330MW机组凝汽器改造的数值模拟及性能分析

潍坊电厂330MW机组的凝汽器改造前存在着真空低和水质变差导致铜管泄漏趋势加重的现象,严重地影响了机组的经济性、安全性和带负荷能力。采用TEPEE两山峰形管束布置方式对凝汽器进行改造,利用数值模拟的方法计算了改造后凝汽器壳侧的汽相流动与传热特性,并用改造前后的性能试验结果进行了验证。模拟结果表明:改造后的TEPEE两山峰形管束布置方式有利于凝汽器壳侧蒸汽的流动与传热。性能试验结果表明:在设计冷却水进口温度、流量、凝汽器热负荷相同的条件下,改造后的凝汽器真空比改造前提高1.743kPa,端差下降4.63℃;凝汽器改造后,试验端差和修正后端差、修正后的凝汽器压力、循环水温升都达到设计指标。     

改造前后凝汽器性能的数值模拟与分析

对某厂330 MW机组凝汽器改造前向心形管束布置和改造后TEPEE两山峰形管束布置的壳侧汽相流动与传热进行了数值模拟与比较.结果表明:改造前凝汽嚣结构设计不合理,上部管束得不到充分利用,导致凝汽器性能差;改造后TEPEE两山峰形管束布置使压降分布均匀,传热系数增大,更有利于凝汽器壳侧蒸汽的流动与传热.改造前后的性能试验结果表明:采用TEPEE两山峰形管束布置方式的凝汽器,其性能指标达到设计值,优于向心形管束布置方式;改造后凝汽器真空比改造前提高了1.743 kPa,端差下降4.63 K.     

基于凝汽器强化传热技术的循环水系统节水研究

从提高凝汽器换热系数出发,在保证真空不变的前提下,引出临界污垢热阻的概念,通过分析临界污垢热阻和循环浓缩倍率的关系,将强化传热和循环水节水问题结合起来研究,并通过实例计算出相应的节水量。研究表明,在凝汽器真空和其它换热条件不变时,增大凝汽器换热管汽侧换热系数可以增大临界污垢热阻,从而提高循环水的浓缩倍率,达到循环水系统节水的目的,并且带来可观的节水效益和环保效益。文中分析了某300 MW机组凝汽器采用强化传热管后,汽侧换热系数显著增大,在达到原设计真空下,该机组每年因此可以节水约86.9×104t。     

螺旋纽带自动除垢防垢和强化传热技术的原理及应用

受到凝汽器结构、循环水水质和流速等因素影响，凝汽器铜管水侧形成污垢，致使凝汽器传热性能下降、真空降低。安装在凝汽器铜管内的螺旋纽带装置利用循环水的自身流动驱动纽带自动旋转和径向摆动，使水旋涡运动不断冲刷管壁产生强烈扰动和径向混合，基本消除了层流边界层，实现了自动除垢防垢和强化传热，达到汽轮机组节能、降耗、增效的目的。     

大柳塔热电厂3号、4号汽轮机真空低的原因分析及处理

大柳塔热电厂12MW汽轮机自投运以来真空逐渐降低，经过分析，真空低的原因是由于凝汽器铜管传热不良所致。经过处理后凝汽器真空提高了0．01MPa，提高了机组的安全性和经济性。     

管程组合转子传热及阻力特性的实验研究

借助于实验手段,分别以油和水为管程工质,研究了管程组合转子的传热及阻力特性,同时将转子自身结构参数对传热及阻力特性的影响进行了比较分析,分析结果表明,Re数在500～8000的层流区和转捩区内,增大转子螺旋角度对传热强化的贡献显著;Re数在1×104～1×105的旺盛湍流区内,增大转子外径对传热强化的贡献明显,从而为转子组合式强化传热装置的工业应用奠定了基础。     

多压凝汽器的优化

采用多压凝汽器是提高大型火电机组经济性的重要手段.提出了多压凝汽器的优化模型,用于计算多压凝汽器热经济性指标,完善了电站热力系统性能分析方法.分析了在凝汽器最小传热温差不变的情况下,采用多压凝汽器后传热面积的变化规律,并以实例说明这一方法.     

调节汽轮机凝汽器真空提高机组运行效率

凝汽器真空是汽轮发电机组运行的最重要指标之一，真空低将明显提高热力循环的冷源温度，降低循环效率，导致主蒸汽能源利用效率降低，同时，会引起排汽缸发生较大的热膨胀，对机组的安全性产生不利影响。文中通过对扬子石化热电厂型号相同、在同一循环水管路上的#5、6机组进行对比试验，计算出相关因素对机组真空的影响程度，分析出凝汽器铜管结垢严重是#5机组真空低的主要原因，提出了改进#5机组真空低的有关措施与建议。     

基于粒子群优化算法的凝汽器真空预测模型

分析了凝汽器的传热特性,利用660MW机组DCS采集到的数据,通过多元回归分析了凝汽器真空与其影响因素之间的关联关系,得到了偏相关系数,为真空预测模型提供了理论依据．应用主元分析与粒子群BP神经网络相结合的方法,给出了凝汽器真空预测模型,实现了对真空值的提前预测．通过凝汽器预测真空值与监测值的对比,判断此时的真空运行状态是否合理,实现凝汽器运行状况的软测量,为凝汽器的故障诊断提供理论依据,从而提高了机组的运行效率,保证机组的安全可靠运行．     

火力发电机组水环式真空泵深度冷却改造试验研究与分析

凝汽器抽真空系统的节能改造是近年来电厂技术改造的重要项目。通过加装深度冷却装置降低水环真空泵组工作液温度来提升真空泵组抽吸量为其改造方向之一。以某安装了真空泵工作液深度冷却装置的机组为例,通过现场试验的方法确定了凝汽器真空严密性和真空泵组抽吸量对凝汽器内凝结换热系数的影响。详细计算了水环式真空泵工作液深度冷却改造项目的节能量,为今后凝汽器抽真空系统节能改造提供了重要试验数据支持。