用回归分析法研究无卤阻燃EPDM胶料的性能

用回归分析法对EPDM胶料的阻燃性和物理机械性能进行研究.结果表明:无卤阻燃EPDM胶料的阻燃性随氢氧化铝用量和硼酸锌用量增加而提高,物理机械性能则有所下降,建立的数学模型能较好地拟合胶料各项性能与氢氧化铝用量和硼酸锌用量之间的关系.     

无卤阻燃EPDM胶料的性能预测

用回归分析法对EPDM胶料的阻燃性和物理机械性能进行研究并预测胶料的性能．结果表明：无卤阻燃EPDM胶料的阻燃性随氢氧化铝用量和硼酸锌用量增加而提高，物理机械性能则有所下降，建立的数学模型能较好地拟合胶料各项性能与氢氧化铝用量和硼酸锌用量之间的关系，能够准确地预测含不同氯氧化铝用量和硼酸锌用量胶料的性能。     

氢氧化铝在聚乙烯中阻燃性能的研究

研究了高密度聚乙烯(HDPE)/氢氧化铝(ATH)的阻燃性能.结果表明,要使HDPE的阻燃性能达到一定要求,至少添加ATH的质量分数为60%以上,通过ATH与其他无卤阻燃剂(红磷、APP、硼酸锌)的复配实验,表明ATH与它们有较好的阻燃协同效应.     

阻燃软质PVC的性能研究

系统研究了无机阻燃剂(氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二锑)对软质聚氯乙烯(PVC)阻燃性能的影响。首先研究了氢氧化铝、三氧化二锑单独使用对软质PVC阻燃性能的影响,研究发现氢氧化铝阻燃效率低于三氧化二锑;然后研究了二元体系氢氧化铝和三氧化二锑、氢氧化铝和硼酸锌并用对软质PVC性能的影响,研究发现氢氧化铝和三氧化二锑、氢氧化铝和硼酸锌对软质PVC均具有协同阻燃作用。     

高阻燃乙丙橡胶绝缘电缆料的研制

研究了不同类型阻燃剂(A104E、H3005、MH2005、MH3005)对乙丙橡胶性能的影响。结果表明,在实验范围内氢氧化镁阻燃效果优于氢氧化铝;加入MH3005型阻燃剂的胶料具有更加平衡的力学性能、阻燃性能以及电绝缘性能。     

阻燃剂对热固性酚醛树脂阻燃性能影响的研究

通过氧指数、垂直燃烧等级及产烟率测定研究了氢氧化铝(ATH)、氢氧化镁(MH)、膨胀石墨(EG)、膨胀型阻燃剂(IFR)等以单一或协同复配的形式对酚醛树脂(PF)体系阻燃性能的影响,并采用差热分析(DTA)对体系的微观热行为进行了研究。结果表明,放热量最小的体系为ATH/MH/EG/PF,ATH/MH/EG/IFR/PF体系的氧指数最大,达到96。ATH/MH/PF体系的产烟率最低(72%)。添加阻燃剂后,体系的垂直燃烧等级可提高到UL94V-0级。     

ATH协同阻燃TPO/MH复合体系性能研究

以热塑性聚烯烃弹性体(TPO)为基体、氢氧化镁(MH)为主阻燃剂、氢氧化铝(ATH)为协同阻燃剂制备了TPO/MH/ATH阻燃复合材料,采用氧指数(OI)、垂直燃烧及热重分析(TGA)等手段分析了TPO/MH/ATH复合体系的阻燃性能和阻燃机理,并研究了该复合体系的拉伸行为和流变性能。结果表明:同TPO/MH复合体系相比,TPO/MH/ATH复合体系的阻燃性能明显提高,其OI值提高至32.4%,阻燃等级达到FV-0级,残炭层更加紧密;复合体系的最大分解速率温度可达478.5℃,分解速率降低,热稳定性有所提高;同时,复合体系的屈服强度明显降低,断裂伸长率显著增大(380.4%),比TPO/MH复合体系提高了2倍;另外,ATH的加入对复合体系剪切黏度的影响不大。     

氢氧化铝和硼酸锌对乙烯-乙酸乙烯酯橡胶/丁腈橡胶共混胶阻燃性能的影响

以氢氧化镁(MDH)作乙烯-乙酸乙烯酯橡胶(EVM)/丁腈橡胶(NBR)共混胶的阻燃剂,运用极限氧指数(LOI)法和锥形量热仪,研究了分别并用少量氢氧化铝(ATH)和硼酸锌对共混胶阻燃性能的影响。结果表明,当添加相同份数的阻燃剂时,MDH与ATH并用和单独使用MDH相比,共混胶的LOI相差不大,但并用少量ATH可以明显延长点燃时间,降低总释放热。添加硼酸锌后,EVM/NBR/MDH体系的阻燃性能提高,添加20份以上硼酸锌,共混胶的点燃时间明显延长,热释放速率峰值明显下降;添加140份MDH时并用20份硼酸锌,共混胶的火灾性能指数最高,阻燃效果最好。     

ZB对无卤阻燃PVC体系性能的影响

研究氢氧化铝(ATH)对聚氯乙烯力学性能的影响,并在此基础上研究硼酸锌(ZB)对无卤阻燃聚氯乙烯体系的力学性能、阻燃性能以及电学性能的影响.结果表明:随着硼酸锌的加入,体系的力学性能先提高后降低,硼酸锌与ATH有协同阻燃抑烟作用,体积电阻率在整个过程中呈下降的趋势.     

不饱和聚酯挡风抑尘板阻燃性能的研究

以玻璃纤维毡为增强骨架,不饱和聚酯树脂为基体材料,选择十溴联苯醚和氢氧化铝(ATH)、氢氧化镁(MH)为阻燃剂,制备挡风抑尘板,考察了单独使用十溴联苯醚和复合阻燃剂的使用对挡风抑尘板阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,十溴联苯醚的含量越大,挡风抑尘板的氧指数越大,但其拉伸强度和冲击强度却越小。当MH、ATH、十溴联苯醚联合使用时,添加复合阻燃剂的挡风抑尘板氧指数要高于单独使用十溴二苯醚时的氧指数,但拉伸、冲击强度变化不大,并可以达到消烟的目的。     

电线与电缆用EPDM胶料

EPDM虽然具有优异的电绝缘性能，但是它易燃，因而需要加入大量的阻燃剂。在众多的阻燃剂中，经硅烷表面处理的氢氧化铝（牌号ATH）能赋予胶料良好的阻燃性，并可降低制品的成本。     

阻燃改性沥青及其混合料性能探析

为了降低沥青在封闭环境中的燃烧风险,本文选用氢氧化铝(ATH)及氢氧化镁(MH)阻燃剂作为主要的阻燃改性剂对基质沥青和SBS改性沥青进行改性,制备了具备阻燃性能的沥青材料,采用氧指数试验全面评价不同类型阻燃改性沥青的阻燃性能,并采用马歇尔试件燃烧试验对其阻燃性能进行验证,在此基础上,采用高温稳定性试验及低温抗裂性试验评价阻燃改性沥青混合料的路用性能。     

CPE/EPDM并用胶料基本性能的研究

本文研究了CPE/EPDM并用胶料的基本性能和制造方法,着重讨论了CPF/EPDM共混比、填充剂、阻燃剂对共混物物理机械性能和阻燃性能的影响。通过实验得出结论:CPE/EPDM共混料的拉伸强度、300％定伸应力、阻燃性能均优于EPDM纯胶配合。     

阻燃剂对胶带性能的影响

为解决新型胶带在制备过程中添加增塑剂影响其阻燃性能的问题,结合实验需求设计实验方案并完成相关实验仪器的选型,重点对硼酸锌、氢氧化铝和三氧化二锑三种阻燃剂单独和配合使用时所成型胶带的阻燃性能进行具体考核验证,最终得出了最佳阻燃剂的配方为氢氧化铝为20g,三氧化二锑为10g,硼酸锌为20g。     

复合阻燃剂在CPE电缆料中的性能研究

介绍了氢氧化铝复合阻燃剂在CPE电缆料上的应用效果，讨论了阻燃剂含量对材料的阻燃和力学性能的影响。结果表明，其阻燃性能达到难燃材料FV-0级，而且其力学性能基本不下降。     

玻璃料对PVC/ATH体系性能的影响

研究了氢氧化铝(ATH)对聚氯乙烯性能的影响,并在此基础上研究了玻璃料(GF)对无机阻燃聚氯乙烯体系的力学性能、阻燃性能以及电学性能的影响。结果表明,GF对体系阻燃性能影响很大,在30份前随用量增加会助燃,在30份以后会产生阻燃作用;随着GF加入量的增加,体积电阻率呈现下降趋势;硼酸锌(ZB)与ATH有协同阻燃抑烟作用。     

氢氧化铝对橡胶型氯化聚乙烯(CM140B)阻燃性能的影响

研究了氢氧化铝对橡胶型氯化聚乙烯CM140B阻燃性能的影响。结果表明，无机阻燃剂氢氧化铝单用时．在胶料中需填充较多份数才能达到一定的阻燃要求，但硫化胶的物理机械性能下降；并用适量的三氧化二锑和氯化石蜡之后，氢氧化铝不需填充很多份数就可以达到较高阻燃要求，同时不会对硫化胶物理机械性能产生较大影响。在实验范围内，阻燃剂粒径大小对阻燃性能影响不大，但硫化胶的物理机械性能随粒径的增大而下降。     

聚丙撑碳酸酯/淀粉阻燃发泡材料性能研究

以水为物理发泡剂,氢氧化铝(ATH)、氢氧化镁(MH)和多聚磷酸铵(APP)为阻燃剂,采用熔融共混法制备了聚丙撑碳酸酯/淀粉(PPC/ST)阻燃发泡材料,研究了阻燃剂存在下的PPC/ST共混体系水发泡行为,同时对比研究了阻燃剂的添加对泡沫结构、热稳定性和阻燃性能的影响。结果表明:与阻燃剂添加前相比,添加阻燃剂后所得泡沫的泡孔尺寸明显减小,且孔径分布变得更加均匀;添加阻燃剂使得PPC的热稳定性显著提升;三种阻燃发泡材料中,PPC/ST/APP阻燃泡沫的阻燃效果最优,点燃后(空气中)能够离火自熄,极限氧指数(LOI)达到27.5%,阻燃等级达到UL 94V-0级。     

用于电线电缆的阻燃PVC材料的研究

研究了用于电线电缆的阻燃聚氯乙烯(PVC)的配方设计,通过改变三氧化二锑(Sb2O3),氢氧化铝(ATH)以及硼酸锌的用量,考察材料的燃烧性能和力学性能,确定三种阻燃剂的在该配方体系中的最优化组合。研究表明:在当前配方体系中,Sb2O3的阻燃效果显著,添加分数在6份时效果最佳;ATH在配方体系中同时有阻燃和消烟的作用,但高添加量时,材料的力学性能下降,其添加分数在40份时综合性能较好;硼酸锌有良好的协同阻燃性,能优化Sb2O3存在的配方体系的阻燃性能。     

复合型阻燃剂对聚氯乙烯的阻燃抑烟作用研究

采用微胶囊红磷（MRP）、硼酸锌（ZnBO3）、氢氧化铝(ATH)和氢氧化镁(MH)进行复配对软质聚氯乙烯（PVC）进行阻燃处理,通过极限氧指数、热失重、锥形量热方法研究了不同配比阻燃剂对PVC的阻燃抑烟性能的影响。结果表明,当PVC/MRP/ZnBO3/ATH/MH质量比为100:3:1:20:20时,具有良好的阻燃抑烟效果,极限氧指数可达35.9 %;阻燃体系PVC/ATH/MH、PVC/MRP/ZnBO3/ATH/MH相对于纯PVC具有良好的阻燃抑烟性,PVC/MRP/ZnBO3/ATH/MH比PVC/ATH/MH体系在热释放、烟气、一氧化碳和二氧化碳排放指标上数值更低,热稳定性增加,成炭率更高,火灾性能指数提高,火灾蔓延指数减小,火灾危险性降低。