无卤阻燃EPDM胶料的性能预测

用回归分析法对EPDM胶料的阻燃性和物理机械性能进行研究并预测胶料的性能．结果表明：无卤阻燃EPDM胶料的阻燃性随氢氧化铝用量和硼酸锌用量增加而提高，物理机械性能则有所下降，建立的数学模型能较好地拟合胶料各项性能与氢氧化铝用量和硼酸锌用量之间的关系，能够准确地预测含不同氯氧化铝用量和硼酸锌用量胶料的性能。     

氢氧化铝在CPE阻燃体系中的应用

本文以氯化聚乙烯橡胶CPE为基体,考察了氢氧化铝对CPE材料的物理机械性能及阻燃性能的影响,研究了氢氧化铝ATH与氢氧化镁MH、硼酸锌、聚磷酸铵等其它无机阻燃剂或磷系阻燃剂并用对CPE材料的阻燃性能的影响。试验结果显示ATH单独应用,用量较大时容易在胶料中产生应力集中,导致胶料的拉伸强度和扯断伸长率均下降。Si-69或三乙醇胺的加入可改善ATH在胶料中的分散,提高材料的物理机械性能。ATH与MH及硼酸锌之间均存在一定的协同阻燃效应。     

CPE/EPDM并用胶料基本性能的研究

本文研究了CPE/EPDM并用胶料的基本性能和制造方法,着重讨论了CPF/EPDM共混比、填充剂、阻燃剂对共混物物理机械性能和阻燃性能的影响。通过实验得出结论:CPE/EPDM共混料的拉伸强度、300％定伸应力、阻燃性能均优于EPDM纯胶配合。     

氢氧化铝对橡胶型氯化聚乙烯(CM140B)阻燃性能的影响

研究了氢氧化铝对橡胶型氯化聚乙烯CM140B阻燃性能的影响。结果表明，无机阻燃剂氢氧化铝单用时．在胶料中需填充较多份数才能达到一定的阻燃要求，但硫化胶的物理机械性能下降；并用适量的三氧化二锑和氯化石蜡之后，氢氧化铝不需填充很多份数就可以达到较高阻燃要求，同时不会对硫化胶物理机械性能产生较大影响。在实验范围内，阻燃剂粒径大小对阻燃性能影响不大，但硫化胶的物理机械性能随粒径的增大而下降。     

EPDM/NR共混橡胶的性能研究

采用硫黄硫化体系和过氧化物(硫化剂DCP)硫化体系对EPDM/NR并用胶实施复合交联,考察了不同共混比EPDM/NR共混胶的硫化特性、硫化胶的物理机械性能、耐水性及耐溶剂性能。结果表明:复合交联后,胶料的硫化特性、物理机械性能均有所提高;EPDM母炼胶中DCP的用量要高于NR;胶料共混比为80/20(EPDM/NR),其耐水性和耐溶剂性能达到最佳。     

阻燃剂与芳纶浆粕对三元乙丙橡胶性能影响的研究

以十溴二苯乙烷(DBDPE)、三氧化二锑和硼酸锌等作阻燃剂,以超细芳纶浆粕短纤维作耐烧蚀材料,通过共混方式制备了EPDM阻燃材料和耐烧蚀材料。研究了EPDM阻燃复合材料的阻燃性能、物理机械性能和燃烧炭化层微观结构形态。结果表明,三氧化二锑/硼酸锌/DBDPE用量分别为8份/20份/20份时,阻燃复合材料极限氧指数可达26.9%,垂直燃烧级别达到UL94—V0级;加入60份DBDPE时,极限氧指数达到36.3%;DBDPE/三氧化二锑/硼酸锌用量分别在60份/15份/20份以下时,对EPDM硫化胶拉伸性能无不利影响;三氧化二锑能明显提高DBDPE的阻燃性能;加入硼酸锌后氧指数略有提高,且明显改善抑烟效果和成炭效果;加入芳纶浆粕短纤维,对阻燃性能影响不大,但能明显改善炭化层致密性。     

无卤阻燃三元乙丙橡胶燃烧性能的影响因素

使用锥形量热仪（Cone Calorimeter,简称CONE）系统地研究了无机氢氧化物的种类及用量、阻燃协效剂、炭黑和增塑剂等对三元乙丙橡胶燃烧特性的影响,并分析了燃烧产物的形貌,揭示了它们在EPDM燃烧过程中的作用。结果表明,高填充氢氧化物的EPDM胶料适用于制备低烟无卤阻燃橡胶材料;添加红磷和硼酸锌可促进胶料燃烧时的成炭行为,有助于提升阻燃性,但会增大发烟量;加入炭黑有助于提升胶料多项阻燃性能,加入增塑剂不利于胶料的阻燃性。     

国外有关塑料助剂研究的期刊文摘（阻燃剂）

硼酸锌、氢氧化铝聚丙烯复合物的阻燃性及物理-机械性能的研究；氯化铵用作聚酯织物阻燃剂；双环含磷阻燃剂的合成与应用；连二磷酸四（三甲基硅）酯P2O2（OTMS）4：合成、反应性及其作为阻燃剂的应用；水合金属氧化物与红磷对EVA-PVB以及LDPE-EVOH共混物的限氧指数的影响.     

阻燃软质PVC的性能研究

系统研究了无机阻燃剂(氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二锑)对软质聚氯乙烯(PVC)阻燃性能的影响。首先研究了氢氧化铝、三氧化二锑单独使用对软质PVC阻燃性能的影响,研究发现氢氧化铝阻燃效率低于三氧化二锑;然后研究了二元体系氢氧化铝和三氧化二锑、氢氧化铝和硼酸锌并用对软质PVC性能的影响,研究发现氢氧化铝和三氧化二锑、氢氧化铝和硼酸锌对软质PVC均具有协同阻燃作用。     

无卤阻燃EPDM/PP TPV复合材料的性能研究

采用氢氧化铝和氢氧化镁与胶囊红磷进行复配,并添加树脂.制备阻燃EPDM/PP热塑性硫化胶(TPV)复合材料,对其性能及有机蒙脱土(OMMT)和硼酸锌的阻燃协效作用进行研究.结果表明,树脂的加入有助于提高TPV复合材料的物理性能和阻燃性能.当阻燃剂用量为70份,即氢氧化铝和氢氧化镁的复配比为31.5/31.5、徽胶囊红碑用量为7份时,TPV复合材料的垂直燃烧性能等级达到V-1(试样厚度0.8mm),物理性能和加工性能较好.阻燃协效剂的加入对阻燃性能没有改善且影响物理性能.     

纳米纤维粉/氢氧化铝/CSM电缆料的制备及性能研究

采用机械共混法制备纳米纤维粉/氢氧化铝/氯磺化聚乙烯(CSM)电缆料,研究了CSM电缆料的硫化特性、力学性能、耐老化、耐介质及阻燃性能,并与氢氧化铝,或陶土、硼酸锌、滑石粉与氢氧化铝并用填充CSM电缆料的性能进行了对比;结果表明,纳米纤维粉填充胶的拉伸强度、硬度、300%定伸应力及撕裂强度最大,具有较好的耐老化、耐介质性能,胶料的氧指数稍小于硼酸锌填充胶,但明显大于滑石粉填充胶,纳米纤维粉与氢氧化铝并用产生了协同阻燃效果,提高了电缆料的阻燃性能.     

EPDM/EVA无卤阻燃绝缘材料的开发与应用

主要探讨了在ＥＰＤＭ／ＥＶＡ并用体系中，氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌和三氧化钼等对无卤阻燃绝缘材料的加工特性和对阻燃、机械性能的影响，并对其加工工艺作了简要介绍。     

国外无卤阻燃剂最新研究进展

针对国外电子设备用塑料正倾向于采用无卤阻燃剂的变化,综述了国外近年开发和销售的无卤阻燃剂品种,主要是磷系阻燃剂和无机阻燃剂。前者包括膨胀阻燃系统和新型无卤有机磷化合物,后者包括表面改性氢氧化镁和氢氧化铝、草酸铝、无水硼酸锌及硫化锌。     

微胶囊红磷阻燃剂在低密度聚乙烯材料中的应用研究

研究了微胶囊红磷不同包覆、用量、粒径及与其它阻燃剂的协效作用等因素对低密度聚乙烯(LDPE)材料的阻燃性、力学性能及抑烟性能的影响。蜜胺树脂囊材包覆与蜜胺树脂／硼酸锌双层囊材包覆微胶囊红磷在聚乙烯(PE)中的阻燃性最好；8phr的微胶囊红磷添加量即可使材料的阻燃性能达UL 94V-0级，极限氧指数(LOI)从17．4％上升到22．5％；在添加量范围内对材料的力学性能影响很小；二元体系中，微胶囊红磷／氢氧化铝，微胶囊红磷／氢氧化镁与微胶囊红磷／硼酸锌复配具有良好的阻燃协效作用，协效指数分别为1．6、1．4和2．3，微胶囊红磷／硼酸锌二元复合体系有良好的抑烟协效作用，三元体系中，微胶囊红磷／硼酸锌／十溴联苯醚、微胶囊红磷／氢氧化铝／氢氧化镁和微胶囊红磷／硼酸锌／三聚氰胺体系有很好的阻燃协效作用，协效指数分别为2．6、2．1与2．0。     

复合型改性无机阻燃剂在PVC中的应用

文章介绍了阻燃剂的阻燃作用及其分类,并综述了各种常用阻燃剂的阻燃机理。研究了稀土改性氢氧化镁(Mg(OH)2)、氢氧化铝(Al(OH)3)、三氧化二锑(Sb2O3)、硼酸锌(2ZnO·3B2O3·3.5H2O(ZB))、改性红磷为主的复合阻燃体系对糊状PVC阻燃性能的影响。通过氧指数测定仪对样品的氧指数测定,根据单因素分析寻找出复合无机阻燃剂的最佳配方。     

晶须的研究和应用新进展

介绍了一些无机晶须如钛酸钾、硼酸铝、氧化锌、硫酸镁、硫酸钙、碳酸钙、碳化硅、硼酸镁等,以及它们在高分子聚合物和其它材料中的应用。在高分子聚合物中用于增强、增进耐磨性、热性能、电性能和加工性能等;在减振、抗静电、吸波、降噪、耐高温、防腐蚀、绝缘、抗菌和阻燃等材料中的制造应用也很成功,在这些方面都作了较详细论述。我国开发的硼酸镁晶须,具有显著的性价比、并在镁铝合金复合材料中获得了成功的应用。无机晶须作为一种新型的增强剂。还可用于热固性树脂、热塑性树脂、橡胶等聚合物中,能制造出高性能的工程塑料、特殊复合材料、胶粘剂、新型涂料等。预计今后晶须的需求将日益增长,它在复合物材料制造中具有非常重要的价值、广阔的市场和应用前景．     

硼酸锌插层氢氧化镁阻燃EVA的研制

以氢氧化镁为躯体,氧化锌和硼酸为插层剂制得插层氢氧化镁阻燃复合材料,用激光粒度分析仪及高扫描显微镜（SEM）表征插层氢氧化镁的表面性质;将该阻燃剂添加到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中,加入适量EVA—D4085相容剂。考查了复合材料阻燃性能、力学性能、热力学性能以及吸潮性。     

Flame‐retardancy and physico‐thermomechanical properties of irradiated ethylene propylene diene monomer inorganic composites

The ethylene propylene diene terpolymer (EPDM)/flame‐retardant composites filled with aluminum hydroxide (ATH), magnesium carbonate (MgC) and zinc borate (ZnB) were prepared at different contents 15, 30, and 40 wt%, and irradiated with different gamma radiation doses, namely 50 and 100 kGy. Mechanical properties, Thermogravimetric analysis (TGA), limiting oxygen index (LOI) and swelling in motor and brake oils of the prepared composites were evaluated. Experimental results emphasized that flame resistant particles retard degradation and flammability of the composites. It has been established that the results showed that the particle size of inorganic fillers clearly have a significant effect on the whole properties of the prepared polymer composites hence zinc borate was the best. Moreover, significant alterations in characterization of polymer composites characters have been occurred due to irradiation remarkably at a dose of 50 kGy. J. VINYL ADDIT. TECHNOL., 25:59–67, 2019. © 2017 Society of Plastics Engineers     

一种新型复合阻燃剂的制备

将蜜胺焦磷酸盐(MPP)与乙二胺二磷酸锌(EDAZP)及低水硼酸镁或低水硼酸铝组成的新型无卤复合阻燃抑烟剂用于聚烯烃树脂,具有优异的阻燃抑烟性能,一般添加量在20%~31%时极限氧指数超过30%,可达到UL94V-0级阻燃效果,而且具有抑烟作用。     

阻燃抑烟剂对软聚氯乙烯材料燃烧性能的影响

针对氢氧化镁、硼酸锌、三氧化二锑等常用的阻燃抑烟剂对在软聚氯乙烯燃烧时的热释放速率和一氧化碳释放量进行了研究 ,发现氢氧化镁和硼酸锌虽然可以降低材料的热释放性能和发烟量 ,但是会大大增加烟气中一氧化碳的释放量 ;而三氧化二锑会增加材料的发烟量 ,但却能大大降低烟气中的一氧化碳的释放量