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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 671 毫秒
1.
印刷中,发现靠近左边的一侧有糊版现象.我们立即停机检查,发现润版液没有问题;传水辊.匀水辊接触良好;着水辊和着墨辊的靠版压力都适宜;滚筒之间的压力也合适.那么,问题是不是出在印版上呢?重新换上一块印版,试车还是出现糊版现象.  相似文献   

2.
印刷中,发现靠近左边的一侧有糊版现象。我们立即停机检查,发现润版液没有问题;传水辊、匀水辊接触良好;着水辊和着墨辊的靠版压力都适宜;滚筒之间的压力也合适。那么,问题是不是出在印版上呢?重新换上一块印版,试车还是出现糊版现象。再次检查,发现糊版一侧着墨辊上有少许润滑机油,可能是操作人员在加注润滑机  相似文献   

3.
众所周知,胶印有两个特点:一是图文部分和空白部分在一个平面上,二是印刷时需用水润湿印版。在胶印过程中,油墨和水(润湿液)之间必须保持相对稳定,即水墨平衡。若水大墨小,会引起油墨的乳化,印迹浅淡,没有光泽;若水小墨大,空白部分则易起脏,甚至糊版。 胶印机的润版装置是由水斗、水斗辊、传水辊、串水辊、着水辊组成的。印刷过程  相似文献   

4.
实例1 在机械运转、水辊合压时,靠版水辊出现跳动,且两端跳动程度不同。根据现象分析认为,该机靠版水辊与印版间的压力较大,且水辊两端压力不平衡。停机检查靠版水辊与印版间的压力,果然较大,且两边压力不平衡。重新调整后开机印刷,但一会儿,刚才压力较大的边印版又起墨脏:加大供水量,该位置依然容易起脏。停机检查印版,发现容易起脏一边的印版版面润湿不良。根据现象判断,靠版水辊与串水辊间压力调节不当,两边压力大小不正确或不致,造成印版供水不足、润湿不良、或水分被挤掉而使版面供不上水,引起浮脏。重新调节靠  相似文献   

5.
胶印1000问     
48.一个印刷周期中油墨共有几次乳化过程? 答:当胶印机合压印刷时,着水辊、着墨辊与印版之间共存在4种辊隙状态:一个印刷周期共有3次乳化过程. ①着水辊与印版非图文部分的间隙,辊隙间有润版液.当着水辊与印版分离后,印版非图文部分的表面就被润版液所润湿,留下一层薄薄的水膜.  相似文献   

6.
印版起脏分为满版大面积起脏和局部起脏,其原因是多方面的。水胶辊与印版压力调节不当、水胶辊粘墨、润湿液配比不合适、印版衬垫纸张铺展不当、印版本身的质量问题等,都容易使印版两边起脏。印刷过程中,有时会出现胶印印版两边起脏的故障。下面就产生印版两边起脏的原因加以分析。水辊不平在调节给水辊对窜水辊的接触压力时,一定要注意偏心轴承方向的对称性,否则会导致着水辊与印版滚筒、窜水辊的不平行,着水辊的绒布容易被轴向力推挤成螺旋形状,输水就不可能均匀了。如果水辊两端的偏心调节不对称,就会导致水辊的压力不均匀,印版的侧边就…  相似文献   

7.
我公司所用印刷机是90年代初日本生产的AKIRA商业轮转表格印刷机最近在印制电脑报表时。发现一张PS版印刷不到10箱印刷品(2000份/箱)在减轻印刷压力后。又重新装上一张相同的印版,耐印力仍然不高。刚开始我怀疑两根着墨辊对印版图文有磨损把两根着墨辊拆下后,发现这两根着墨辊的橡胶并未老化。即使换了新的着墨辊,情况仍没好转说明着墨辊没问题。于是我就怀疑所用的一根着水辊有问题着水辊的水绒套质地应该比较柔软,但是我发现与印版磨损处对滚的地方比较硬可能由于长时间着水辊积累油墨所致。发现这一现象后我赶紧把…  相似文献   

8.
我厂1986年买的两台J2205型双色机,至今仍在担负着重要的印刷任务,最近一段时间有1台双色机在正常印刷1万张后,下套叼口至拖梢满版出现油腻,即使PS版处理剂也擦不掉,平校水辊、墨辊,调整润版液浓度、油墨黏度等都无效。在没有找到有效的解决办法时,只有更换印版,可没多久,发展到了2000~3000印就产生油腻,严重影响了产品质量。 打开机器传动侧罩壳,J2205机下水辊、墨辊的传动是靠一根传动轴来连接的,轴的两头是两组锥齿轮。动力  相似文献   

9.
我厂有台J2108机,由于使用多年,水辊磨损严重,直径偏小,压力过轻,使印版得不到正常供水,造成印版起脏,靠版水辊、串水辊、出水辊易沾上油墨。我将锥体头机构调节到极限,都不能增大水辊的压力,又没有新的水辊更换,严重地影响了产品质量。  相似文献   

10.
1.水辊绒反套效果好最近我厂的J2203型双色机,在一次印大面积实地版时,发现水辊绒脱毛,粘在印版上,严重地影响了产品质量。我们通过分析,认为如果把水辊绒翻过来反套,有绒毛的一面套在里面,可以避免脱毛的弊病了。于是我们就把水辊绒进行反套,通过印刷实践证明,效果很好,不仅印版粘水辊绒毛的现象消除了,而且输水功能也很好,润湿印版均匀。由于水辊绒反套优于正套,现在我们印刷所有的产品,均改为全部反套。2.干揩布的应用胶印机停机时间较长时,印版L的水分易蒸发掉,会损坏印版,因此必须在印版上涂L胶液保护印版。但是…  相似文献   

11.
正印版辊版库是一种高效的印版辊存取仓库,印版辊版库的设立在印刷企业生产中具有很大的实用价值,本文所述的印版辊版库采用PentiumⅡ工业控制计算机和相应辅助软件来控制印版辊版库的运作及其管理,印版辊版库的设计与研究主要基于FUZZY理论的堆垛机控制系统及PLC控制的运用,由此来完成货物的入  相似文献   

12.
<正>我公司有多台印刷机,其中之一为海德堡CX102四色印刷机,其配置了差动功能,目的是为了消除印刷过程中产生的墨皮。差动的原理就是使印版滚筒和靠版水辊的转速不同步,而以前的旧款印刷机都是印版滚筒和靠版水辊表面接触、转速同步。使用新设备后,印刷过程中一旦出现墨皮,打开差动,墨皮便会被靠版水辊的差动消除掉了。我公司会定期对印刷机进行保养,在一次保养完海德堡CX102四色印刷机后,印刷四色大平网活  相似文献   

13.
我厂有一台J2205型胶印机,在印刷200g/m2产品时,发现一色印出的实地局部发虚,似滚筒压力不足所致。经过对印版的垫纸和橡皮布的包衬反复调整后仍未起作用,于是对水辊和墨辊进行了调节。在检查靠版胶辊对印版压痕时发现,前3根靠版胶辊都属正常,第4根靠版胶辊(最后一根Φ80辊)墨痕宽度略窄,但也达到4mm。由于传统习惯认为最后一根靠版胶辊主要起光洁版面和收墨作用,故当时也未引起足够的重视。但在对机器进一步调节不奏效的情况下,又重新调节了这只靠版胶辊,加大了胶辊对印版的压力(墨痕接近6mm),结果出现了意想不到的效果,…  相似文献   

14.
人们通常把胶印印版上的图文在印刷过程中被磨损称为排版。掉版严重时甚至使印刷无法进行下去。掉版的原因归纳起来有以下几种1.版村原因。有的PS版生产厂家的感光树脂附着性能差,在印刷过程中受挤压引起树脂层的脱落。2.压力原因。着墨辊或着水辊与印版滚筒压力过人或...  相似文献   

15.
版面上脏是印刷中常见的不良现象,不仅影响印品质量,而且给操作者带来许多麻烦。在印刷中,版面上脏的原因是多种多样的,如:靠版水辊压力太轻、各水辊间靠得不合适、水辊绒套陈旧、润版液缺乏润版成分、印版有问题、胶辊老化收缩、机械或电器方面出现故障等,都会导致印版不同程度的上脏。一般情况下,印版L脏只要查明原因,并不难解决。我们使用的JSZI02型对开双面胶印机,出现的症状是反面版的水辊半中间部位小面积供水不足,导致局部缺水性脏版。在更换中80mm的胶辊和水辊绒套,并更换水辊摆架后,经多次调整仍不见效,又一时查找…  相似文献   

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<正>胶印是利用润版液在一定印刷条件下水油相斥和水油相混乳化的双重作用来实现印刷的。润版液并非纯水,而是在水中加入了多种化学物质,配制成既能起润湿作用又能起清洗作用的弱酸液体。这种弱酸液体能与印版的空白部分生成一种亲水抗油的盐层,使印版印刷磨损的空白部分得到补充。同时,这种弱酸液体在着墨辊与印版频繁冲击挤压下,使水混入油墨中,形  相似文献   

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在印刷过程中,经常会出现如图1所示的套准情况,无论怎样进行横向、纵向打版,都不可能将十字线完全套准。为了保证印品质量,必须进行对角线拉版。在卷筒纸印刷机上进行对角线拉版的方式主要有两种,一个是通过改变过纸辊的平行度,使走纸路线发生变化,纸张歪斜进入印刷状态,从而达到对角线拉版的目的。另一种方式就是本文要介绍的偏心对角线拉版,它是将印版滚筒的操作侧轴安装在一个相对于墙板的偏心套内,调节偏心套,使印版滚筒与橡皮滚筒在操作侧出现相位  相似文献   

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<正>传统丝网印刷,其印刷原理是通过丝网印版界定图文区域与非图文区域,最终油墨穿过印版图文区域转移到承印物表面形成文字和图案信息。而在印刷过程中,经常会出现糊版现象,造成油墨不能正常的通过印版图文区域故障,影响着工艺的正常进行。糊版问题涉及的方面有很多,包括耗材方面的因素比如印版、承印物、油墨的特性;也受到印刷工艺的影响。所以要对造成糊版故障的因素逐一分  相似文献   

19.
1.杠子在进行实地、平网或均匀过渡网印刷时.有时明显地出现杠子,这种杠子可分为霞杠和水杠两种。①墨杠:在印品有杠子的地方.出现网点扩大,严重时出现网点模糊。②水杠:在印品有杠子的地方.出现网点印不实或空心。上述水、*社产生的原因多为水、墨辊传动不均匀.或压力调节不当所致。③检查与处理的方法a.检查各输墨与输水辊间压力大小是否合适,通常用各辊间压痕宽度表示。一般。各墨辊间及着墨辊与印版间为4mm,而靠版水辊与印版间为5mm为宜。b.检查水、墨辑有无磨损或变形。当机器使用时间过长时.材料老化、磨损、变形是不…  相似文献   

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<正>在地图印刷中,诸多印刷故障都与水有关,所以水墨平衡显得尤为重要。而只有了解和掌握印版水膜形成过程,才能更好地控制水墨平衡,减少印刷故障的发生。印版水膜是由润版装置中的水斗液经水辊传递和挤压在印版上形成的一层薄而均匀的膜,其控制好坏直接影响地图印刷过程中的水墨平衡和印品质量。笔者从多年的工作经验出发,梳理了海德堡四色机印版水膜控制中应注意的几个问题,希望能给大家一些启示。  相似文献   

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