压力容器无损检测--大型常压储罐的无损检测技术

常压储罐在原油、化学危险品的储存和输送过程中起着重要作用,目前我国拥有的5 000 m3以上储罐就有2万多台。在使用过程中,罐底腐蚀泄漏是引起储罐失效的主要原因,对储罐进行相关的检验可以了解储罐的使用状况,预防储罐失效。简要介绍无损检测技术在储罐检验中的应用,尤其对声发射和罐底板漏磁扫查技术检测储罐泄漏和腐蚀进行了重点介绍,并提出了相关的检测工艺要求。     

大型储罐防腐蚀涂层厚度智能检测技术分析

储罐防腐蚀涂层的质量检测工作是保障储罐防腐蚀性能的关键,文章对目前储罐防腐蚀涂层的工艺和检测现状进行了简单的阐述,进而对厚度智能检测技术做出了细节分析。     

常压储罐声发射及漏磁检测技术

在我国,常压储罐没有纳入特种设备的管理,不是强制检验的对象,与压力容器等领域的检测技术手段相比,我国在常压储罐方面的检测技术水平与发达国家的差距很大。经验表明,储罐底板下表面的严重腐蚀是造成罐底极强度下降甚至穿孔泄漏的主要原因。本文系统分析了无损检测技术在常压储罐中的发展现状,重点介绍了声发射检测技术、漏磁检测技术的原理、仪器使用状况以及在常压储罐中的应用情况。对使用中存在的问题进行探讨,并提出一套储罐综合检测与评价的流程。     

石油储罐泄漏探测技术进展及标准体系研究

保证石油储罐运行安全性具有重要意义。我国存在储罐超期服役问题,储罐泄漏风险高。研发先进储罐泄漏探测技术有利于提高储罐设施安全性。研究了国内外广泛应用的储罐泄漏探测技术的优缺点、适用范围和实施效果,包括人工检尺计量、储罐基础钻孔检测方法和双层罐底板泄漏探测方法,适用于停运储罐的开罐无损检测方法,以及声发射法、漏油感应电缆和电阻探漏法等新技术。介绍了美国储罐泄漏检测的技术标准体系,包括储罐泄漏初期处置措施以及储罐泄漏定量风险评价等。最后,提出了选择适宜储罐泄漏检测技术的建议,以及借鉴美国标准完善国内储罐泄漏检测技术的建议。     

常压储罐综合检测与评价技术

我国在常压储罐方面的检测技术水平与发达国家的差距很大。经验表明,储罐底板下表面的严重腐蚀是造成罐底板强度下降甚至穿孔泄漏的主要原因。系统分析了无损检测技术在常压储罐中的发展现状,声发射检测技术作为一种在线普查检测,可大大减少事故发生概率,漏磁检测技术具有全厚度检测的能力,可提高检测率。并对使用中存在的问题进行探讨,提出了一套包括超声检测在内的储罐综合检测与评价的流程。     

大型立式储罐综合检测技术

介绍了我国大型立式储罐的检测现状。分析了几种无损检测新技术，如声发射检测技术、低漏磁检测技术、低频涡流检测技术以及自动超声波爬壁检测技术的特点和应用范围。提出了融合多种检测技术的储罐综合检测与评价流程，对新技术的应用前景和效益作了分析，有助于推动大型立式储罐的经济、可靠和全面检测。     

漏磁检测技术在大型原油储罐底板上的应用

讨论了漏磁检测技术在大型原油储罐底板检测中的应用,分析了影响漏磁检测信号的主要因素。利用FloormapVS2i漏磁检测仪对某10万m~3原油储罐进行检测,给出了储罐底板的整体状况图。对整体状况图进行分析与缺陷识别,并通过超声波测厚仪对检测结果进行复验,证实了漏磁检测方法的可靠性。以漏磁检测方法为主,配合其他检测方式,可准确有效地评定储罐底板安全状况,为储罐的安全运行提供保障。     

相控阵超声检测技术在铝合金液化天然气储罐焊缝检测中的应用

铝合金储罐广泛应用于液化天然气的运输与储存中,液化天然气的超低温存储条件对储罐的制造质量提出了特别的要求。主要介绍相控阵超声检测技术在铝合金液化天然气储罐检测中的应用试验。结果表明:采用相控阵检测技术对铝合金液化天然气储罐对接焊缝进行检测,能完全满足标准的要求,且成像直观,可一次多角度扫描缺陷,对缺陷的检出率高,具有明显的应用优势。     

新型地上储罐腐蚀检测技术及设备

对在用地上常压储罐底板和壁板的腐蚀减薄情况进行可靠有效的定性、定量检测对于保障石化工业、油田集输站的安全运行非常关键。介绍了几种国外应用于常压储罐腐蚀检测的最新技术和设备,如能分辨上下表面缺陷的Floormap3D漏磁检测、应用于储罐底板的导波检测以及储罐罐壁的腐蚀检测技术和设备。更多地了解国际新技术和新设备的发展及应用现状,对于我国的常压储罐检测技术具有借鉴意义。     

在役常压储罐的无损检测技术

分析了钢制立式焊接常压储罐的主要损伤机理和常见失效模式,总结了近年来常压储罐检测技术的发展。根据现役常压储罐的损伤机理和检验特点,针对不同失效模式选择有效的无损检测方法,介绍了应用于现役储罐检验的无损检测技术通用工艺,预测了常压储罐无损检测方法的发展方向。     

液化石油气球罐裂纹分析及处理措施

液化石油气球罐的运行安全关系重大。通过对在役球罐的历次无损检测结果对比,结合球罐中原油成分以及腐蚀部位材料的金相检测,对球罐产生的裂纹进行分析,找出裂纹产生的主要原因是由于硫化氢应力腐蚀开裂和应力导向氢致开裂共同作用的结果,并根据检测结果提出裂纹的相应处理方法以及针对腐蚀裂纹产生的预防措施。球罐在检测和修理后,投入使用一段时间再次开罐定期检验时,检验结果验证所提出处理方法的有效性,为该类应力腐蚀裂纹的处理和预防提供可靠参考。     

储罐底板的在役超声高频导波检测

石油、天然气等化工行业中,储罐经过长时间运行后,储罐的底板会出现不同程度的腐蚀变薄甚至穿孔,严重危害生产安全。采用so模态的高频超声导波对模拟储罐边缘板人工试块进行检测,得出不同条件对高频导波检测能力的影响。在实际检测中,成功采用高频导波对储罐边缘进行快速大面积在役检测并发现储罐边缘板的腐蚀缺陷。通过人工试块对比试验和现场在役检测,验证了高频导波对储罐边缘板腐蚀检测的可行性。     

Die regelmäßige Kontrolle auf Korrosion und Wandstärkenschwund in Raffinerien

Routine testing for corrosion and wall thickness reduction in refineries A non-destructive, ultrasonic measuring method is described which permits the determination of actual corrosion and wear rates in containers and piping in the chemical industries, especially in refineries and petro-chemical installations. The paper deals with the inspection method and its accuracy, and with automatic devices and their application to parts of the installation carrying hot steam. A systematic inspection method is recommended. In a specific case, a piping or similar system was to be tested systematically for corrosion wear. From a good local knowledge and experience with fractures and accidents, the zones of maximum stress are known. If it is known, e. g. in a high-pressure steam pipe, where the flows normally occur, the – possibly dangerous – wall thickness reductions can be recognized very quickly, and their magnitude and dangerous character assessed. The paper also deals with operational reliability and with the highly economic prefabrication of spare pieces for parts of the installations exposed to thickness-reducing corrosion; this has the effect of minimizing the interruptions to production.     

中俄储罐防腐标准对比分析

通过对比中俄两国储罐涂层技术标准,从储罐防腐层检查周期、储罐涂层设计寿命、储罐外表面防腐涂层的涂料技术条件、储罐内表面的防腐涂层、表面处理、涂装质量检验要求、消除防腐涂层缺陷等方面,分析了两国标准要求差异。最后,提出修订GB50393-2008时应增加完工后涂层的附着力检测方法;增加涂层缺陷的修复方法,并对整个绝缘涂层表面进行漏点检测等建议。     

声发射技术在罐式集装箱检验中的应用

提出了采用声发射技术对带入孔的罐式集装箱进行不开罐条件下的在线监测方法,并对24辆罐式集装箱进行了声发射检测。检测结果表明,该检测方法可行,且检测结果准确直观。与常规检测方法相比,声发射检测技术能够为用户节约大量的时间和成本,并具有环保的优点。     

TOFD检测技术在球形储罐检验中的应用

详细阐述了TOFD技术在球形储罐检验中的各项要求,对TOFD检测仪器的调校方法,以及在实际检测中主要工艺参数的设置进行了分析研究,并举例说明了TOFD检测技术在球形储罐检验中的成功应用。     

储罐底板腐蚀状态的人工神经网络智能评价方法

根据储罐底板在线检测的声发射信息和外观检查信息,确定与储罐底板腐蚀状态相关的表征因素,应用人工神经网络智能评价方法,分别建立基于外观检查信息、基于声发射信息和基于在线检测信息的储罐底板腐蚀状态评价模型。通过对测试样本的评价,对比声发射检测评价结果,其中基于在线检测信息的储罐底板腐蚀状态评价模型的准确率为94%,该模型能够对储罐底板腐蚀状态进行准确的评价,实现储罐底板声发射在线检测评价的智能化。     

化工结晶罐体自动击打落料装置设计与研究

针对目前化工生产过程中主要靠人工击打的方式实现结晶产物从结晶罐内壁剥离脱落的情况,设计一款化工结晶罐体自动击打落料装置。此落料装置采用模拟人工击打落料的工艺,装置整体框架支撑于罐体顶部,依靠驱动轮驱动,实现架体绕罐体的旋转运动,升降机构带动击打锤体上下运动;电控系统采用PLC加触摸屏的控制方式,实现了对罐体表面的自动击打。对击打锤的击打力和结构参数进行了分析计算,在保证足够击打力的情况下,优化了锤的结构。经现场应用,满足了无水三氯化铝的生产要求,为相关产品的设计提供了参考。