大型箕斗卸载方式的探讨

介绍了国内外外动力卸载箕斗和上开式曲轨自动卸载扇形闸门箕斗的应用及优缺点,研究了箕斗卸载方式对一次提升循环时间的影响,提出了大型箕斗采用外动力卸载的上开式扇形闸门箕斗,能使装卸载达到同步,缩短了一次提升的循环时间。     

20t上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗

主要论述了20t上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗的设计,大大缩短了箕斗卸载休止时间,优化了主提升系统设备配置,使提升能力大为提高,并指明上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗正向大型化发展。     

箕斗卸载曲轨受力分析

结合国内某深井提升系统,对底卸式箕斗的卸载过程进行了详细的受力分析,指出了现有常用箕斗卸载曲轨存在的不足,通过对箕斗卸载曲轨的优化可以减少对提升钢丝绳的冲击,这些分析在延长提升钢丝绳使用寿命方面有较大的意义。     

上开式扇形闸门箕斗进入卸载曲轨时动态受力分析

通过对上开式扇形闸门箕斗卸载轮进入卸载曲轨时箕斗卸载轮与卸载曲轨之间的受力状况以及箕斗提升钢丝绳张力变化进行动态分析,建立相关的力学和数学模型,得出相关参数。     

箕斗自动卸载电控系统

葛泉矿主井箕斗于１９９６年８月由扇形门式改为插板式后,解决了提升过程中扇形门自动打开造成的提升事故,增大了箕斗容量。但同时箕斗卸载方式也由进入曲轨后自动卸载变为由信号工操作气缸,气缸带动箕斗插板门打开的方式。这种卸载方式由于是人为控制,常由于卸煤位置过低造成漏煤严重,卸煤位置过高时箕斗插板门在卸载完毕后被卡住以及未卸煤下回等情况。为此,设计了一套自动卸载控制系统,较好地解决了这类问题,大大降低了信号工工作强度,在实际应用中取得了非常好的效果。１　自动卸载控制系统说明　　箕斗卸载的动力为压缩空气,…     

PLC在煤矿箕斗提升装,卸载中的应用

重点介绍了ＰＬＣ微机技术替代继电器应用于煤矿箕斗提升装、卸载中的特点，实现了箕斗提升装、卸载系统的自动控制，提高了该系统的运行可靠性。     

新型内动力开启闸门提升箕斗的设计

针对煤矿系统提煤箕斗存在的主要问题，设计制造出了靠箕斗运行的内动力开启卸载闸门进行完全卸载的新型箕斗，大幅降低了维修成本，生产效益显著提高。     

斜井前翻式箕斗卸载装置设计安装中的注意事项

<正>斜井前翻式箕斗卸载装置通常也称为翻车架,一般由轨道、扶轨、曲轨和支撑组成。翻车架是斜井箕斗所配套的提升设施,如翻车架的设计安装不当,箕斗将出现不卸载、提前卸载以及箕斗掉道等问题,影响提升安全和效率。斜井前翻式箕斗翻车架在设计安装上严格按照箕斗在翻车架上的运行轨迹,设置扶轨和曲轨,箕斗车轮和扶轮在翻车架上的运行与箕斗底板角度的变化一致。1扶轨型式扶轨是箕斗扶轮运行的轨道,根据斜道上部卸载硐室高度的不同,扶轨可以设置成圆弧型(见图1)、     

上开式扇形闸门箕斗卸载装置参数分析与设计

箕斗广泛应用于煤矿立井的物料提升,其运行效率直接影响矿井的生产效率,而卸载装置的性能直接关系到箕斗的运行效率,一般要求其卸载可靠,卸载时间短,维护简单等。上开式扇形闸门箕斗卸载装置满足了这些要求,已被公认为比较理想的卸载装置。目前,此卸载装置的设计以经验为主,理论分析不足,然而其卸载过程是一个复杂的动力学行为,影响因素多,且相互耦合。本文就卸载装置性能的影响因素以及卸载装置的优化模型进行探讨。     

侧扇型闸门曲轨卸载的可行性探讨

目前采用侧扇形闸门曲轨卸载箕斗的最大载重为 17 5t。箕斗采用曲轨卸载 ,可明显降低休止时间 ,增加提升能力 10 %～ 30 %。对新井设计来说可降低选用等级 ,减少投资。对老矿来讲采用曲轨卸载可挖掘提升能力。侧扇型闸门可以解决在卸载时撒煤问题 ,结构简单事故少 ,并且使对井架的冲击也不大。 2 0t以上的大型箕斗采用曲轨卸载 ,从设计制造安装使用都是可行的。     

副立井提升系统优化提效技术改造

主要论述了通过对河北盛源集团宣东矿业公司副立井提升系统进行技术改造,使其提升能力与主立井系统提升能力及其它生产环节相适应,实现矿井主提升系统与辅助提升系统之间的均衡配套,从而使提升效率显著提高。     

钢板起吊专用吊钩的研制

针对传统钢板起吊装置起吊结构复杂、起吊费时、存在安全隐患等问题,研制了一种钢板专用起吊吊钩,该吊钩制作简单、成本低廉。吊钩配合不同的机构可以组成不同的起吊系统,起吊不同尺寸的钢板,其起吊运输钢板效率高并且安全可靠。     

锰结核开采射流泵提升方式研究

射流泵被广泛用于输送或提升松散颗粒状物料。结合深海采矿的特点,对射流泵的工作性能、结构参数、提升体积浓度及提升效率进行研究,获得了被引射流流量与射流流量之比、泵进出口体积浓度差异、提升效率变化规律等结果,指出了射流泵在深海采矿系统中的应用前景。     

提升钢丝绳的损坏原因及防护措施

提升钢丝绳是矿井提升设备的重要组成部分,对矿井提升设备的正常运转起着非常重要的作用。结合煤矿生产实际,通过对提升钢丝绳损坏的原因进行分析,探索矿井提升钢丝绳损坏的一般规律,采取相应的防护措施,以延长钢丝绳的使用寿命,保证矿井提升设备的安全运行,提高煤矿生产的经济效益。     

液压支架抬底机构的创新性设计

分析了现在煤矿常用的液压支架抬底机构,设计了一种新型的液压支架抬底机构,该抬底机构安装在支架底座前端,其结构简单,可靠性、安全性高,能有效地提高生产效率。     

管道局部弯曲对气力提升性能的影响

为揭示管道局部弯曲对气力提升性能的影响机理, 研究了不同进气量和浸入率条件下管道局部弯曲对流型、扬水量和提升效率的影响规律。实验结果表明: 局部弯曲对流型影响不大, 对扬水量和提升效率有显著影响。扬水量和提升效率都随进气量增加先增大后减小, 即存在最佳气量值与之对应; 当局部弯管位于气举头之上时, 扬水量及提升效率均大幅下降。     

立式铣床升降台的高速加工工艺

一直以来立式铣床升降台旧的机加工工艺落后,存在质量不稳定、效率低的问题,针对这一情况,将高速加工方法引入立式铣床升降台的机加工工艺中,并对旧的机加工工艺进行了更新。高速加工机理与传统加工机理完全不同,不易振动,从而使表面粗糙度降低,加工质量得到显著改善。而高速加工切削力小,变形小,这样就可以取消升降台的中间工序,从而缩短了制造周期。     

深海采矿扬矿硬管内高速螺旋流当地浓度的研究

针对深海采矿扬矿硬管内高速螺旋流提升大洋锰结核颗粒的当地浓度受多种因素影响的问题,基于欧拉-欧拉理论模型,选用SIMPLE算法和RNGk-ε湍流模型,以含有锰结核颗粒的海水为流动介质,对扬矿硬管内液固两相流进行数值模拟,分析了管道、物料和浆体的特性等因素对颗粒当地浓度的影响规律。结果表明：不同工况条件下,管道内径、锰结核颗粒粒径、颗粒密度、提升角速度、提升浓度的增大均有助于提高颗粒的当地浓度,进而有利于提高颗粒的输送效率;过大的提升速度将会抑制断面上颗粒当地浓度的提高,从而降低颗粒的输送效率和提升能力;但管壁粗糙度及浆体黏度对当地浓度影响很小。研究结果对深海采矿扬矿硬管内高速螺旋流的输送参数优化和工程应用具有一定的指导意义。     

大型地采矿山基建期多水平提升系统优化与应用

大型地采矿山竖井具有基建工程量大、基建工期紧、施工水平多的特点,普通提升系统无法满足高效建设的要求。为解决这一问题,以马城铁矿1#回风井开拓系统为例,分析了影响提升能力的主要因素,采用方案对比、引入措施溜井的方法对竖井临时提升系统进行了优化,提出了一套高分段措施溜井+双箕斗+罐笼混合提升系统,具备多水平同时高效提升的能力,并对提升系统设备选型、临时改绞及措施溜井的施工工艺、劳动组织、工期安排进行阐述。结果表明,新方案经过2 a的实践,已实现了-240,-480,-540 m水平平行施工,并且月提升量达1万m3以上,缩短了建设工期,加快了建设速度,对同类提升工程具有一定的借鉴意义。     

钻孔水力开采用气力提升装置模型的建立及实验研究

气力提升装置由于其效率过低而致使相关优点得不到充分发挥,限制了其应用范围。为进一步提高其对固体颗粒输送的能力,通过改进传统气举的结构,采用喷射器式气举来提高气举的气力提升性能。基于伯努利方程获得了对气力提升装置管内各相运动描述的理论模型。实验结果表明：喷射器式气举与传统气举特性曲线变化规律基本一致,理论模型与实测结果对比,其相对误差在7%以内,理论值与实测值吻合较好,且前者对提升效果的增强作用整体优于后者,尤以在较高气量值下最为显著;在 γ=0.42和Q G =8.8 m 3 /h处,前者最大排沙量为后者的2倍。