大规格高碳钢盘条时效的探讨

对大规格高碳钢盘条取样部位及自然时效后力学性能变化进行了分析。通过对盘条进行力学性能和拉伸断口的分析研究,结果表明随着时效时间的延长,盘条中的残余应力下降,抗拉强度、面缩率呈现上升趋势。     

高碳钢盘条拉拔断裂影响因素分析

针对高碳钢盘条拉拔断裂呈现出的质量缺陷,根据拉拔断裂位置和断裂类型,分析出高碳钢盘条拉拔断裂影响因素包括成分偏析、浇铸卷渣增碳、盘条表面缺陷、工艺执行不当、表面擦伤、时效期长短、拉丝及焊接操作等,为提出合理的改善措施,提高高碳钢盘条质量提供了便利条件。     

高碳钢盘条脆断分析

针对高碳钢盘条在拉拔过程中出现的脆断问题进行了理化分析,结果表明:盘条心部存在较严重的成分偏析和脆性组织是造成高碳钢盘条脆断的主要原因.     

高碳钢盘条控制冷却工艺的探索与实践

根据高碳钢盘条索氏体化转变机理,对标准型斯太尔摩控制冷却线及高碳钢盘条的控制冷却工艺进行了探索,指出了该冷却线控制冷却的特点、问题和改进措施．     

安钢高线品种的定位发展与探讨

安钢高线自投产以来,产品主要以高碳钢盘条和冷镦钢盘条为主,以弹簧钢盘条、圆环链用盘条、焊接用盘条和钢筋盘条等为辅。结合其自身的工艺装备、工艺流程和产品技术要求等,目前冷镦钢和高碳钢系列产品的研发已经站在高端位置,具备了研发精细钢丝用钢、弹簧钢等高品质盘条的技术创新能力,今后可以结合区域优势行业,在新产品生产工艺、低成本等方面加强研究,进一步开发附加值较高的产品。     

高碳钢盘条氧化铁皮微观形貌与剥离性能

 改善高碳钢盘条氧化铁皮的剥离率,有助于提高其拉丝成材率。通过扫描电镜显微分析技术研究了高碳钢盘条氧化铁皮剥离后内表面的微观形貌,系统分析了内表面皱褶产生的机理,根据断裂力学理论给出了内表面皱褶起伏的高度和长度与其剥离性能的关系。通过拉伸试验结果与电镜扫描图片对比,研究发现内表面皱褶起伏的高度越小、长度越大就越有利于高碳钢盘条氧化铁皮的剥离。     

高碳钢盘条断面收缩率时效机理分析

大规格高碳钢盘条自然放置几天以后 ,其断面收缩率有明显提高 ,通过对 H 82 B盘条进行化学成分、金相、力学性能和拉伸断口的分析研究 ,探明了时效前后力学性能变化的原因及规律。盘条断面收缩率随时效时间升高的主要原因是由于氢逃逸作用的结果 ,而残余应力和其他元素对大规格高碳钢盘条的时效现象没有明显的影响。     

60高碳硬线钢的生产实践

对国内某钢厂60高碳硬线钢生产情况进行了介绍,对60高碳钢铸坯低倍组织、盘条力学性能、显微组织及夹杂物进行了检验分析.结果表明:60高碳钢铸坯低倍缺陷级别≤1.0级,低倍组织缺陷少且尺寸小,有利于轧材性能的稳定控制和塑韧性的改善;60高碳钢盘条力学性能优异,强度波动范围小,断面收缩率大于41.5％; 60高碳钢盘条显微组织细小均匀,索氏体含量80％～90％,夹杂物数量少、尺寸小,B、D、Ds类氧化物夹杂≤1.0级,有利于盘条拉拔性能的改善.     

预应力钢绞线对盘条质量的要求

介绍高强度低松弛预应力钢绞线的生产工艺及技术要求,从钢绞线的生产和质量要求出发,分析优质高碳钢盘条的质量问题对钢绞线生产的影响,同时对优质高碳钢盘条提出了相关质量要求。     

无扭控冷热轧高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法的研究

针对无扭控冷热轧高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法进行了系统的研究,并对索氏体定义的理解、显微镜配置、检测点位置确定、显微视场选择有关重点问题进行了深入研究,确定了切实可行的无扭控冷热轧高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法。     

钢球直径对磨矿的影响

从实验室小型试验和工业试验说明不同球径对磨矿的影响。磨矿时 ,选用合适的球径 ,可提高球磨机的处理能力 ,增加球磨机排矿的新生粒级产出量 ,以及降低钢球的消耗量 ,为浮选作业奠定良好的基础     

控轧控冷低碳Mn─Nb─RE钢中微细粒子沉淀强化

测定了控轧控冷低碳Ｍｎ─Ｎｂ─ＲＥ钢中析出相微细粒子化学成分、直径及形状因子；研究了控冷冷却速度对微细粒子直径、形状因子及屈服强度增量的影响和控轧控冷铌钢屈服强度增量与微细粒子平均直径的关系；探讨了析出相微细粒子的强化作用机理。     

粉末轧制多孔不锈钢薄壁焊接管材的研究

本文研究了用不锈钢粉末轧制多孔生带材,经烧结、卷曲和焊接等工艺生产多孔管材的方法。粒度大于5mm的气体雾化不锈钢丸经涡旋研磨机破碎成粒度组成为-100+250目的不锈钢粉末,再用上述工艺获得壁厚为0.8-1.2mm的多孔不锈钢管。其相对渗透性可达(3~7)×10-3L·N/cm2·min·mmH₂O,平均孔径为6-15μm。     

窄带钢BZ400打包带专用钢开发实践

为满足用户对窄带钢打包带原料需求,在现有方坯连铸和窄带钢轧机装备基础上,采用了LF精炼、钢水深脱氧、Nb微合金化、加大方坯连铸机中间包定径水口尺寸等工艺措施,成功开发了满足用户质量要求的中高强度窄带钢产品.     

20CrMnTiH钢淬透性预测与成分影响分析

基于临界理想直径(DI)模型,采用非线性拟合、多元化分析等方法,建立了20CrMnTiH钢淬透性预测数学模型,根据回归方程分析了钢液中化学成分对淬透性的影响,采用VC语言对数学模型进行程序编写。结果表明:模型预测值与实际值吻合度较好,J9、J15平均偏差分别在3.79%与5.78%,基本能满足实际生产的需要。     

一种奥氏体钢的应变硬化特性与界面强化

本文对Fe-Ni-Mn-Cr奥氏体钢的应力—应变行为进行了分析。结果表明,应变硬化指数n随晶粒直径d的增加呈现出先增后降的趋势。当晶粒直径较大时,容易产生形变孪晶,并且在较小应变条件下,孪晶界可以阻止位错运动,进而产生一附加强化增量,这一强化增量随应变量的增加而减小。     

钒对HRB400钢筋应变时效及冲击性能的影响

对热轧和应变时效两种热处理状态的32mm钢筋试样进行了对比拉伸试验和冲击试验。结果表明 ,试验钢筋的应变时效敏感性较小 ,韧脆转变温度较高。应用电子显微分析查明 ,钢筋中的钒主要以合金渗碳体形态存在于珠光体中 ,钢筋中较低的氮含量使其应变时效敏感性较小 ,而过高的钒含量则使其冲击性能下降。钒氮微合金化和控制轧制相结合有利于提高钢筋的抗震性能     

夯实水泥土桩在烧结机余热发电工程中的应用

夯实水泥土桩法是在钻孔中夯填水泥土形成桩土复合地基。在邯钢烧结机余热发电扩建项目中,选用桩径300 mm夯实水泥土桩搭接小直径钢管桩,在地下水位较高的狭窄建筑场地,进行了素填土地基加固,获得了较好的经济效益。该项目投产运行两年来,构筑物基础沉降量仅为8~10 mm。     

焊管辊成形过程的计算机仿真

利用文献（１）提出的仿真方法，对碳钢和不锈钢直缝焊管的辊成形加工过程进行了系统的描述，分析了辊轮间距离，辊轮数及管壁的厚度与直径比对成形方向膜应变最大值（εｘｏ）ｍａｘ的影响，探讨了在给定的最大膜就变平均值（Ｅｘｏ）ｍａｘ情况下管径与带料厚度在成形中的关系，所得结果与实际生产中的变形特征吻合良好。