雪莲果梨果醋澄清工艺的优化研究

以果胶酶为澄清剂对雪莲果梨果醋进行澄清处理,研究了果胶酶用量、酶解pH、酶解温度和酶解时间对雪莲果梨果醋澄清效果的影响,在单因素试验的基础上,采用正交试验对酶用量、酶解pH、酶解温度和酶解时间等工艺参数进行优化,得到最佳工艺条件为:果胶酶用量0.03%、酶解pH 3.5、酶解温度40℃、酶解时间150min,该条件下澄清后果醋透光率为89.3%,澄清效果好。     

果胶酶澄清火焰菜果醋的研究

以透光率为考察指标,采用单因素试验和正交试验研究了果胶酶澄清火焰菜果醋的最适工艺参数。试验结果表明,火焰菜果醋的最适澄清工艺条件为果胶酶添加量0.08mL/L、酶解时间90min、酶解温度38℃、酶解pH 3.5,在此条件下果醋的透光率达到了94.79%。澄清处理后的果醋清澈透明、口味清新、品质上佳。     

果胶酶对百香果醋澄清作用的研究

以果胶酶作为澄清剂对百香果醋进行澄清处理,研究了酶用量、酶解温度和时间对澄清效果的影响.根据果胶酶对百香果醋澄清的单因素试验结果,采用正交试验对果胶酶用量、酶解温度和酶解时间等工艺参数进行优化,确定了适宜的反应条件为:果胶酶用量120mg/kg、温度45℃、反应时间150min.利用果胶酶澄清百香果醋能较好地避免二次混浊现象.     

果胶酶在猕猴桃酒中的应用研究

利用果胶酶澄清猕猴桃果酒,寻求其最佳工艺条件。在单因素试验的基础上,通过正交试验探讨果胶酶添加量、酶解温度、酶解p H值和酶解时间对猕猴桃果酒澄清效果的影响,得出最佳工艺条件为:果胶酶添加量0.3 m L/L、酶解温度35℃、酶解p H 3.5、酶解时间120 min,该条件下澄清后果酒透光率为92.2%。澄清后获得的果酒透明清澈并呈亮黄色,具有猕猴桃的香味,口味纯正,营养丰富。     

果胶酶澄清红树莓果酒的研究

探讨果胶酶澄清红树莓果酒的最佳工艺条件。红树莓榨汁后经发酵获得红树莓果酒,然后添加不同量的果胶酶,通过单因素试验研究果胶酶不同添加量、不同酶解温度、不同酶解时间和不同酶解处理pH对红树莓果酒澄清的影响,通过正交试验确定果胶酶澄清红树莓果酒的最佳工艺条件,并探讨果胶酶澄清避免红树莓果酒后浑浊发生的可能性。应用果胶酶澄清红树莓果酒的最佳工艺条件为:果胶酶添加量0.4 mL/L、酶解温度为35℃、pH为3.0、时间为150 min。澄清后获得的红树莓果酒呈亮红色、透明清澈,具有红树莓自然色泽、口味纯正、营养丰富的特点。利用果胶酶澄清红树莓果酒能较好地避免红树莓果酒后浑浊的发生,因而果胶酶用于澄清红树莓果酒具有应用前景。     

不同澄清剂对红枣汁的澄清效果的工艺研究

以新疆大红枣为原料,利用果胶酶酶解技术和壳聚糖的电解质作用对红枣汁的澄清效果进行研究,根据处理时间、处理温度、料液比及pH值的不同进行试验,利用单因素试验方法,分别研究果胶酶、壳聚糖对红枣汁澄清效果的影响,再进行果胶酶和壳聚糖的正交试验以确定最佳的工艺条件。试验结果表明:果胶酶添加量7 m L,温度50℃,时间2 h,固液比为1∶5(g/mL)澄清效果最佳。壳聚糖添加量0.02 g,温度50℃,时间30 min,pH值为3澄清效果最佳。     

响应面法优化百香果果醋澄清的酶解工艺

从蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、糖化酶4种酶中筛选出2种酶进行复合，对百香果果醋进行澄清处理，以百香果果醋透光率为参考指标，通过响应面法优化百香果果醋澄清的酶解工艺。结果表明，百香果果醋澄清的酶解工艺响应面模型的建立具有稳定性，最适澄清酶解工艺条件为复合酶配比(淀粉酶∶果胶酶)3∶2、复合酶添加量145 mg/kg、澄清温度46.5℃、澄清时间125 min。在此优化工艺参数下，百香果果醋透光率可达85.7%,与原醋相比提高了27%,澄清后的百香果果醋外观呈浅黄色，色泽透亮清澈，无肉眼可见杂质。     

果胶酶处理对花红清汁出汁率和澄清度的影响

为提高花红果浆的出汁率,通过单因素试验和正交试验研究果胶酶对花红清汁出汁率的影响,并探讨最优酶解工艺条件对花红清汁澄清效果的影响。结果表明,最优酶解条件为:果胶酶添加量0.06%、酶解温度40℃、酶解时间90 min。与相同温度和时间但不经过酶解工艺相比,其澄清度极显著增加。     

果胶酶澄清香梨汁的工艺优化

此次试验优化了果胶酶澄清香梨汁工艺。以库尔勒香梨为原料,以酶添加量、酶解时间及酶解温度三个单因素试验为基础,以香梨汁的透光率为响应值,进行试验分析,通过响应面分析法对香梨汁澄清工艺条件进行优化。结果表明,优化后的澄清条件为果胶酶添加量0.06%、酶解温度40℃、酶解时间120 min,透光率平均值可以达到95.27%,澄清效果最好,与模型预测值相符。同时,对酶解前后的香梨汁进行部分基本营养物质含量比较,发现果胶酶的使用对可溶性固形物、总酚、维生素C的含量没有明显的影响。     

果胶酶澄清南酸枣汁的工艺优化

利用果胶酶对南酸枣汁进行澄清处理实验 主要以透光率来检测其澄清效果,对几个影响因素(果胶酶添加量、酶解温度、酶解时间)进行了单因素实验,在单因素实验的基础上,通过正交实验,确定果胶酶对南酸枣汁澄清的最佳工艺条件是:果胶酶添加量为0.06％,酶解温度为40℃,酶解时间为100min在此条件下得到的南酸枣澄清汁的透光率达77.5％,其果胶物质基本被降解.     

果胶酶对姜汁澄清作用的研究

以生姜抽提液为实验材料,通过单因素实验,分别探讨果胶酶用量、酶处理温度、水解时间和水解pH值4个因素对酶处理姜汁澄清效果的影响,并在单因素实验基础上通过L9(34)正交试验确定酶解的最佳工艺条件.结果表明在实验条件下单因素中果胶酶酶解的最佳作用条件为:果胶酶浓度(质量百分浓度)0.01%、温度为55℃、pH值为4.0、...     

果胶酶澄清枸杞汁最佳工艺条件研究

选用果胶酶对枸杞汁进行澄清,在最适pH和不调pH条件下、以及最适温度和常温作用下比较了果胶酶对枸杞汁澄清效率及可溶性固形物含量的影响效果。结果表明:果胶酶的澄清效果受温度的影响较大,调节pH值对澄清度的影响则表现不明显。且酶处理不增加枸杞汁的可溶性固形物含量。正交试验证明:最佳澄清工艺条件为:pH4.0,酶解温度55℃,作用时间6h,酶剂量40mg/kg。     

果胶酶澄清柚子汁工艺条件研究

通过单因素试验和正交试验,研究了果胶酶对柚子汁的澄清工艺.单因素试验结果表明,果胶酶用量为0.08～0.10 g/L,pH值为3.0～4.0,温度为25～35℃,酶解时间为1.5～2.5h条件下,果胶酶对柚子汁澄清处理的效果较好,果汁中的可溶性固形物含量基本不变.正交试验得到的果胶酶澄清柚子汁的最佳工艺条件为果胶酶用量0.09 g/L,最适pH值为3.5,酶解温度25℃,酶解时间1.5 h.     

果胶酶对芦荟汁的澄清作用及性质的影响

为提高芦荟汁的澄清度,以果胶酶为澄清剂,透光率为评价指标,研究了酶解时间、酶解温度及加酶量对芦荟汁澄清效果的影响,通过单因素试验及正交试验得到最佳工艺条件是：果胶酶添加量0.1 μL/g,酶解时间120 min,酶解温度45 ℃,在此最佳条件下,芦荟汁的透光率为91.1%。酶解后的芦荟汁在感官品质方面,颜色变浅、涩味变淡、悬浮物减少、澄清度提高;在理化性质方面,pH值稍有下降、透光率提高了31.2个百分点,还原糖及可溶性固形物含量均提高至原来的2.0倍左右,芦荟多糖含量显著下降。     

果胶酶对玫瑰香橙汁澄清效果的影响

以果胶酶为澄清剂,研究果胶酶用量、pH、温度和时间对玫瑰香橙汁澄清度的影响。通过单因素试验,并利用Box-Benhnken中心组合设计,进行澄清条件优化。结果表明,果汁透光率测定最佳波长为685 nm,澄清最佳工艺参数为果胶酶用量0.09 g/L,酶解温度31 ℃,果汁pH值为3.9,酶解时间120 min。在此最佳条件下,玫瑰香橙汁的透光率为98.00%。     

果胶酶酶解红枣浆工艺研究

以市售和田大枣为原料,利用果胶酶处理红枣浆,以提高红枣浆出汁率。通过单因素试验得到在酶解温度30℃~50℃范围内、酶解pH 4.5~5.5、果胶酶添加量0.01%~0.03%、酶解时间60 min~80 min红枣浆出汁率较高,酶解效果较好;通过正交试验得到果胶酶处理红枣浆最佳工艺条件为酶解温度40℃,酶解pH 5.5,果胶酶添加量0.03%,酶解时间60 min,此条件下红枣浆出汁率为87.5%,比未添加果胶酶进行酶解提高了19%。     

沙糖桔利口酒生产工艺研究

以广东郁南沙糖桔为原料,研究了不同发酵工艺对沙糖桔利口酒的影响,研究了沙糖桔利口酒的澄清工艺。确定其生产工艺为：破碎后调整pH为3.5,添加150mg/L的纤维素酶、60mg/L的果胶酶和100mg/L的皂土进行酶解浸渍,酶解时间4～6h,酶解完成后添加250mg/L的十二岭1#酵母在15℃下进行发酵,48h后进行清汁分离,并按要求补加糖分后继续发酵,使其最终酒度在18%vol,含糖60g/L左右。最后经调配、澄清、过滤、灭菌、包装后得到酒体丰满、晶莹剔透,呈浅黄绿色、酸甜可口的沙糖桔利口酒。     

复合酶制剂在混浊苹果汁加工中的应用

采用果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶3种商业酶制剂复合生产苹果混汁。通过正交实验得出苹果在自然pH下酶解制取苹果混汁的最佳工艺参数:果胶酶制剂用量为0.10%(w/w)、纤维素酶制剂用量为0.005% (w/w)、半纤维素酶制剂用量为0.007%(w/w)、酶解时间40min、酶解温度50℃.并将该条件下制得的混汁与传统压榨法得到的相比较,发现利用酶法生产苹果混汁,不但提高了出汁率,而且混浊稳定性也明显增加,色泽也得到了改善。     

响应面法优化复合澄清剂澄清山药醋工艺

以明胶、果胶酶、壳聚糖、硅藻土四种澄清剂单一和复合使用的处理方法对山药醋进行澄清处理,以发酵山药醋透光率为考察指标,运用响应面法优化山药醋复合澄清工艺。结果表明:山药复合澄清响应面模型的建立具有可靠稳定性,最佳复合澄清工艺条件为硅藻土与壳聚糖配比5:2（g:g）,复合澄清剂添加量4 g/L,澄清温度36.5℃,澄清时间83 min。在此优化条件下,山药醋透光率达到95.8%,比原醋升高27%,同时对山药醋其他各项指标均无明显影响,氨基酸态氮0.27 g/100 mL,总酸5.29 g/100 mL,可溶性固形物8.74 °B_x,处理后的山药醋外观呈浅黄棕,透明无悬浮物质,口感柔和。