轧钢加热炉汽化冷却系统炉筋水管鼓包爆破事故分析

轧钢加热炉汽化冷却系统炉筋水管鼓包爆破事故分析韶钢集团公司侯安，翁焕奎，熊志华一、前言轧钢加热炉采用汽化冷却装置，在我国至今有２０多年的历史。虽然已经积累了不少的设计和操作运行经验，且汽化冷却原理和循环方式简单，但是，影响其稳定运行的因素却很多，很容...     

加热炉汽化冷却的控制

介绍了加热炉汽化冷却的控制功能及实现,重点介绍采用单调节器三冲量控制方法的汽包水位控制,汽包压力控制,除氧器水位及压力控制,软水箱水位控制,应急给水控制,软水泵、给水泵及循环泵控制,电动阀控制。自动控制系统运行稳定,在板坯、长材等各类型加热炉连续或间断生产的不同复杂工况下,均可实现整个汽化冷却系统的全自动运行。     

线材轧钢厂加热炉汽化冷却控制的改造

新疆八钢线材厂加热炉汽化冷却的管路、阀型、控制方式经改造后，汽化冷却控制由现场手动调节改为远程电控，汽化冷却系统运行可靠，与加热炉系统实现并行监控。     

加热炉汽化冷却系统热水循环泵应急启动优化

加热炉汽化冷却强制循环需要使用电动热水循环泵维持正常运行,一般采用一备一用配置。当在线运行电动热水循环泵故障没有及时发现并启动备用电动泵或应急柴油泵时,将危及汽化系统运行安全,甚至导致缺水事故。通过改造、优化系统电路和启动条件,当在线运行电动热水泵发生外部电路或本体故障时,实现了备用电动热水泵的及时启动,同时在操作台发出声光报警、操作画面弹出对话框,提示操控人员及时检查并处理故障,大大提高了加热炉汽化系统的运行安全系数。     

兰钢六五零轧钢厂1~#加热炉汽化冷却系统改造

轧钢加热炉炉底水管采用汽化冷却既可以改善冷却效果，节约用水，获得蒸汽，又可以延长水管的使用寿命。加热炉汽化冷却系统安全稳定运行是加热炉有效使用的关键所在；因此，提高汽化冷却系统运行的稳定性、安全性是该系统改造的方向。多年来，兰钢六五零轧钢厂对1#加热炉汽化冷却系统进行了多项改造，收到了显著效果。1改造前汽化冷却系统概况兰钢六五零轧钢厂1#炉为工段式连续推钢加热炉，炉底有效尺寸为29．058m×3．48m＝100m2，该炉汽化冷却系统建于1977年，设计为高位汽包（汽包高度为15．945m），自然循环，采用蒸汽引射启动，设计蒸…     

汽化冷却系统锅筒水位变频控制的实践

针对转炉炼钢对汽化冷却系统锅筒水位控制的要求,在虚假水位形成的各因素分析的基础上,提出了一种变频控制给水泵补水的方法.在福建三钢120t转炉汽化冷却系统实践中用该方法代替一直使用的调节阀控制法,通过三冲量调节不但能够很好的完成锅简的水位控制,而且具有节能、低损耗、易于控制的优点.     

120t转炉／炉卷轧机生产线步进梁式加热炉热水循环系统改造

1概述 步进梁式加热炉是120t转炉／炉卷轧机生产线的关键设备,而热水循环系统是加热炉汽化冷却系统中最重要的一个冷却系统,主要用于步进梁式加热炉炉内固定水梁、活动水梁等部位的汽化冷却。热水循环系统一旦出现故障,必将严重威胁着步进梁式加热炉的安全、稳定运行以及炉卷生产线的正常顺行,严重时甚至会造成炉内固定水梁和活动水梁全部塌卧的重大设备事故,如重新砌炉,最少需要4—5个月的时间,这就意味着炉卷生产线将被迫停产4—5个月。但自2005—09—30投产以来,由于热水循环系统原设计存在很多不合理因素,致使系统中设备故障频繁,且不具备在线检修的条件,     

转炉汽化冷却烟道故障分析

概述了青铜公司第二炼钢厂5^#转炉汽化冷却烟道使用情况,对针对此设备在生产运行中频繁出现水冷壁管缺水爆管事故的原因进行了分析。认为除氧器不能正常工作,汽化冷却烟道冷却水含氧量超标,管道内壁被氧化、氧化层脱落堵塞进水分配器,是造成水冷壁管缺水爆管的原因,并提出发了可行措施。     

加热炉汽化冷却系统的测量分析与改造

攀钢轨梁厂推钢式加热炉炉底纵水管经常出现鼓包、漏水问题，通过对２＾＃加热炉汽化冷却循环系统运行参数的测定，建立了过程数学模型，提出了改造措施。改造后汽化冷却系统的运行周期得到延长。     

轧钢加热炉汽化冷却系统事故分析与措施

本文通过对邯钢中板厂新建板坯加热炉的几次较大的汽化冷却系统事故的分析,阐述了汽化冷却系统在设计和操作运行中应注意的一些问题。指出汽化泠却系统事故一般分为两种,一种是突发性和炉管变形事故;另一种是逐渐发生的积累变形,后者是较普遍的。     

汽化冷却系统在高线厂步进梁式加热炉上的应用

介绍汽化冷系统在步进梁式加热炉上的应用，阐述汽化冷却系统原理和构成，让岗位操作员工熟悉和了解该系统的操作和维护办法，从而保证系统的正常运行。     

热连轧3#加热炉汽化冷却系统及控制

介绍了太钢热连轧3~#加热炉汽化冷却系统，重点讨论了汽化冷却控制系统的安全性、关键参数以及冷却效果。     

气压贮能罐在汽化给水系统上的成功应用

通过对冶金加热炉汽化冷却给水系统的组成和运行分析，为实现节能、提高给水泵及给水阀的使用寿命的目标，提出了改进方案并实施，取得了理想的效果。     

加热炉汽化冷却系统安全运行控制

阐述了加热炉汽化冷却系统的运行流程及控制方式,指出了存在的问题,采取了改进措施后,取得了预期效果,确保了加热炉汽化冷却系统的安全稳定运行.     

中厚板加热炉汽化冷却系统的改进

介绍八钢中厚板加热炉的自然循环与强制循环两种汽化冷却系统的工作原理,以及这两种汽化冷却方式在中厚板三座加热炉上的应用改进、日常操作、维护。     

中板厂蓄热式加热炉软水回收技术创新

济钢中板厂加热炉汽化冷却系统软水消耗量大,根据生产现场情况,对汽化冷却系统进行了改进,设计制作了软水回收贮存闭路循环重新利用装置,采用多级冷却回收使水质达到加热炉再利用的要求,达到了降低软水消耗量的目的。     

加热炉汽化冷却系统蒸汽回收利用实践

介绍了加热炉汽化冷却技术在南京钢铁股份有限公司中板厂的应用,回收蒸汽的利用情况及取得的经济和环境效益,并提出了加热炉汽化冷却系统蒸汽回收利用实践中应注意的问题。     

加热炉汽化冷却蒸汽回收利用

目前,轧钢连续加热炉炉内水管冷却多数采用汽化冷却,而汽化冷却产生的蒸气,属饱和蒸气,由于压力偏低、水分大,而未加利用白白浪费。本文介绍的自动回收装置,是在不影响炉子正常工作的情况下,将蒸气回收利用,实际运行结果证明,该项目是一个投资少、见效快的节能项目,值得推广。     

步进梁式加热炉汽化冷却技术的应用

介绍了1780机组步进梁式加热炉汽化冷却系统的关键技术和安全运行措施。     

蓄热式加热炉改进措施

结合莱钢某生产线蓄热式加热炉的生产运行情况,分析其存在的问题,并从加热炉燃烧系统、汽化冷却系统和操作控制等方面提出加热炉的节能改进措施。