基于ASP.NET技术的机采井动态管理系统

为了实现机采井数据管理的信息化和业务流程的自动化,设计了一种基于ASP.NET技术的机采井动态管理系统,介绍了系统的整体设计与相关功能模块。通过OWC服务器控件将数据进行可视化展示,生成机采井分类统计图,结合C#语言,实现数据的实时查询、自动统计、异常提醒和导出打印功能;按照业务流程建立工作流驱动模型,上报审批计划,实现业务流转;审批计划通过后,录入调参、压裂、堵水、大修等数据,对比分析措施效果。实际应用表明:该系统实现了信息的集成、共享和展示,优化了业务流程,提高了工作效率。     

机采系统效率网络管理系统

针对机采系统效率基础数据单机管理影响生产管理分析的问题,提出利用计算机信息技术,实现网络管理.搭建一个集厂、矿、队系统效率测试数据处理,审核,浏览,查询和计算功能为一体的综合应用系统平台,为机采井的节能分析提供数据支持与服务.     

机采系统数字化技术研究与发展建议

随着油田开发进入中后期,低产井、低效井逐年增多,管理工作愈发繁重,机采系统的数字化、智能化转型升级是实现节能高效生产的必然选择。文章介绍了中国石油机采系统生产情况及数字化技术现状、机采物联网系统主要组成部分,梳理了当前重点建设的抽油机井示功图模式、抽油机井电参数模式、无杆泵井多参数模式,分析了机采系统优化设计技术及智能调控技术的进展及适用性。根据油田生产情况、机采方式等提出发展建议：（1）形成抽油机以电参数为主、无杆泵以多参数为主的机采井数字化建设模式;（2）形成以把控数据质量、深入挖掘数据价值为核心的机采数据深度应用方案;（3）加快形成机采井低成本智能控制体系等。机采系统数字化技术助力破解低产低效难题,有效提高了精细化生产水平和管理效率。     

三维GIS系统用于辽河油田的勘察测量工程

三维GIS在辽河油田勘察测量中的应用包含统一数据访问服务技术的应用、三维空间数据库与发布技术、平面图形显示、三维可视化技术、信息集成与关联查询、二维与三维之间的联动。借助遥感技术对地理影像进行处理,将三维GIS所处理的空间信息数据、影像信息数据和高程信息数据相互集成在一起,构建出三维空间数据库,完成对多种分辨率、多种格式地理空间信息的一体化存储。采用Tera Gate发布数据技术,使用户可以无障碍地阅读地理空间信息。用户可以在三维GIS平台所提供的接口上进行数据查询,在三维GIS系统设计的地理突发事件处理机制下,完成数据信息的查询以及关联查询。把二维GIS技术和三维GIS技术相互结合,能够发挥两者的优势,用户使用更加便捷。     

钻完井数据库系统优化升级与实践

随着工业化与信息化技术融合不断创新,石油勘探开发过程中对各类信息化软件的应用频率逐步增大,为充分发挥中海油钻完井数据系统的价值,满足钻完井作业的需求,根据钻完井数据库系统实际应用情况,对系统进行优化升级,高效进行数据采集、存储、处理和应用,满足各层次用户对采集数据的查询、检索、统计、分析。本文针对现有数据采集系统不能满足作业需求进行分析,通过对系统进行优化升级,统一了各油田的数据采集,使钻完井数据库系统充分发挥统计、分析和规范管理的功能,进一步提高公司精细化管理和作业水平,为设计及决策提供重要数据依据,提高经济效益。     

机械采油信息系统

(1)系统的功能描述。数据录入：包括数据编码录入、静态参数、泵况问题井录入。数据检查：包括基础数据传输和小队数据检查，其中基础数据传输主要是对地质的基础信息传输到机采的表空间下。汇总计算：将小队上报到矿级服务器的数据汇总形成月动态数据。数据查询维护：对统计汇总后的数据进行维护。数据传输：数据传输主要包括厂矿数据传输、分配小队数据传输、小队拷     

机采系统效率计算软件的编制与应用

机采系统效率的获取方式主要有测试法和计算法,测试法耗时费力,一般油田现场每年都是优选部分井开展系统效率测试,不能及时了解油井能耗情况,因此,利用日常生产数据来进行机采系统效率的计算就成为及时了解采油井能效情况的有效途径。本文主要讲述利用日常生产数据计算机采系统效率的原理和在此基础上编制的软件及现场应用情况。     

提高机采井系统效率的理论与措施

抽油机井目前普遍存在系统效率偏低的问题。通过对机采系统的理论计算 ,分析了系统效率的构成及影响因素 ,认为地面设备、井下工具、采油管理等都不同程度地影响了机采井系统效率的提高 ,从而从管理和新技术运用等方面有针对性地提出了提高机采井系统效率的多项措施。     

采油井日数据管理系统开发

为了给采油井日数据维护提供网络应用平台,研发了采油井日数据管理系统。该系统采用Web模式,为软件开发人员和用户提供了双重便利;统一了数据存储方式,避免了数据多处存储造成的数据不一致问题;减少了数据传输环节,解决了数据传输延误问题。系统共包括7个模块,主控模块、开关井事件、热洗事件、量油事件、化验含水事件、监测事件、化验浓度事件,实现了采油井所有日信息的录入、维护功能。技术关键:一是嵌入了中石油域用户的认证方式,提高了系统的安全可靠性。二是软件界面的应用集成。系统的主界面同时集成了事件功能树、录入界面、运算汇…     

稠油热采井机采系统效率影响因素及应对措施

依据河南稠油油田井楼高浅三区、七区热采井机采系统测试资料,重点对影响机采系统效率的电机、抽油泵、抽油机平衡等因素进行了分析.通过对井楼油田高浅三区、七区配套的变频技术、机械减速技术、永磁电机技术的应用效果分析,指出在电机、抽油机平衡、抽油泵等影响稠油热采井机采系统效率的因素中,抽油泵的泵效对机采系统效率的影响程度较大.提出通过提高泵效,可较大幅度地提高稠油井的机采系统效率.     

河南油田油气层保护数据库系统的开发及应用

油气层保护是石油勘探开发中一个重要的课题,涉及到大量的油气层勘探资料,对这些数据资料,第一需要存储,第二需要科学管理,第三应能满足用户从大量数据中迅速提取有用信息的要求。有效的数据信息管理能极大地提高生产管理及科研效率,显著地提高油气田开发的经济效益。为此,建立一个油气层保护的专题数据库是非常必要的。河南油田保护油气层数据库系统基于客户/服务器开发模式,并选取SQL Sever2000和Visual Studio.Net2003,分别作为服务器端数据库服务器和客户机端开发工具,通过计算机网络平台,实现了各类数据的有效存储,资源的共享,并具有简单的数据维护、统计和查询功能,通过历史数据能够快速获得各项效果评价指标,提高了数据资源的利用率,使油气层保护数据库系统具有广阔的应用前景。     

基于B/S的表层试验资料查询系统研制

利用.net开发工具与Oracle数据库技术,研制了基于B/S模式的表层试验资料查询系统。查询结果以表格和图形两种形式显示,图形方式多样化,包括小折射与微测井时距曲线图、低/降速带等厚图与等速图、表层结构横剖面图等。该系统已实现了自1989年以来的表层试验资料的数字化管理。     

实时监控技术在信息安全建设中的应用与实践

随着信息化的高速发展,基于INTERNET的信息共享技术为广大用户提供了获取息的快捷手段,但对于企业内部,一些保密性很强的信息资源,如何在INTERNET上既能实现息共享,又要保证信息的安全则显得相当的重要,经过在实践工作中的摸索,建立一套基于W查询服务器的实时监控系统,能够实现对查询用户的实时监控功能,从而保证了后台数据库数信息查询的安全性。     

螺旋埋弧焊管焊缝形状控制与优化数据库

基于可视化开发工具Visual Basic 6.0中文企业版和Access2003数据库管理系统,开发出了螺旋埋弧焊管焊缝形状控制与优化工艺数据库。该系统以长期生产实践和科学试验中的数据和结果,即,对不同工艺条件下获得的焊缝形貌及其评价为依据,建立相应的数据库和图库。该数据库包括基本情况、焊接材料、工艺因素、焊接规范、结构因素等板块,与焊缝形貌的评价相对应,可对数据进行科学的存贮、更新、增减、打印输出等操作,并能依据用户的不同需求,根据材质、厚度、直径等进行单条件或组合条件的查询,根据查询结果分析对比,获得优化的工艺参数。     

油田物探生产可视化管理系统

在Mapinfo或Runtime运行环境下，针对油田勘探生产的需要，运用Mapbasic开发工具结合数据库管理编制了油田物探生产可视化管理系统。该系统的应用极大地提高了油田物探生产、科研管理的信息化程度，为广大勘探工作者提供一个查询获取油田有关井位及测网数据的高效有力的可视化工具，不仅能将用户需要的内容以表格、图件的直观形式提供给用户，而且能在图层上通过点击捕获信息并通过调用外部程序运行起来，实现真正意义上的一体化管理。     

可视化计量管理信息系统

提出了建立可视化计量管理信息系统的总体思路和具体方案，它将数据和地图有机地结合起来，即在地理信息系统(GIS)的平台上，去实现管理信息系统(MIS)的功能，更能满足企业对计量仪表的实际管理需求，使用户根据系统所提供的完整计量数据和实时现场工况，去指挥生产，调整操作，实现真正意义上的成本核算，不仅提高了决策能力和管理水平，还会带来可观的经济效益，树立起一个现代企业的崭新形象。     

连续管作业综合管理系统开发与应用

针对连续管应用过程中存在诸多不足的情况, 开展了连续管装备信息化管理相关技术研究,研制了连续管作业综合管理系统。该系统基于连续管作业数据诊断技术和连续管寿命综合评估技术,实现了连续管装备及作业多层级、多角色的信息化管理。完成了该系统在长庆井下作业技术公司3台作业机上的部署及应用。现场应用结果表明,连续管作业综合管理系统稳定运行超过300 d,提高了连续管作业装备使用效率,降低了装备现场应用的风险;系统远程实时监控功能模块能够实时、准确接收现场作业数据,并以数值、仪表和曲线等形式显示接收的数据;支持历史作业数据、工作进尺与工作总时长的存储及查询;支持科学定制设备检修与维护任务;实现了连续管局部缺陷、壁厚变化及疲劳使用状况的信息化管理。研究结果可为连续管使用寿命评估系统开发提供数据支撑。     

石化企业移动应用平台在生产中的应用

通过移动应用平台集成生产各业务系统功能,实现全厂信息系统移动化,满足用户对化工生产状态跟踪,对化工生产管理更加方便及时。生产信息移动平台集成了生产报警,生产报表,生产数据分析,MES装置流程图,生产工艺参数状态,装置设备运行状态等多种业务数据,通过移动应用智能化整理,从而减少管理成本,提高企业办公生产效率。     

岩石物性参数管理系统开发

岩石物理学的应用建立在岩石物性参数分析及其规律性研究基础之上，因此，需要大量的岩石物性参数支持应用。目前，国内的岩石物性参数处于分散管理状态，没有统一规范的采集、管理体系，造成资源不能共享，数据存储量小等问题。为此，进行了岩石物性参数管理系统的开发研究。从开发目标、框架设计、开发平台等方面概述了系统的设计思想，管理系统由岩石物性参数数据库、数据库前端用户界面和数据应用接口函数库构成，采用C＋＋语言和Qt图形工具为开发平台；介绍了系统的数据管理模型设计、系统软件的实现以及系统的功能。该系统集数据管理、数据查询、数据分析和数据应用接口函数为一体，采用可视化图形界面、人机交互方式实现人机对话，方便、实用、适应性强。     

腐蚀监控系统在一套蒸馏装置的应用

采用微软SQL SERVER2005作为数据运行平台,构建了炼油装置腐蚀监控系统,并在乌石化公司炼油厂一套常减压装置进行了试点。该系统从工艺、材料、定点测厚、离线监测、在线监测、化学分析等方面利用先进的计算机数据库技术来管理设备腐蚀档案。系统不仅具有腐蚀监测数据的录入、审核、管理、显示、查询等初级功能,还具有报告自动生成、腐蚀状态分析、系统报警、腐蚀判别等功能,提高了防腐蚀管理的信息化水平,使炼油厂的设备管理上了一个新台阶。