纯碱生产中重碱洗涤工艺改进及洗涤液循环利用

纯碱是我国重要基础化工原料,目前纯碱的年产量已达3000万t.在工业制造向高质量发展的大趋势下,纯碱生产必经过绿色节能之路.利用氯化钠为原料的索尔维工艺生产纯碱,需要对碳化塔出料的重碱洗涤除去杂质.洗涤工艺导致纯碱的损失一般在3％左右.本文针对重碱洗涤存在的损失问题,提出并验证了利用饱和碳酸氢钠溶液洗涤重碱的新工艺,实验洗涤结果表明纯碱含盐量由1.88％降至0.26％,达到了纯碱一类优国标.并且通过分段收集洗涤滤液,将滤液循环作为碳化塔的进料.     

新型水性可剥临时保护涂料的研制及性能研究

以聚氨酯乳液作为成膜物质，配以合适的颜填料及助剂体系，制备了一种新型水性可剥临时保护涂料。研究了乳液类型、颜基比以及剥离剂用量等对涂层性能的影响，通过测试，其性能指标达到技术要求，环保无污染，同时能够满足常见基材表面的临时保护且易被剥离。     

加压下纯流体表面张力的统计热力学模型

从Ｋｉｒｋｗｏｏｄ－Ｂｕｆｆ理论出发，引入Ｇｕｂｂｉｎｓ的Ｌｅｎｎａｒｄ－Ｊｏｎｅｓ模型流体的径向分布函数表达式，建立了一个三参数分子热力学模型，可以准确计算加压下纯流体的表面张力。对２２个纯组分流体的表面张力进行了关联，温度从常温到临界点，压力从常压到几十个大气压，计算的平均标准差为０．６０５５ｍＮ／ｍ，精度令人满意。     

UNIFAC基团贡献法推算液体混合物表面张力

本文由Butler公式出发,导出了推算液体混合物表面张力σ_m的计算方法, 迭代求解其中表面相组成x_1~5。计算方法简便,无需可调参数。用UNIFAC模型对23个二元体系31套恒温条件下液体混合物表面张力数据进行预测。涉及的体系种类较广,包括烷烃、芳香烃、卤代烃、醇、酮、醚、酸、苯胺及水等,总平均偏差约为2.55％,推算精度能满足工程设计的需要。     

利用天青石制备碳酸锶(SrCO3)的直接法及其动力学

使用天青石矿为原料制备碳酸锶现行有两种工艺:黑灰工艺(black ash)和纯碱工艺(soda ash).这两种生产方法都存在产品质量不高,能耗高、污染环境严重的问题.论文提出了由硫酸锶矿与碳酸铵直接反应制备碳酸锶直接法.针对此反应,考察的温度范围为293～363 K和碳酸铵浓度为0.5～1.5 mol/L.利用缩核模型模拟计算了浸取反应动力学,得到的反应活化能(Ea)为89.1 kJ/mol.利用此直接方法制备出合格的碳酸锶产品,通过冷却结晶得到了硫酸铵固体,这些实验和理论结果将为该工艺的工业放大和工业生产提供可靠的理论基础.     

预分离色谱法直接测定微量组份无限稀释活度系数

预分离色谱法可直接测定混合物中微量组份的无限稀释活度系数(γ~∞),而不必把此组份从混合物中分离出来。主要由四步组成:被测组份的预浓缩,被测组份的定性,选择预分离柱和γ~∞的测定。预浓缩样品经过预分离柱分出被测组份,然后进入测量柱测定γ~∞。此方法简捷、可靠与常规以纯溶质进样的色谱测y~∞的方法具有相同的测定精度,可广泛用于缺少纯样的场合。用此法测定了戊烯-1-炔-4、丁炔-2在若干酸醇中的γ~∞,分别求得了修正和未修正的UNlFAC参数,对kikic修正模型其值为ac=c,CooH=694.9(K)acooH,c=c=-99.08(K),ac=c,oH=812.99(K),aoH,c=c=143.36(K)     

利用C_5开发叔戊基甲醚

介绍了利用C_5生产汽油抗爆剂叔戊基甲醚的工艺进程。其中KOCH公司开发的催化蒸馏工艺是目前最先进的工艺。我国当前尚未有工业化生产叔戊基甲醚的装置。利用流化催化裂化C_5生产叔戊基甲醚是急待开发的课题。     

确定流动汽液平衡釜总压的直接法

本文提出了两种由体系温度(T)及汽液相组成(y,x)推算总压(P)的直接法。对二元体系,如果忽略气相非理想性,计算总压的公式如下: 式中P_1~0、P_2~0分别为组分1、2的饱和蒸汽压,P为在y_1~0组成下的总压。 P=y_1x_1P_1~0+y_2x_2P_2~0 式中:y_1、y_2分别为组分1、2的活度系数,可由图解积分法求得。用T、x、y、P均已知的体系数据,对上述两方法进行验算,结果计算值与实验值吻合。此法可直接确定用流动平衡釜测汽液平衡时的总压;对同时测定了T、x、y、P的体系可进行逐点的P检验。     

金属油罐用无溶剂导静电涂料的研制

通过专用导静电助剂的合成,活性稀释剂的选用及钛酸酯偶联剂对导电云母粉进行处理,在保证涂膜表面电阻率的前提下,降低了导电云母粉的用量,制备了黏度适宜的无溶剂导静电涂料,并对导电云母粉、导静电助剂、固化剂、助剂和活性稀释剂的用量做了考查,对专用的导静电助剂进行了表征。