)低于原料油脂.添加6种不同抗氧化剂后,结构脂质OSI值有不同幅度的改进,以叔丁基对苯二酚(TBHQ)效果最为显著.添加200 mg/kgTBHQ后MLM型结构脂质的OSI值由5.05 h上升到20.1 h,PV、共轭二烯与硫代巴比妥酸随氧化时间延长而增幅减小.     

微波对植物油品质因素影响研究

通过微波对大豆色拉油、菜籽色拉油过氧化值(POV)和酸价的影响研究,发现微波辐射对此两种植物油最大POV值分别为0.0478和0.0947;而出现该峰值时的微波辐射时间及微波辐射强度都为6min,595 W。这表明在相同的条件下菜籽色拉油较大豆色拉油受微波影响更大一些。但该两种植物油酸价自始至终都小于0.3 mg/g(色拉油标准),这表明在0 min～8 min内,植物油酸价几乎不受微波影响。     

模拟家庭存储期内花生油风味衰减的研究

为研究家庭存储期内花生油风味衰减情况,将5种花生油模拟家庭存储方式存储6周,测定其在存储期内酸值、过氧化值的变化,并进行感官评价,采用HS-SPME-GC/MS进行风味成分含量测定,结合主成分分析研究存储期内花生油风味差异。结果表明:随着存储时间延长,5种花生油酸值没有明显变化,且始终低于国标限值;过氧化值随存储时间的延长而增加,且5种花生油均在5周后达到或超过国标规定限值;感官评价表明在家庭储存第3周,已能够识别到花生油风味出现明显衰减,到第5周后均能明显嗅闻到氧化味;通过HS-SPME-GC/MS分析可以看出,6周时与初始时相比,5种花生油吡嗪类(与烤香风味相关)含量下降4. 34～14. 13个百分点;苯乙醛(与甜香风味相关)含量下降0. 42～1. 18个百分点;醛类化合物(与氧化、哈败相关)含量上升2. 86～8. 03个百分点;主成分分析结果表明花生油风味成分在5～6周发生显著变化。综上建议花生油打开包装后应在5周内食用完。     

低温和气调储藏对油菜籽品质的影响

采用不同温度(15、25、35℃)和不同氧气体积分数(2％、5％、10％、15％、21％)对油菜籽进行储藏,每隔20 d测定一次储藏油菜籽的含油率、酸值、过氧化值等品质指标,探讨不同储藏条件下的的变化.结果表明,在180 d的储藏期内,储藏条件(时间、氧气体积分数和温度)对油菜籽含油率、酸值和过氧化值的影响显著,不同储藏条件下油菜籽的酸值和过氧化值均随储藏时间延长而升高,两者呈极显著正相关关系,相关系数为0.941.低温和低氧气体积分数有利于油菜籽的安全储藏.     

不同油脂及复配抗氧化剂对芝麻馕抗氧化作用的研究

本文采用加速氧化法对芝麻馕贮藏过程（60±1） ℃中的酸价、过氧化值进行了一系列测定。探究了不同油脂、抗氧化剂及增效剂对芝麻馕抗氧化效果的影响,在此基础上采用D-最优混料设计复合抗氧化剂配方。结果表明:在60 ℃的条件下,相较于黄油、菜籽油、葵花油,添加棕榈油能有效延缓芝麻馕的氧化酸败。运用D-最优混料设计对筛选出的抗氧化剂进行配方优化,结果表明:配方为TBHQ 0.007%,BHA 0.005%,抗坏血酸0.008%时,芝麻馕在60 ℃的条件下贮藏至第3 d时的酸价为0.6 mg/g,过氧化值为0.005 g/100 g,经验证,添加优化配方的芝麻馕在相同条件下的酸价为0.628±0.017 mg/g,过氧化值为0.0060±0.0003 g/100 g,与预测值相差较小,芝麻馕的抗氧化效果最好。在30 ℃的条件下,实验组芝麻馕在贮藏20 d时的酸价为1.320 mg/g,过氧化值为0.031 g/100 g,有效地抑制了芝麻馕油脂的氧化酸败,为延长芝麻馕的贮藏期提供了参考。     

植物油过氧化值检测方法的研究

本文采用国家标准检验方法,对菜籽油、茶籽油、大豆油、花生油、调和油、玉米油中过氧化值进行测定,研究不同方法对过氧化值检测的影响。结果表明:过氧化值高的植物油采用滴定法检测,测定结果稳定,误差小。过氧化值低的植物油采用电位滴定法,滴定结果误差满足标准要求,滴定速度快,结果准确、误差小。