晋宁磷矿筛分工艺优化改造研究

晋宁磷矿近年生产的磷矿石含泥量大,筛分时易堵塞筛孔,筛分效率低,生产出的黄磷矿产率仅为4.96%;为了提高黄磷矿产率,对筛分工艺流程中的格筛和直线振动筛进行了改造,提高了筛分效率和有效筛分面积,黄磷矿的产率提高到了12.27%。对类似选厂直线振动筛的工艺参数优化及改造具有一定的借鉴作用。     

磷矿烧结技术的研究

介绍了国内８种磷矿的烧结评价试验结果,确定了各种磷矿烧结工艺的优惠条件。原矿和烧结矿,以及不同矿种物化性能的测定和比较,为炉料预处理工艺路线的选择和磷矿资源的合理使用提供了依据。     

磷矿烧结技术的开发和研究

介绍了国内８种磷矿的烧结评价试验结果，确定了各种磷矿烧结工艺的优惠条件。原矿和烧结矿，以及不同矿种物化性能的测定与比较，为炉料预处理工艺路线的选择和磷矿资源的合理使用提供了依据     

酸热烧结法制备饲料级脱氟磷酸钙的研究

以四川清平磷矿为原料,用酸热烧结法制备饲料级脱氟磷酸钙,研究了磷矿脱氟的主要影响因素。实验结果表明：磷酸配比、烧结温度以及烧结时间对脱氟反应有显著影响,而磷酸浓度对脱氟反应的影响不明显。实验得出的最佳工艺条件为：磷酸配比控制在27％～30％,烧结温度1180-1230℃,烧结时间120min,磷酸w（P2O5）45％左右。在此条件下可制得质量合格的饲料级脱氟磷酸钙产品。     

磷矿中碘的赋存状态及回收方法初探

磷矿中普遍含有碘,对磷矿中碘含量情况及含碘磷矿中碘的赋存状态进行介绍,并详细阐述了含碘磷矿采用热法和湿法工艺的各种提碘方法.     

沙特磷矿选矿厂-3 mm粒级选别指标优化试验研究

沙特乌木乌尔磷矿选矿装置原矿的设计处理能力为1 550万t/a,为目前世界最大的单套磷矿选矿装置。原矿细碎系统由3段破碎和4段筛分组成,筛分粒级为70、25、9、3 mm,最终产生的-3 mm粒级矿物由筛分、分级、脱水等工序单独处理。受上游破碎筛分和下游浓密过滤的影响,工业生产指标控制难度较高,目前-3 mm粒级物料占比远超设计值,P_2O_5品位较低,现有工艺技术指标不理想,且波动较大,为了获得较优指标,进行了工艺优化试验研究,并提出了解决方案。     

窑法磷酸联产水泥熟料的可行性探讨

从水泥配料和热力学分析角度对窑法磷酸联产水泥熟料的可行性进行探讨。从配料角度看,窑法磷酸联产水泥熟料是可行的,但对磷矿的还原分解率和磷矿中有关组分含量要求严格。用热力学计算窑法磷酸联产水泥熟料的磷矿还原分解起始温度,预计了磷矿还原分解操作温度和熟料烧结温度,并展望窑法磷酸联产水泥熟料的前景。     

中低品位磷矿碳热还原工艺优化

以中低品位磷矿为原料,在1 250℃下,以反应时间、碳过剩系数及硅钙物质的量比为实验因子,磷矿还原率为实验指标,利用响应面法对磷矿碳热还原的工艺参数进行优化。结果表明,反应时间与碳过剩系数之间存在明显的交互作用。1 250℃下的优化工艺条件为:反应时间144 min、碳过剩系数2.28、硅钙物质的量比2.7,在此条件下,磷矿还原率可达95.22%,与模型预测值96.91%接近。采用组成不同的中低品位磷矿矿2进行验证实验,磷矿还原率为95.50%,接近预测值。响应面法优化得到的中低品位磷矿碳热还原工艺有助于热法磷酸工艺降低能耗。     

利用筛分装置提高磷矿石品位的研究

本文通过试验比较了筛分前后磷矿石的品位及筛下矿石份额,发现筛分装置的筛分间距对筛分结果有很大影响,因此可以通过选择合适的筛分间距来提高磷矿品位,达到化工厂生产对磷矿石品位的要求.     

磷矿矿物解离度分析仪样品的制备方法

针对磷矿矿样阐述2种矿物解离度分析仪(MLA)样品制备方法,矿样不筛分直接制样和矿样筛分后各粒级分别制样,并对比了各自的优缺点,推荐对磷矿样品进行筛分预处理后再分别对各粒级进行制样,该法解决了样品颗粒的团聚现象,提高了测定数据的准确性,为其他微细粒样品制备MLA样品提供借鉴。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅰ.黄磷尾气的综合利用与粉状磷矿的烧结技术

阐述磷化工产业发展现状及方向;黄磷生产尾气的综合利用现状,净化CO应优先开发的产品;黄磷生产用矿现状及粉矿烧结技术。计算了全部用块矿、全部用磨粉烧结矿、块矿与烧结矿按一定比例搭配的原料矿成本。并介绍了伍德烧结技术的改进,可使原料矿的成本进一步降低。在磷矿资源日趋贫化、枯竭,矿、电价格不断上涨的今天,磷化工企业必须开发使用新烧结技术。     

磷矿含碳球团技术的开发与应用

介绍磷矿含碳球团的生产工艺、操作控制指标、性能特征及应用情况。利用磷矿粉、焦炭、黏结剂等制成球团,在烧结立窑中950℃下烧制成球团熟料,并按一定的比例掺入磷矿中进行了钙镁磷肥工业生产试验,改善了炉况,降低了焦炭的消耗,开发利用了低品位磷矿资源。     

中、低品位磷矿烧结料制磷的优越性

阐述了中、低品位磷矿资源的物化特性、化学组分,并对黄磷生产中采用的高灼失、机械强度差的风化矿进行烧结处理的优越性和经济技术指标进行对比分析。结果表明:烧结处理可以充分利用廉价的中、低品位风化矿、粉矿和磷炉尾气,对企业技术升级换代、降低成本、可持续发展及磷矿资源的长期稳定供给有着积极的推动作用。     

会泽磷矿烧结预处理可行性研究

根据会泽磷矿化学组分和高灼失量、机械强度差等物化特性,论述会泽风化磷矿选择烧结处理的优越性,对比分析会泽磷矿预处理前后的经济技术指标.指出国内黄磷生产企业只有重视磷矿预处理,方能充分利用不可再生资源,达到稳定生产,节能降耗,可持续发展及磷矿资源的长期稳定供给.     

热压烧结金刚石工具用石墨模具抗氧化研究

采用氧化失重实验,对热压烧结金刚石工具用石墨模具的氧化腐蚀性能进行了研究。着重讨论了抗氧化剂组分、总磷酸盐浓度和抗氧化浸渍工艺等因素对石墨模具抗氧化性能的影响。结果表明:以复合磷酸盐为主体,添加金属氟化物和氮化物制备出的抗氧化剂,对石墨模具的抗氧化性和抗压强度有明显提高。当抗氧化剂总磷酸盐浓度大于25%,采用真空加压抗氧化浸渍工艺,对石墨模具的抗氧化效果最好。     

磷矿烧结工艺中返料对过程的影响

分析磷矿烧结中返料产生的原因 ,结合生产简述返料对烧结过程的影响 ,指出俄罗斯原设计中的问题 ,提出降低返料提高成品率的重点应放在降低一次返料量上。并提出以下改进措施 :提高造粒的成球率 ;提高料温 ;采用无烟煤粉替代焦粉     

点火对磷矿烧结工艺过程的影响

结合云南磷肥工业公司磷矿烧结生产 ,分析磷矿烧结点火的特点 ,指出所存在的保温时间短和烟气含氧量不足的问题 ,提出 4点改进点火的方法     

磷复肥装置污水综合利用的技改

对硫酸、磷酸、磷酸二铵和磷酸一铵装置的污水综合利用工艺进行改造,改造核心内容为:磷酸二铵和磷酸一铵生产污水经氨中和后用作磷矿研磨工艺水;硫酸生产污水全部用于磷酸过滤机洗涤磷石膏;用稀磷酸代替水热洗磷酸二铵装置和磷酸一铵装置。技改后,4套装置工业污水实现零排放,每年可回收NH3-N和P2O5共约480 t,节约水300 kt,合计价值150万元。