水性环氧涂料体系的研究进展

简述了水性环氧涂料体系的发展以及环氧树脂和固化剂的水性化方法,介绍了水性环氧涂料的固化机理和用途。     

核电站用水性环氧涂料的研制

介绍了核电站用水性环氧涂料的配方、合成工艺及性能指标。讨论了水性胺环氧加成物固化剂、颜填料及助剂对涂料性能的影响。所配制的水性环氧涂料与溶剂型环氧涂料性能相当，并达到了核电站专用涂料的性能要求。     

水性环氧涂料固化剂研究进展

简介了水性环氧涂料的分类和发展历史，并对水性环氧涂料固化剂的改性技术及目前国内外的研究进展进行了综述，指出了新的固化剂的合成路线。     

水性环氧涂料的研究

制备了相容性优良、反应活性适当的水性环氧固化剂,合成了具有优异性能的复合型乳化剂和乳液粒径较小的水性环氧乳液,得到了耐水、耐碱性能优异的涂膜,并讨论了影响水性环氧涂料性能的因素。     

水性环氧地坪涂料的研制及施工应用

介绍了水性环氧地坪涂料的特点、配方和性能检测结果。讨论了水性环氧树脂、水性环氧固化剂、颜填料和助剂对涂料性能的影响。阐述了水性环氧地坪涂料的施工工艺与应用。     

水性环氧防腐涂料及应用性能的研究

概括了国内外水性环氧涂料的研究进展，介绍了水性环氧防腐涂料的制备方法，讨论了环氧树脂与固化剂物质的量之比、颜料及助剂的选择对性能的影响，研究了涂料的应用性能试验。     

水性环氧涂料改性研究进展

概述了水性环氧涂料的优缺点，分别从两方面介绍了近年来水性环氧涂料改性研究进展：一方面是利用功能性单体扩链法和自由基接枝改性法和一些其他方法对疏水性的环氧树脂改性进展，另一方面是亲水性的胺类固化剂的改性进展。通过对水性环氧涂料的改性，使得它的物理和化学性能得到很大改善，如耐腐蚀性增强，附着力提高，涂膜硬度、光泽等也得到明显改善。最后对水性环氧涂料的发展趋势和应用前景进行了展望。     

水性环氧涂料防腐性能影响因素的研究

采用水性环氧树脂与水性胺类固化剂作为成膜物,添加颜填料与助剂制备水性防腐涂料。讨论了水性环氧树脂、水性环氧固化剂种类、环氧/胺氢的物质的量比、防锈颜料的种类及用量对水性环氧涂料防腐性能的影响。制备出耐盐雾性能达500 h以上的水性环氧防腐涂料,超出了HG/T 4759—2014中耐盐雾300 h的要求。     

水性环氧地坪涂料的开发和应用

研究了水性环氧涂料在地坪上的应用,通过对成膜物质、当量比和颜基比等项目的对比实验,采用水性环氧乳液和水性脂肪胺类固化剂制作了一款性能优异、具有一定市场竞争力的水性环氧地坪涂料。     

自乳化水性环氧涂料的研究

制备一种潜伏型的非离子自乳化环氧固化剂,用FT-IR验证了固化剂的结构并表征了其物理性质。用该固化剂制备出了粒径较小的水性环氧乳液及性能优异的涂料。讨论了含水量对乳液黏度、电导率的影响;分析了水性环氧涂料的固化机理,并建立了固化模型;考察了影响水性环氧涂料性能的因素。结果表明:利用潜伏型非离子自乳化环氧固化剂制备的涂料具有适宜的表干时间,优异的柔韧性、附着力、铅笔硬度、耐冲击性和热学性能。确定了制备自乳化水性环氧涂料的条件:最佳多元胺为二乙烯三胺,含水量为40%~50%,固化温度为40~50℃,胺氢与环氧基物质的量比为0.8∶1~1.0∶1,促进剂用量为1.0%~1.5%。     

水性环氧树脂涂料适用期的研讨

研究探讨了水性环氧树脂涂料适用期方面的相关规律与特点。结果表明固化剂乳化型水性环氧树脂涂料的适用期一般较短;其与溶剂型环氧树脂涂料一样,可以用黏度变化来判断其适用期的长短;而对于水性环氧固化剂乳液与水性环氧树脂乳液所组成的水性环氧树脂涂料体系,其适用期较长,并且应以涂膜的性能,如涂膜光泽度的变化来确定。     

水性环氧带锈防锈底面合一漆的试制

分别介绍了水性腰果壳液固化剂与水性环氧树脂乳液的合成，并用此乳液与固化剂合成了水性环氧带锈防锈底面合一漆，讨论了乳化剂的添加量对乳液稳定性及涂膜硬度的影响，固化剂的添加量对漆膜性能的影响，最终确定了乳液与固化剂的最佳配比。此固化剂通用性强，能与多种水性环氧树脂配合使用，且与色漆的配比范围较宽。     

水性环氧涂料用固化剂的探索

水性环氧涂料是水性涂料发展的重要品种之一,水性环氧涂料用固化剂是影响其涂料性能的主要因素之一,因此开发新型水性环氧涂料用固化剂则别具现实意义.文中对水性环氧涂料用固化剂的发展历程作了探讨,并对各类水性环氧涂料用固化剂的特点进行扼要的解说,从中探索出水性胺加成物固化剂是水性环氧涂料用固化剂中最具发展前景的品种.     

双组分水性环氧防腐涂料的研制

采用水性环氧树脂乳液作为环氧防腐涂料基料,水性改性胺作为固化剂,低铅含量防锈颜料、环保型助剂等配制成双组分水性环氧防腐涂料。该涂料达到溶剂型环氧防腐涂料的理化性能要求,同时VOC低,符合国家强制性标准可溶性重金属的限量要求,适用于对环保要求严格的工业钢结构防腐领域。     

水性腰果壳液固化剂的试制与应用

采用农林副产品腰果壳液,通过一系列的化学反应,合成了水性腰果壳液固化剂,讨论了乳化剂的用量、种类对其性能影响,乳液与固化剂的配比对漆膜光泽的讨论以及将水性腰果壳液固化剂配制的水性环氧带锈防锈漆与溶剂型涂料的比较。     

水性环氧防腐涂料的研制

采用低相对分子质量的液态环氧树脂和具有乳化作用的水性环氧固化剂为主要成膜物质,配以适宜的颜填料、助剂、去离子水,配制成具有防腐性能良好的水性环氧防腐涂料。着重讨论了树脂基料对漆膜防腐性能的影响。     

环氧树脂水性化的研究进展

环氧树脂拥有诸多优异的性能,被广泛应用于各领域,然而溶剂型环氧树脂越来越难以满足市场对于绿色环保的要求,故寻求将环氧树脂水性化显得颇为关键。详细介绍了机械法、相反转法、化学改性法和固化剂乳化法等水性环氧树脂乳液的制备方法,系统阐述了各种方法的原理和流程,分析总结了影响水性环氧树脂乳液性能的重要因素,详尽地叙述了不同制备方法的优点和缺点,并对其优化和改进方向进行了展望。综述了国内外环氧树脂水性化的最新研究进展,指出了筛选生产配方、优化工艺流程以及有计划地功能性改性等是水性环氧树脂今后的发展趋势。     

MDI型水性固化剂将开创双组分水性聚氨酯涂料发展新局面

从理论上探讨了MDI型水性固化剂生产的可行性,提出了MDI型水性固化剂的设计思路,针对MDI型水性固化剂应用的困难提出了解决办法。旨在提出MDI型水性固化剂合成新思路,降低水性固化剂成本,促进双组分水性聚氨酯涂料应用。MDI型水性固化剂成功开发与应用,将与脂肪族水性固化剂相互补充和促进,并开创双组分水性聚氨酯涂料局面。     

耐抗燃液压油水性环氧涂料的研究

合成了水性环氧固化剂,制备了水性环氧防腐涂料,着重考察了水性环氧固化剂的中和度、固化剂用量、环氧树脂的官能度和分散剂用量对漆膜耐水性和耐抗燃液压油性能的影响。