绞车自动排绳装置的应用

<正>在调度绞车工作过程中,缠绕在滚筒上的钢丝绳,由于入绳角太大、距离过长时,容易出现压绳、跳绳、乱绳等现象,钢丝绳的非正常缠绕方式将导致钢丝绳跳动,引起钢丝绳断裂。为保证钢丝绳规范排绳,减少钢丝绳断裂事故,提高作业安全系数,因而在调度绞车中都安装了排绳装置。目前,常用的排绳装置主要有纯机械机构、机械与液压、电气结合的排绳机构。     

自动排绳装置的应用设计

排绳装置安装在运输、调度绞车装置中,用来减少钢丝绳由于压绳、跳绳等原因造成钢丝绳断裂等事故。现有排绳装置主要有纯机械机构、机械与液压、电气结合的排绳机构,分析现有排绳装置的工作原理,提出一种新型的集机、电、液一体的排绳装置,性能可靠,应用广泛。     

气控绞车排绳器在矿井绞车排绳中的研究与设计

针对矿井绞车在运输过程中存在的排绳乱、钢丝绳寿命低以及容易造成安全事故的问题,本文根据井下自身环境设计了一种气控绞车排绳器.介绍了该种气控绞车排绳器结构、功能及工作原理,分析了其技术状况和社会效益.     

矿用绞车压辊式排绳装置的研制

介绍了矿用绞车主要排绳方法,分析了钢丝绳缠绕不匀的原因,研制了一种压辊式排绳装置,解决了松绳、乱绳问题。实践证明:该排绳装置结构简单,成本低,安装方便,调整维护容易,能有效防止松绳冲击,避免断绳跑车事故,有广泛的应用前景。     

调度绞车曲柄滑块排绳器的设计

正设计了一种曲柄滑块机构排绳器,保证钢丝绳在均匀缠绕调度绞车滚筒上,避免与绞车滚筒侧壁的摩擦,提高了钢丝绳和绞车的使用寿命。1曲柄滑块机构排绳器的工作原理在调度绞车运行过程中,行进中的钢丝绳从平行的两个竖直托辊中间穿过,两个托辊左右移动带动钢丝绳左右摆动,达到排绳的目的。排绳器采用偏置曲柄滑块机构(如图     

JD型内齿轮绞车规范排绳装置的应用及发展方向

针对内齿轮绞车排绳乱的问题,研制出了一种有效、自动、便于安装的JD型内齿轮绞车规范排绳装置,从而解决内齿轮绞车排绳问题,消除人工排绳隐患,确保辅助运输安全。     

用圆钢丝绳作平衡尾绳

主井绞车过去多采用扁钢丝绳作平衡尾绳,由于扁钢丝绳的寿命短、成本高,近年来,国内外已采用圆钢丝绳作摩擦轮绞车的平衡尾绳。但是圆尾绳在绞车运行过程中,常发生自身扭结成麻花状,并导致绞车不能安全运行。为了解决尾绳在运行中扭成“麻花”,采用了一种尾绳连接回转装置并取得了良好的效果。回转装置见图1与2。主井绞车重尾绳是用两条φ37(6×37)交叉捻着的普通钢丝绳。尾绳的两端借助悬挂装置自由地悬挂在箕斗的底部,在井     

5000 m地质钻探绳索取心绞车的研制及应用

本文以“十三五”国家重点研发项目“5000米地质岩心钻机关键技术与装备研制”配套的绳索取心绞车设计为依据,详细介绍了5000 m绳索取心绞车的主体结构、测控系统、主被动一体排绳系统、绞车辅助装置等的设计及现场应用情况,为地质钻探用绳索取心绞车的设计和发展提供了新思路。同时在绞车辅助系统中设有深度检测校正测量装置、张力检测装置、钢丝绳清洁装置、钢丝绳断股断丝检测装置、取心打捞孔内数据采集装置等,用于精确测量孔深和显示打捞器、判别内管总成在井内的工况、清洁钢丝绳表面钻井液、监测钢丝绳断股断丝情况、测量钻孔顶角方位角。本文设计的绳索取心绞车在4007.10 m井深起,在绳索取心工艺中全程快速收/放绳,取得了理想的效果。     

大吨位绞车排绳装置的监测与控制

大吨位牵引绞车在运行过程中,不规则的排绳引起垒层,当垒层到最高时失稳塌下来,造成对钢丝绳的冲击。针对这种现状,运用先进的PLC控制技术,对绞车的转速及排绳装置的行走方向和位移量实时检测采集,通过A/D转换,协同后续调理电路,变换为标准的TTL电平信号。采用数字PID增量型控制算型,控制防爆变频器的频率,进而对排绳装置进行无级调速,达到动态跟踪绞车运行状况并整齐排绳的目的。针对排绳装置的行走方向和位移量,通过安装于油缸内部的智能型位移传感嚣来检测排绳装置的行走位移量;通过检测绞车电机电源的相序,来判断绞车转向,从而控制排绳的行走方向,并动态显示此运行参数和运行状态,实现在线检测和控制。     

基于PLC的矿用调度绞车自动排绳装置的设计

设计了自动排绳装置,以解决井下调度绞车因钢丝绳缠绕不均匀而易引发事故的问题。通过在绞车卷筒处安装速度传感器,并将其旋转信号输入PLC中以控制步进电动机转速,从而控制丝杠旋转,使滑块相应做直线运动,实现自动排绳。     

绳索取心绞车多功能装置研究

为了解决目前绳索取心绞车存在的诸多缺陷,提出了绳索取心绞车多功能装置,可以同时进行自动排绳、称重和测深。介绍了该装置的组成,详细论述了各个机构的结构设计以及各部分的工作原理。试验情况表明,该装置结构设计合理,运行可靠。     

调度绞车自动排绳装置的研究

首先对调度绞车目前的排绳状况进行了分析 ,并论述了凸轮排绳装置的特点。在理论分析、试验研究的基础上 ,提出了能够满足绞车自动排绳要求的新型绞车凸轮排绳装置 ,并在生产实际中得到应用。     

新型无极绳绞车防护装置应用研究

为解决井下无极绳绞车在运输过程中出现的跑车现象,对无极绳绞车跑车的原因进行分析研究,设计一套基于无极绳绞车以及安全梭车的保护装置,梭车采用液压制动以及电控制动两种紧急制动模式。采取新防护装置应用60 d内,绞车空载或满载状态下没有出现钢丝绳断开、掉钩、脱销断销等情况引起的跑车事故,各项性能参数符合要求,绞车运输系统的安全稳定性提高。     

无极绳绞车运输系统及其综合保护装置研究

为了确保煤矿安全运输，研究了无极绳绞车运输系统及其综合保护装置，根据工作面通风系统及巷道布置情况，对无极绳绞车进行了选型，研究了无极绳绞车运输系统的组成和主要功能，主要具有控制功能、保护功能、显示功能、语音提示功能、应急运行功能、存储记忆功能、图形编辑功能、通信及急停功能，然后分析了无极绳绞车运输的综合保护装置。研究为类似工程条件下无极绳绞车运输系统设计提供了技术支持。     

液压排绳装置的设计

调度绞车是矿山生产最常用的机电设备 ,调度绞车在现场使用中存在跳绳、咬绳现象 ,严重影响矿井的安全生产。针对这种情况 ,提出了用液压排绳装置 ,用于解决调度绞车的乱绳问题     

煤矿助行器的使用及其推广应用

针对孟庄煤矿斜巷多和工人上、下井困难的情况,采用助行器,即采用JD-11.4内齿轮绞车牵引,使钢丝绳连续地向斜巷上坡方向运行,人用手抓住卡在钢丝绳上的专用手把随其运行方向行走,达到省力、省时的效果。该装置电控部分能与斜巷提升绞车、带式输送机实现电气闭锁,可有效杜绝斜巷行车行人现象及爬输送带现象。安装使用斜巷助行器,可有效地降低职工体力消耗,提高工效,减少人身事故发生,为矿井斜巷运输安全奠定基础。     

PLC在无极绳绞车保护系统中的设计与应用

针对现有无极绳绞车保护系统不够完善，缺少越位、超速、张紧力下降等保护，一旦出现上述故障不能及时停车，将带来很大的安全隐患的问题。基于PLC控制技术及现有材料配件设计了一种新的无极绳绞车保护控制系统，使无极绳绞车的使用运行符合《煤矿安全规程》要求，并在现场得到了很好的应用，节约了投入成本，具有推广使用价值。     

矿井无极绳绞车压绳装置改进及其应用

为避免无极绳绞车钢丝绳弹出、脱绳事件的发生,对传统压绳装置受力情况进行分析,并对传统压绳装置进行改进,利用两组跑道轮代替传统的转轴,将压绳方式由原来的斜弹压绳方式改造成平推压绳。技术改造后,钢丝绳脱绳、弹出事件大大降低,保证了矿井安全生产。     

苏制绞车断绳防坠器技术改造

断绳防坠器是竖井单绳提升罐笼最重要的安全保护装置。老式苏制绞车采用FS型断绳防坠器,自重大、结构复杂、维护运行费用高。对原有罐笼加以改造,将FS型断绳防坠器更换成BF型断绳防坠器。实践证明,BF型断绳防坠器比原苏制绞车的FS型断绳防坠器实用,值得推广。