主井提升系统防洒漏措施

郑州煤炭工业集团公司大平煤矿主井提升采用2JK-3/11.5提升机,提升容器为6吨底卸式箕斗.箕斗到达井底装载位置时,定量斗扇形门打开,将原煤装入箕斗,箕斗到达井口卸载位置时,曲轨把底门打开,原煤流入筛分楼受煤仓内.     

核子称重技术在主井卸载检测控制系统中的应用

为解决煤矿立井箕斗提升方式下,因粉末煤质、含水量较高等原因,使箕斗滞煤卸不掉而造成提升事故,基于核子称重技术、PLC可编程控制器应用技术、计算机通信技术,研制煤矿主井定重装卸载自动控制系统,实现主井提升系统地定量装载控制和卸载煤流、煤量定量检测、异常情况自动保护,可提高主井提升系统安全可靠性.     

上开式扇形闸门箕斗卸载曲轨强度分析

上开式扇形闸门曲轨自动卸载箕斗的工作原理为，箕斗上提时，当卸载滚轮9进入两侧曲轨11后，卸载滚轮9沿着曲轨11滑动，带动扇形闸门8绕闸门回转轴7转动，扇形闸门8逐渐打开，煤靠自重沿着溜煤槽1卸入煤仓。当箕斗达到规定提升高度时，扇形闸门已完全打开，煤以最大量卸载。煤卸完后，箕斗开始下放，卸载滚轮9与曲轨11做同打开时相反的运动，将扇形闸门8关闭，离开曲轨11后，扇形闸门8靠自身作用实现自锁。如图1所示。     

煤矿主井装载系统技术改造经验

我矿主井是立井，采用轻型箕斗提升；原主井装载系统采用人工装载、自动卸载方式。用人工开、停井下煤仓给煤机向定容斗给煤。提升箕斗到位后，由信号工开启液压站控制，由定容斗各箕斗装煤；装载后，信号工向绞车房发出提升信号，主提升机开始启动运行。将煤炭从井底煤仓提升至地面煤仓。     

插板式箕斗提升信号的改进

介绍了扇形门箕斗改造为插板式箕斗后提升信号系统存在的缺陷，使提升机在正常运动中存在着重大的安全隐患，由于操作工的失误或因缺少装载、卸载、提升机三者之间的闭锁都会造成事故；提出了对插板式箕斗提升系统提升信号的改进，从电气和机械两方面详细地分析了改进原理，具体的电路分析，现场改进方法对实际取得的效果。改造后的实践证明，对插板式箕斗提升信号的改进，提高了主提升系统运行的安全性，在同类改造中的很好的借鉴作用。     

20t上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗

主要论述了20t上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗的设计,大大缩短了箕斗卸载休止时间,优化了主提升系统设备配置,使提升能力大为提高,并指明上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗正向大型化发展。     

大型(32t)上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗

主要论述了大型(32 t)上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗的关键技术和先进性,并指明32 t扇形门曲轨自动卸载箕斗在淮南张北煤矿的成功应用,为大型箕斗卸载方式向曲轨自动卸载方向发展开辟了新路。     

垂直闸门与电液推杆在提煤箕斗上的应用

我矿主井多绳提升机原使用两台TDSY－12／110×4型异侧底卸式箕斗提升原煤。近年来，随着生产的发展，原煤产量逐年增加，箕斗扇形闸门维修量大增，事故频繁，影响生产问题日渐突出。1993年元月，我矿将两台箕斗更换为外动力开启的垂直闸门箕斗，并配套选用了电液推杆做为闸门开启动力，在国内首次将大型电液推杆应用于箕斗提升系统，效果很好。1．底卸式箕斗存在的问题固定曲轨底卸式箕斗，因其卸载闸门为扇形结构，故简称为扇形门箕斗。这种箕斗虽然具有卸煤快、关闭严密和节省开启闸门动力等优点，但也有一些难于克服的缺点。门）箕斗…     

主井底装载闸门合不严报警装置的设计及应用

我公司有6对立井提升机,其中有3个矿井主箕斗采用座装装载。其工作形式为:机械圆弧式闸门开闭装煤,圆弧闸门由下一层启动臂控制开合。当箕斗下放压到启动臂后,通过连接在圆弧闸门的拉杆将闸门打开,同时将配重箱拉起;当箕斗装满离开装载位置时,通过配重将闸门关闭。自使用以来,在装载过程中,由于稀煤过多及煤的冲击,经常发生流煤筒内煤过满、配重断绳、配重箱卡阻等现象,造成圆弧闸门不严。当箕斗下放装载时,落到圆弧闸门流煤嘴上,造成卡箕斗松绳;当卡箕斗后由于井底信号工不易及时发现,再次提升将会造成钢丝绳打死弯。如果不能及时发现这一…     

主井防箕斗张嘴保护装置的设计与应用

我矿主井为JKMD-4×4落地式多绳摩擦提升机,采用20t底卸式箕斗、平衡锤提升,密封钢丝绳罐道。箕斗到位后利用活动卸载直轨上油缸将箕斗活动斗底打开卸矿,井架位置分别位于 26.87m和 12.9m为矿石仓和废石仓卸矿点。由于箕斗活动斗底卡矸石、导轮挂钩未挂住、曲轨积粉矿等原因,会出现箕斗活动斗底意外打开的情况,如不及时处理就会造成在井下装矿点将矿石卸入井筒,将井筒内钢梁等设施砸坏,箕斗从矿石仓下行将废石卸载直轨拉变形,油缸芯拉断,活动斗底撞坏,箕斗斗箱撞变形等恶性事故的发生,上述几种情况我矿都曾发生过,对矿山生产和设备安全运…     

箕斗卸载撒煤的原因分析及改进

分析了底卸式侧扇形闸门箕斗卸载时撒煤的原因,提出了改进措施。特别是防撒煤装置的研制与应用,使箕斗卸载撒煤的问题得到彻底解决。     

侧底卸式扇形门自动卸载轻型箕斗

大同矿务局云岗矿主井提升系统原使用仿前苏联50年代的产品──J型箕斗，因其自重大，闸门性能不可靠，常出现撒煤现象，卸载时对井架有很大的冲击，卸载簸箕经常出现故障，维修量大，且极易发生由于井口接受仓满后造成的架罐松绳坠斗事故，为此需对提升容器进行改造。目前，国内外在提升容器的改型方面已经做了大量工作，并取得了一定的成功经验，已有外动力卸载的侧卸式垂直平板闸门轻型箕斗，外动力卸载的侧底卸式扇形闸门轻型箕斗等。其共同的优点是杜绝了因架罐而发生的坠斗事故，对井架不会产生有害冲击，重量轻，节电，能增加提升能…     

大型箕斗卸载方式的探讨

介绍了国内外外动力卸载箕斗和上开式曲轨自动卸载扇形闸门箕斗的应用及优缺点,研究了箕斗卸载方式对一次提升循环时间的影响,提出了大型箕斗采用外动力卸载的上开式扇形闸门箕斗,能使装卸载达到同步,缩短了一次提升的循环时间。     

主立井提升系统优化提效技术改造

主要论述了河北盛源集团宣东矿业公司12 t箕斗由原来外动力卸载改为上开式扇形门曲轨自动卸载,大大缩短了箕斗卸载休止时间,从而使提升效率显著提高,进一步优化了主井提升系统设备配置,经济效益显著增加。     

KBIIG型红外线光电装置用于箕斗卸载保护

<正> 我矿主井绞车提煤箕斗在卸载站卸煤时,因为煤的湿度和粘度不同,导致箕斗每次所需要的时间不同,从而使绞车司机操作困难,多次发生由于箕斗未卸完煤而起车造成箕斗曲轴机构损坏的事故,严重影响生产。为此我们设计了一种采用防爆的 KBHG 型光电控制装置实现箕斗卸载保护。该装置1985年4月在我矿设计应用,成功后于1986年10月通过了煤炭部的技术鉴定。KBHG 型红外线光电装置是由一组发     

主井提升机防重复装载保护装置设计

立井箕斗提升防重复装载系统,是采用微波物位开关来检测箕斗卸煤的时间与正常卸煤时间进行对比,及交锋电流进行对比,得出卸载后箕斗内的存煤量,从而使安全保护起作用达到防止箕斗二次装载的目的.     

杨村煤矿主井箕斗技术改造与应用

杨村煤矿为80年代设计0.6Mt／a的薄煤层矿井，随着矿井三层煤的开采，矿井产量逐年增加，主井箕斗故障率增高，影响矿井的正常生产。针对提升系统存在的问题，根据现场的实际，成功地对箕斗进行了改造。 1 存在的主要问题 (1)箕斗卸载方式存在着设计上的缺陷，造成箕斗出曲轨即活动溜槽及扇形门回位时震动大，曲轨、曲轴和扇形门经常出现焊缝开焊、钢板震裂的现象，维修量大。……     

提升计重漏斗的改进

安庆铜矿日提升3500t矿石，其主井自动控制提升系统的计重漏斗属关键设备，与20t底卸式箕车配套使用。漏斗结构如图1所示。当箕斗运行至停车位置时，电磁换向阀使气缸动作，伸出活动溜嘴，扇形闸门打开；卸完矿（废）石后，电磁阀断电，扇形闸门复位，活动溜嘴收回，并由位置传感开关监测，箕斗离去（计重漏斗技术参数见表1）。1存在问题从1991年投产以来，随着矿山产量提高，计重漏斗出现如下问题。1．1计重漏斗每日使用近175次，从而造成计重漏斗冲击面衬板摩损很快，每20天就要更换一次。每次停机检修近sb，全年因此造成主井提升系统停机…     

外动力卸载在箕斗提升上的应用

为了实现矿井主井箕斗提煤能力的合理扩大,以山西霍尔辛赫煤业有限责任公司主井提升系统改造及应用案例,应用形态学矩及功能解析法分析并确定了提高主井提煤能力改造的技术方案,对比了原箕斗曲轨卸煤方式的技术优势。应用实践监测的手段,完成了主井箕斗卸载方式改造后对原煤提升能力及运行稳定性的现场485d连续运行的统计监测,验证了液压外动力卸载是缩短箕斗单次提升循环时间的有效途径,并具有优越于曲轨卸载的动力学特性。     

箕斗臂锁脱钩引起的故障分析及解决办法

<正>在竖井提升系统中,箕斗臂锁卸载轮随着箕斗在曲轨中的运行而打开斗箱底板进行卸矿,卸矿后箕斗在曲轨内下行,使斗箱回位,臂锁复位挂钩,以保证箕斗在井筒中安全运行。如果臂锁虚挂或脱挂,往往会造成设备事故的发生。为了防止因臂锁脱钩引发安全事故,笔者提出了解决办法,分别为清理各处积矿,在控制系统安全回路加装感应开关和行