复相球墨铸铁磨球典型铸造缺陷及防止措施

复相球墨铸铁磨球是我厂于2000年开发的新产品，用于原低合金磨球的升级换代。我厂年产该类磨球量近万吨，在实际生产中，由于不同种类缺陷的存在，使磨球在实际工况条件下常出现不耐磨、失圆等影响磨球使用寿命的不利因素，为此有必要对各类缺陷进行分析，并制定相应的防止方法，用于指导生产实践。     

复相球墨铸铁磨球的生产技术

复相球墨铸铁磨球的生产技术广东机械学院黎沃光广东省和平县是我院的扶贫县，根据该县某铸造厂的要求，我们为其设计一种磨球的生产工艺．用该工艺生产的磨球，成份简单、工艺简单、容易掌握、性能优良、价格低廉，成为该厂的主要产品．目前，铬系自口铁磨球由于耐磨性能...     

Ф120mm复相球墨铸铁磨球淬裂原因分析及解决办法

本文从分析Ф120mm复相球墨铸铁磨球在淬火处理过程中，淬火液与磨球冷却速度之间的关系入手，论证了在实际工况条件下导致破球原因是由于磨球在淬火处理时淬火液与磨球冷却速度之间没有达到最佳匹配所致，并针对此问题提出了几点解决办法，旨在生产出高质量磨球。     

Φ120mm复相球墨铸铁磨球淬裂原因分析及解决办法

本文从分析Φ120mm复相球墨铸铁磨球在淬火处理过程中,淬火液与磨球冷却速度之间的关系入手,论证了在实际工况条件下导致破球原因是由于磨球在淬火处理时淬火液与磨球冷却速度之间没有达到最佳匹配所致,并针对此问题提出了几点解决办法,旨在生产出高质量磨球。     

热处理对复相球墨铸铁磨球组织和性能的影响

热处理是保障复相球墨铸铁磨球最终获得最佳组织、性能、合理金相形貌及最理想实际工况应用效果的关键控制手段,正确了解、分析掌握热处理对组织和性能的影响,对指导生产具有特别重要的现实意义.     

低铬铸铁磨球的生产实践

我公司热电厂使用的磨球是球磨机主要易损件之一，以往先后使用过抗磨锻钢磨球和球墨铸铁磨球。抗磨锻钢磨球具有韧性好，不易破碎的特点，但是硬度偏低，不耐磨，球耗较高，易失圆；球墨铸铁磨球球化率波动较大，要求严格的热处理工艺，同时球的破碎率较高。目前市场上常见的还有高铬铸铁磨球和低铬铸铁磨球，相对高铬铸铁磨球而言，     

中磷中锰稀土镁球墨铸铁的试制

自1972年以来,我们利用我矿冶炼厂生产富锰渣的付产品——高磷高锰生铁(其中含磷0.5～1.2％,含锰6～16％),生产了中磷中锰稀土镁球墨铸铁磨球、4 R 3216雷蒙机弹子和烧结机热矿溜槽衬板等耐磨铸件。经几年的生产考验,证明这些铸件可以取代球磨机中的锻钢磨球或中锰稀土镁球墨铸铁磨球和用高锰钢制作的雷蒙机弹子以及用普通钢板制作的烧结机热矿溜槽衬板。为价廉的高磷高锰生铁(每吨90元)的应用开辟了一个新的途径。     

贝氏体球墨铸铁磨球

贝氏体球墨铸铁磨球北京东华抗磨材料厂王怀贝氏体球墨铸铁是一种以贝氏体为主、有少量马氏体和奥氏体组织的抗磨材料，生产中不需加入贵重金属、只加入适量锰和微量元素。我们用这种铸铁生产的磨球（简称贝铁磨球）具有成本低、耐磨性能好、工艺简便等优点。投产后效果良...     

复合金属型模具群铸磨球工艺早期失圆机理的数值分析

在对铸造磨球凝固过程进行理论分析的基础上,利用华铸CAE软件对复合金属型模具群铸磨球工艺进行充型凝固特性三维数值模拟研究,确定了造成磨球出现早期失圆和缩松缩孔缺陷的主要原因,为进一步改进复合金属型模具群铸磨球工艺奠定了理论基础.     

钨渣低铬铸造磨球材质的理论研究

研究了鸽渣低铬铸造磨球材料的创造工艺过程,通过与高铬磨球材料相比较,表明使用钨渣低铬铸造磨球具有一定的经济和社会效益.     

消失模铸造球墨铸铁磨球缺陷分析及解决途径

消失模铸造磨球比砂型铸造磨球具有明显的优势：尺寸精度高、表面质量好、生产工艺简单、生产效率高；与金属型铸造相比操作简单、设备投入少、成本低。但消失模铸造磨球容易产生皱皮、炭黑、夹杂及夹渣等缺陷，由于磨球要求耐磨、抗冲击，这些缺陷的存在将大幅降低其耐磨性和抗冲击性，严重影响磨球的使用寿命，因此分析研究解决这些缺陷具有重要的意义。     

球墨铸铁亚温等温淬火工艺

本文介绍的球墨铸铁亚温等温淬火工艺,是将球墨铸铁加热到F+A+G三相区,然后进行等温淬火得到F+B_下+G复相组织,通过控制热处理工艺得到不同形态、不同数量的铁素体。使亚温等温淬火后球墨铸铁的综合机械性能优于常规等温淬火处理的球铁。     

斜轧磨球拉应力的分析

本文分析了斜轧球墨铸铁时连接颈的受力 ,并以 30 m m的球墨铸铁磨球为例进行了计算 ,给出了在三种情况下的连接颈应力变化曲线 ,由此判断最大应力发生的部位。而且分析了轧辊直径对连接颈应力的影响曲线。分析轧制产品可知 ,计算结果比较令人满意。最后 ,给出了轧制 30 m m磨球时轧辊直径的选取范围     

螺旋孔型斜轧连接颈应力的研究

针对螺旋孔型斜轧球墨铸铁的轧制缺陷之一——连接颈的早断 ,分析了连接颈部分所受外力的分布状况及其数学式 ,并以 3 0 mm的球墨铸铁磨球为例进行了计算 ,给出了在三种情况下的连接颈应力变化曲线 ,由此判断最大应力发生的部位 ,而且分析了轧辊直径对连接颈应力的影响曲线。分析轧制产品可知 ,计算结果比较令人满意。最后 ,给出了轧制 3 0 mm磨球时轨辊直径的选取范围     

冲天炉生产贝氏体球铁的工艺

贝氏体球铁是一种不加入贵重金属,只加入适量的锰及微量合金元素,并采取相应的热处理方法,而得到金相组织为贝氏体间有少量马氏体和奥氏体的抗磨球墨铸铁。我们根据有关技术开发生产了一种成本低、工艺简便、性能好的贝氏体球铁磨球。 磨球是球磨机上的消耗品,每年我国在冶金、矿山、建材水泥、火力发电等方面消耗的磨球在100万t左右。现国内采用的磨球材质为轧(锻)钢、高     

中锰球铁用于建材机械

广东兴宁机械厂生产的稀土镁中锰球墨铸铁的主要性能是:抗弯强度52～55公斤力/毫米~2;冲击值0.9～1.1公斤力/厘米~2;硬度HRC44～48。用中锰球铁制造各种球磨机的仓板、磨球;破碎机的颚板、板锤、各种机窑的颚板。稀土镁中锰球墨铸铁磨球经兴宁钢铁厂使用证明,抗磨能力是碳素钢圆球的1.6倍;仓板的使用寿命相当于高锰钢,经几十家水泥厂使用该球铁产品后反映,水泥生产成本有显著下降。     

球形球铁件的计算机辅助铸造工艺设计

一、前言目前铸造生产中最常见的球形件是磨球，由于球形件不易补缩，再加上球墨铸铁具有较强的糊状凝固特性，因此在铸造球铁磨球时，容易出现缩孔、缩松缺陷，使摩球在使用过程中发生偏球、破裂，导致过早失效。可见，正确进行球形球铁件的铸造工艺设计，对提高铸件的使用寿命是很重要的。目前计算机已成功地用于一些铸件的辅助工艺设计，使铸件工艺设计的精确性及可靠性大大提高，保证了产品质量。本文在此基础上探讨了低合金球铁磨球的铸造工艺设计程序，并将计算机对凝固的数值模拟引入设计，通过对缩孔位置的判断，检验设计的合理性及…     

一种含铜球墨铸铁磨球

洛阳工学院在数年从事耐磨材料研究的基础上,吸取国际上有关金属材料腐蚀磨损的最新理论,研制出一种含铜球墨铸铁磨球,并已在一些铸钢厂使用。该磨球经熔炼、铸造和热处理后,使用性能指标达到:冲击韧性9～14J/cm~2,硬度 HRC53～56,落球冲击次数>25000次,磨耗302～403 g/t 铁矿,碎球率为1‰左右。     

钨渣合金铸铁生产耐磨件的研究

由于高铬铸造磨球生产成本高,熔铸工艺复杂,参数控制要求严格,工艺出品率低等问题,使其进一步推广应用受到限制,现拟采用复合变质的方法结合相应热处理,开发价廉、生产工艺简单的新型钨渣合金系磨球,以满足矿山、冶金、建材、交通等部门的迫切需要。     

强韧型高铬铸铁的强韧性机理,性能及其应用价值

球磨机磨球用材质种类较多,有锻钢、球墨铸铁和高铬铸铁等。高铬铸铁有人称之为第三代抗磨材料,该材料视其金相组织中抗磨相的碳化物形状、数量、间距和分布的不同,又分为马氏体高铬铸铁、奥氏体高铬铸铁和强韧型高铬铸铁。与其他型材料相比,强韧型高铬铸铁具有较强的抗塑变能力,适宜的硬度,高的断裂强度等特点,适用于大、中、小型球磨机,且使用安全可靠,具有较好的应用价值。