涤棉混纺织物的磷氮系阻燃整理综述（一）

涤棉混纺织物的燃烧性基础研究近二十年中进行了大量工作,促进了阻燃整理工艺技术的进步和发展。本文对涤棉混纺织物阻燃整理工艺技术中的磷氮系部分,就涤棉混纺织物燃烧行为的分析,阻燃现象及其评价和阻燃方法、磷氮系阻燃技术在涤棉混纺织物上的应用开发等作了评述。其中对涤棉混纺织物阻燃整理的有关新工艺,即:THPN工艺、膦盐-膦酰胺缩合物工艺、Nonnen C-617工艺、Fyrol 76工艺、UF-DAP工艺等作了具体介绍。     

涤棉混纺织物的磷氮系阻燃整理综述（四）

5.5 UF—DAP工艺 由于高含棉量的涤棉混纺织物（简称CVC）的流行,谋求一种加工成本低的阻燃整理工艺,对纤维素磷酸酯化所用的磷酸氢二铵（DAP）、双氰胺和磷酰三胺早就有报道。为了提高50/50涤棉混纺织物中棉组分的不溶性磷的含量,而又不致产生用THPC整理那样的粗糙手感,G.C.Tesoro曾用类似于DAP而有反应性组分甲基磷酰二胺[CH_3PO（NH_2）_2]整理混纺织物,在磷含量小于3％时,便可使90g/m~2的混纺织物符合MAFT标准。这种整理方法简单,手感又极好,有良好的阻燃性能。若要通过严格的DOCFF3—71标准,则需添加类似的含溴量。 Holme I.等人对经N-羟甲基化合物处理的涤棉织物,再用磷酸氢二铵进行阻燃整理做过系统的研究工作。后来,Bajaj P.等人观察到经UF—DAP整理过的混纺织物的炭渣中含磷量减少,认为是提高了气体阻燃作用所致。这无疑是支持了Holme I.的观点。 尽管,目前N-羟甲基化合物-DAP阻燃工艺尚不够成熟,耐洗性也不够理想。但其阻燃性能和手感是具有吸引力的。为此就其中重要的工艺技术问题,作简要介绍。     

PBI和其它纤维混纺后能提高耐燃性

本文介绍了美国研制的PBI(聚苯并咪唑酰胺)纤维和Cordelan(柯台伦)纤维、羊毛纤维混纺能提高耐燃性,在研究过程中提出了氧化指数值(OI)的概念。混纺织物的燃烧性能并不能从织物的纤维组分来预测,这是因为织物在加热或燃烧过程中,热裂解产品在物理上或化学上能相互作用。     

镀银纤维混纺织物抑菌性能及机理分析

探讨棉镀银纤维混纺织物的抑菌性能及机理。采用不同含银量的镀银纤维与棉纤维纺制不同混纺比的棉镀银纤维混纺纱,并织制出不同含银量的棉镀银纤维混纺织物,测试了不同含银量、不同洗涤次数、与大肠杆菌不同接触时间的混纺织物对大肠杆菌的抑菌效果,同时测试了不同浸泡时间下混纺织物的银离子释放率。研究结果表明:棉镀银纤维混纺织物中的含银量在2%以上时,其对大肠杆菌的抑菌率可以达到100%;镀银纤维中的银含量、棉镀银纤维混纺比对混纺织物的抑菌效果均有明显的影响;镀银纤维的抑菌效果和镀银纤维表面沉积银层的离子化有关,银离子释放率越高,抑菌效果越明显。     

涤纶/长绒棉/汉麻织物的热舒适性研究

选用8种不同混纺比、不同纺纱方式的涤棉麻混纺薄型织物,对其热舒适性进行研究。采用美国西北公司的热阻湿阻仪,利用恒温恒湿箱控制,设计了11种温湿度条件,模拟织物在不同穿着环境下的热传导性能。目的是为了得到不同混纺比和不同纺纱方式织物的热阻值差异以及涤棉麻混纺织物的热舒适使用条件。结果表明,外界温湿度、原料混纺比及纺纱方式4个因素中,混纺比对织物热阻影响较小,而纺纱方式的影响最大;不论在怎样环境下,赛络菲尔纺织物总是比赛络纺织物热阻小,表现更凉爽;温度高于20℃,相对湿度低于70%环境下,涤棉麻混纺织物热阻值小且稳定,使用舒适。     

预氧化／腈氯纶阻燃织物性能研究

预氧化纤维具有极佳的阻燃性能,腈氯纶纤维具有优良的服用性,二者可用于阻燃服装面料的开发。文章采用赛络纺将预氧化纤维与腈氯纶纤维以三种不同比例进行混纺,研究了混纺比对织物的阻燃性以及服用性能的影响。结果表明,预氧化含量越高,织物阻燃性越好,但其拉伸性能和耐磨性越差。结合两方面进行综合考虑,方可达到合理的织物设计要求。     

聚丙烯腈预氧化纤维/腈氯纶混纺阻燃织物的开发

针对原料特点,选择了特殊的纺纱油剂,制订了合理的纺纱、织造工艺流程和技术措施,开发了三种混纺比的聚丙烯腈预氧化纤维/腈氯纶混纺织物,并测试了织物的阻燃性能、耐磨性、拉伸性能、撕破性能以及透气性能。结果表明:选择合适的工艺流程和工艺参数,可以在传统的环锭纺纱机上纺制聚丙烯腈预氧化纤维/腈氯纶混纺纱,在普通的剑杆织机上织制阻燃性能优异的混纺阻燃织物。     

聚酰亚胺阻燃涤纶混纺织物的性能研究

研究聚酰亚胺阻燃涤纶混纺织物的性能。设计了6种不同混纺比的聚酰亚胺阻燃涤纶混纺纱,并制备了对应的平纹织物。测试了6种织物阻燃性、透气性、弯曲性和撕破性等。结果表明:6种织物的纬向阻燃性能均优于经向阻燃性能;聚酰亚胺混纺织物透气性明显优于纯聚酰亚胺织物,聚酰亚胺比例25%的织物在阻燃性、撕破性都出现一个低谷值;织物的刚性随着聚酰亚胺比例的增加而增大。认为:聚酰亚胺比例75%的混纺织物性价比高,应用价值大。     

芳纶1313混纺织物耐热性能的测试研究

芳纶混纺织物的混纺比对其耐热性能有较大的影响.通过对不同比例的芳纶1313/棉混纺织物、芳纶1313/羊毛混纺织物耐热性能的测试,研究了混纺比与织物耐热性能之间的关系,为根据耐热、阻燃的要求设计不同混纺比织物提供参考依据.     

织物含水率对其湿摩擦性的影响

织物的摩擦性能在一定程度上可以间接地反映其刺痒感和湿黏感。选用4种不同规格的聚酯/棉/麻混纺织物,利用FTT织物触感仪对织物进行动摩擦性能测试,通过调节织物含水率,模拟不同的湿度环境,研究织物在被汗液或雨水浸湿后表面动摩擦因数的变化。结果显示:织物含水率较小时,织物的动摩擦因数随着织物含水率的增加而呈现先增大后减小的趋势,织物刺痒感和湿黏感先增强后减弱;织物经、纬向摩擦性能由于织物密度不同而有所差异;当纱线中聚酯含量一定时,不同混纺比的聚酯/棉/麻织物摩擦性能的差异和规律并不明显。     

模糊数学在亚麻涤纶混纺织物服用性能与混纺比关系中的应用

混纺比是影响混纺织物服用性能的重要因素,在获得的不同混纺比的亚麻落麻涤纶(LT)混纺织物的各项服用性能数据基础上,用模糊综合评判法在混纺织物的服用性能与混纺比之间建立定量关系,用于由混纺织物的服用性能预测混纺比。     

芳纶1313棉混纺纱及其织物的力学性能研究

探讨不同混纺比对芳纶1313棉混纺纱及其织物力学性能的影响规律。通过测试不同混纺比芳纶1313棉混纺纱的断裂强力、断裂强度、断裂伸长率及其织物的断裂强力、撕裂强力,研究了不同混纺比与纱线及其织物力学性能的关系。结果表明:随着芳纶1313纤维含量的增大,芳纶1313棉混纺纱的断裂强力先减小后增大;芳纶1313棉混纺织物的断裂强力、撕裂强力也增大,且同一混纺比时,织物的经向断裂强力和经向撕裂强力均大于纬向断裂强力和纬向撕裂强力。     

菠萝麻混纺织物的性能测试

分析几种菠萝麻混纺织物的性能。试织了7中不同规格的菠萝麻混纺织物;测试了各试样的透气性、透湿性、耐磨性、顶破强力及起毛起球性,分析对比不同混纺比、织物组织和密度对织物性能的影响。试验表明:随着菠萝麻纤维含量的增加,织物耐磨性、顶破强力、透气性、透湿性均有改善,而起毛起球性严重;斜纹织物透气、透湿、起毛起球性好,而耐磨性、顶破强力差。认为:菠萝麻混纺织物可应用于夏季汽车坐垫织物。     

涤棉混纺织物染色和树脂整理一步法

涤棉混纺织物连续浸轧含膦酸基的水溶性活性染料、分散染料、5～30克/升双氰胺、2～5克/升磷酸二氢铵、乙二醛类树脂预缩体和氯化镁催化剂的染液。这种染液有时也可能含有防泳移剂、润湿剂和柔软（或硬挺）剂。织物的轧余率为50～60％。然后烘燥和焙烘,焙烘条件为200～220℃、90～30秒,这仅仅取决于设备和织物的厚薄。焙烘后的织物在 85～95℃的2～5克/升纯碱（或烧碱）液中洗涤、水洗和烘燥,得到水洗牢度好的染色织物。     

显微镜法分析纺织品混纺比的方法

一、意义 纺织品混纺比分析一般用化学法和显微镜法。对于含有两种或多种纤维的纺织品含量分析,有时用化学方法不易鉴别,可用显微镜法进行分析。若混纺织物中含有动物和植物两种纤维,可用机械分离或化学法进行鉴别;若混纺织物中含有同类型的两种及以上纤维,就需用显微镜法检测混纺比。显微镜法测纺织品混纺比的准确性很大程度上取决于测试人员分辩混合物中不同纤维的能力、计数根数及测量根数。     

涤棉混纺织物服用性能的对比研究

涤棉混纺比例对面料的机械性能、起毛起球性能和舒适性能起着关键作用。对不同混纺比例涤棉织物的机械性能、抗皱性能及抗起毛起球性能进行对比研究,结果表明,混纺织物中涤纶比例的增加改善了织物的抗拉伸、抗顶破强力、抗折皱性能和抗弯曲性能;涤棉混纺织物的抗起毛起球性能明显优于单一成分织物。     

不同混纺比甲壳素纤维/长绒棉混纺织物性能测试与分析

 用自纺的五种不同混纺比的19.5tex甲壳素/棉混纺纱织成同规格的织物,测定混纺织物的强伸度、pH值、刚柔性、透湿性、透气性、导湿性等,分析混纺比对混纺织物性能的影响。实验结果表明, 10/90甲/棉混纺织物的经纬向强力最大,芯吸性导湿性最好,20/80甲/棉混纺织物的透湿性最好,50/50甲/棉混纺织物的抗弯刚度最大,透气性最好。混纺织物的抗弯刚度和纬向强力及导湿性与混纺比显著相关。从穿着舒适性和纱线织物性能等几方面综合考虑, 20/80的甲/棉混纺织物较实用,而30/70的甲/棉混纺比例各方面性能较差。     

芳纶/阻燃粘胶混纺比对织物阻燃性能的影响

 研究了阻燃纤维Nomex和Lenzing Viscose FR混纺织物的阻燃性能。将2种纤维按不同混纺比制成织物,通过垂直燃烧试验法和LOI法测试分析织物的阻燃性能。研究结果表明:混纺织物比它们各自的纯纺织物阻燃性能要好;采用Nomex和Lenzing Viscose FR混纺,既提高了织物的阻燃性能,又提高了纱线的可纺性并降低了织物的成本。     

废旧毛/涤混纺织物的分离和降解北大核心

采用次氯酸钠氧化法对废旧毛/涤混纺织物进行分离和降解研究。通过分析次氯酸钠浓度及其与毛/涤混纺织物的质量比、反应时间和温度等影响因素,确定优化的降解工艺条件为:次氯酸钠浓度5 mol/L,次氯酸钠与混纺织物的质量比为40∶1,65℃反应2.5 h,可将毛/涤混纺织物中的羊毛完全降解,分离得到可回收利用的涤纶纤维。     

废旧毛/涤混纺织物的分离和降解

采用次氯酸钠氧化法对废旧毛/涤混纺织物进行分离和降解研究。通过分析次氯酸钠浓度及其与毛/涤混纺织物的质量比、反应时间和温度等影响因素,确定优化的降解工艺条件为:次氯酸钠浓度5 mol/L,次氯酸钠与混纺织物的质量比为40∶1,65℃反应2.5 h,可将毛/涤混纺织物中的羊毛完全降解,分离得到可回收利用的涤纶纤维。