燃煤电厂应用筛面振动筛的理论探讨

根据概率筛分，且经单层和多层筛面煤粒筛分理论论证后而设计的筛箱固定，筛面振动的筛面振动筛，符合一般的振动筛运动学和运动学原理，这种筛大大减小了掺振质量，减轻了振动载荷和对基础的冲击，降低了噪音，节省了功率，可采用小型振动筛技术制造大型振动筛从而解决了大型振动筛的诸多技术难题，是一种有发展前途的方向性系列化产品。     

高效振动筛的有限元分析及优化设计

运用ABAQUS有限元分析软件,建立了振动筛筛箱有限元模型,分析了其模态特性和动应力分布规律,并进行了筛箱优化,达到了减轻自重和均衡各组成构件应力分布的目的.优化后产品的可靠性、使用寿命及筛分效率等技术参数比优化前有了明显提高.     

基于SolidWorks直线振动筛横梁的有限元分析

以筛箱宽度为3000 mm的直线振动筛圆管梁为参考,在保证定位尺寸不变的情况下,选择圆管梁、H型横梁和方型横梁结构,应用SolidWorks软件建立各自的三维模型,对其进行有限元分析及共振验算、受力分析和强度计算,结果表明,圆管梁为最优选择;有限元分析也为振动筛横梁的设计提供了理论依据。     

3.6m×7.0m大型振动筛的结构设计及工业应用

分析了我国振动筛的发展现状,介绍了3.6m×7.0m大型振动筛的研究内容;工业性试验表明,其工艺效果达到弛张筛水平,能满足各类难筛物料的筛分需要,且具有结构简单、造价低、工作更可靠的优势。     

大型原点反共振振动筛的初步设计

针对传统大型振动筛筛箱侧帮易断裂,参振质量大,隔振效果差等问题,提出了将反共振理论用于振动筛的设计理念,建立了反共振振动筛的力学模型,并进行动力学分析,得到筛箱和下质体稳态时的响应振幅,通过绘制双质体系统的幅频特性曲线得到反共振振动筛的激振频率。利用Solidworks软件对反共振振动筛进行三维建模,完成了大型原点反共振振动筛的初步设计。结果表明:可调激振器位置的斜面设计使激振力通过上质体质心,保证了筛箱的正常工作。由圆柱形螺旋弹簧组成的弹簧座连接上、下质体及地面,保证了系统所需弹性系数;通过应用PID控制技术监控上下质体振幅,并改变激振频率来稳定上、下质体振幅,实现原点反共振振动筛振幅的稳定性控制。     

复混肥筛分设备的选型

筛分设备是控制复混肥产品外观质量的重要设备。介绍滚筒筛、振动筛、摇摆筛的结构、工作特性、使用效果、维护及投资费用,并对筛分设备的清理装置进行分析。结果表明,摇摆筛是成品复混肥筛分的最佳设备,其弹力球清理方式有利于产品质量的提升。     

钻井液振动筛的优化分析

钻井液振动筛是一种重要的石油设备,它被广泛用于过滤清除泥浆中一些有害物质,如岩屑等。需要尽可能多地将细小钻屑清除,但是基于工况恶劣且易受高频载荷的作用,其筛箱结构会在长时间的磨损下疲劳失效,不利于生产。本文以平动型振动筛为研究对象,对其进行优化,分析了其工作原理并对筛箱部位作简单的动态特性分析。     

异线性振动筛在田庄选煤厂的应用试验

介绍了异线性振动筛的工作原理,总结了30m2共振筛的使用维护经验以及对大型异线性振动筛的发展启示,指出影响大型异线性振动筛发展的主要因素有弹性系统问题,操作人员的技术水平,设计、加工制造与使用问题,论述了目前32m2双层异线性振动筛研究与发展的成果。     

椭圆钻井液振动筛的技术改进与试验

椭圆钻井液振动筛是我国最早生产的振动筛,其基本结构是电机通过三角皮带带动筛箱激振器旋转产生振动做功,结构笨重而复杂,故障率高,功率消耗大,工作噪音大。据此,对这种振动筛进行了改进,取消了皮带传动结构,改成电动机直接驱动筛箱激振器,实现了振动做功,提高了振动筛的技术性能,降低了能耗。2种振动筛的对比试验表明,改进后的振动筛较改进前节能37．5％,噪声降低30．2％,激振力、抛掷指数和处理能力等各项技术指标也都有明显提高。     

煤用圆振动筛动力学分析及重要性

针对目前选煤厂广泛使用的圆振动筛,通过建立力学模型,进行受力分析和动力学研究,探讨了圆振动筛的振动特性和工作状态,找出影响其工艺性能的因素,提出了圆振动筛稳定工作的条件,为振动筛设计以及选煤厂正确使用和合理维护振动筛提供理论依据,对现场提高振动筛筛分效果和延长筛机使用寿命具有重要意义。     

底座连接口特征参数对显示器后壳注塑质量的影响分析

在Moldflow分析软件的基础上,对显示器后壳进行仿真研究,以翘曲变形量为质量指标,结合控制变量法进行单因素变动实验,保持注射工艺参数不变,研究显示器后壳底座连接口对制品翘曲变形的影响。对数据进行图表分析,结果表明显示器后壳尺寸定位68.58 cm(27英寸)时,底座连接口选用圆形,连接口位置距离底边26 mm,尺寸为直径21 mm的时候模具翘曲表现更好。     

Effect of the drafting force on the strength of the bottom of the spinneret

In spinning basalt fibres, the drafting force is in the same range as in spinning of glass fibres. The effect of the drafting force can not be considered in the calculation for the strength and rigidity of the bottom of the spinneret. __________ Translated from Khimicheskie Volokna, No. 5, pp. 47–50, September–October, 2007.