CO_2活化CaCO_3浆液对半干法烟气脱硫影响的实验研究

采用CO2气体对CaCO3脱硫剂浆液进行活化,以提高CaCO3与SO2的反应活性,从而使基于流态化的半干法烟气脱硫过程取得更高的效率。在高1．1m、内径12．5cm的流化床反应器中,以粒径为275μm、静止床高为98mm的粗砂作为流化介质,实验考察了活化时间、饱和接近度、钙硫比、脱硫荆粒径等因素对脱硫效率的影响。实验结果表明：钙硫比为1．2、饱和接近度为15～18℃、脱硫剂粒径为64μm时,经CO2气体活化后的CaCO3脱硫剂其脱硫效率可达92％,接近于相同条件下Ca（OH）2的脱硫效率。     

半干法烟气脱硫技术探讨

阐述了半干法烟气脱硫的机理和容易出现的问题及其解决方法,分析了钙硫比、近绝热饱和温差、增湿水及烟气湿度、石灰浆液雾化粒径、进口SO2浓度、灰料再循环等主要因素对脱硫效率的影响。介绍了布袋除尘器的辅助脱硫。针对半干法脱硫剂利用率低、Ca/S高的问题,提出了几种提高脱硫剂利用率的技术。     

干法_半干法脱硫中脱硫剂利用率及脱硫灰利用研究

从新颖的视角,即脱硫灰的化学、矿物组成角度分析研究了该问题,进一步证明了以循环流化床技术为代表的干法/半干法烟气脱硫工艺中的脱硫荆利用率偏低的问题.采用脱硫灰作原料生产硫铝酸盐水泥技术可实现干法/半干法脱硫产物的高效利用,一方面,通过强化脱硫反应可以实现提高脱硫剂利用率;另一方面,实现脱硫产物的高效综合利用,也可弥补脱硫荆利用率低的缺陷,实现了脱硫技术向资源化方向发展,是一种极有潜力的途径.     

蒸汽活化器设计方案比较和分析

在中温(400℃~800℃)干法循环流化床烟气脱硫工艺中,由于反应产物CaSO4的比摩尔容积大于脱硫剂CaO的比摩尔容积,进而使得SO2气体在脱硫剂颗粒内的扩散变得非常困难,从而影响了脱硫反应的进行和脱硫剂的利用率。为了提高钙利用率,采用中高温(800℃)硫化、低温(150℃)蒸汽活化的方法来处理乏脱硫剂。在文中提出了移动床式蒸汽活化器和流动床式蒸汽活化器两种方案,并进行了计算和分析。     

半干法烟气脱硫整体化模型

建立了半干法烟气脱硫整体化模型,通过模型分析确定了半干法烟气脱硫工艺各阶段的反应机理.结果表明:在脱硫塔内石灰浆滴干燥的常速阶段初期,控制脱硫反应的环节是石灰的溶解阻力;在常速阶段后期,反应过程由气膜扩散阻力控制;在降速阶段,限制脱硫反应进行的阻力是反应物向反应区域的扩散;在脱硫塔内干燥后阶段以及布袋除尘器中,气固反应的控制阻力是SO2通过脱硫产物层的扩散.模型计算结果与试验结果较吻合.     

亚硫酸钠循环法烟气脱硫工艺实验研究

以处理量为1800m3/h的亚硫酸钠循环法烟气脱硫装置为实验对象,着重研究吸收液pH值、液气比L/G、吸收液成份和脱硫剂初始浓度等因素对脱硫效率的影响,并对脱硫剂再生过程和再生清液的脱硫特性进行研究。结果表明:吸收液pH值决定硫成份在溶液中的状态,从而影响脱硫效率,当pH>6时,脱硫效率高且随pH增大变化平缓;当pH<6时,脱硫效率随pH减少急剧降低;该工艺可以在较低的液气比(L/G=0.25~1.25L/m3)下保持较高的脱硫效率(η>90%);同等条件下,与NaOH和Na2CO3相比较,Na2SO3的脱硫能力稍低;吸收液Na2SO3浓度在5%~10%范围内脱硫效率大于90%;脱硫剂再生反应过程能很快完成,再生脱硫剂脱硫效率稳定,与新鲜脱硫剂相比脱硫效率略低。     

烟气脱硫添加剂的研究现状

脱硫添加剂技术是提高烟气脱硫效率与脱硫剂利用率、降低脱硫系统投资与运行成本的重要方法，是烟气脱硫研究的热点问题。本文对干法、半干法和湿法烟气脱硫添加剂作用的理论基础及其研究与应用情况进行了简要概括。     

布袋除尘器在处理高浓度粉尘中的应用

某些半干法烟气脱硫工艺中将脱硫剂循环利用以提高利用率,脱硫系统中的布袋除尘器就要处理粉尘浓度较高的烟气。通过对布袋除尘器在脱硫系统中运行的试验研究,确定过滤风速等运行参数,使整个系统运行更稳定。     

钠碱法惰性粒子流化床烟气脱硫探讨

半干法烟气脱硫因其兼有湿法与干法的优点,近些年来成为国内外研究的重点.传统的半干法烟气脱硫主要是以钙基作为吸收剂,它具有脱硫效率高、产物易于处理等诸多优势;同时也存在运行不稳定、黏壁以及动力消耗大等问题.为了解决半干法烟气脱硫中存在的诸多问题,提出以氧氧化钠替代传统的钙基吸收剂进行研究.结果表明,其脱硫效果优于氢氧化钙,相比于钙基脱硫剂不容易堵塞,但也存在成本较高的顾虑,该法仍需要进一步研究开发.     

富钙生物油的脱硫性能研究

利用自制热重装置分别考察了富钙生物油与传统钙基脱硫剂的性能和温度、CO2,SO2浓度对富钙生物油煅烧产物脱硫性能的影响。试验结果表明,富钙生物油的脱硫速率优于氢氧化钙和乙酸钙。在SO2体积分数低于0.4%时,富钙生物油的脱硫速率在整个脱硫过程中变化很小,由此推断在脱硫过程中其表面以及孔道不会被CaSO4堵塞,整个反应受SO2在其表面的扩散控制。温度对富钙生物油的脱硫性能影响显著,经900℃煅烧,富钙生物油生成的煅烧产物CaCO3/CaO在800～850℃条件下获得最大脱硫速率;CO2的浓度对其脱硫速率无显著影响。烟气中SO2体积分数高于0.4%时,提高SO2浓度会导致富钙生物油脱硫速率增加值显著下降。     

烟气脱硫添加增效剂的试验分析

针对湿法烟气脱硫(FGD)装置在运行中存在承受高硫烟气能力较弱、脱硫效率较低、吸收塔浆液pH值偏高等问题,进行了添加DSA-5060型脱硫增效剂与脱硫效率、浆液pH值等关键参数之间的试验。结果表明:添加增效剂后,提高了脱硫效率、降低了吸收塔浆液pH值,FGD设备结垢现象得到了改善。     

湿法烟气脱硫系统对发电机组运行的影响研究

在连州电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统上进行了FGD系统对发电机组运行影响的研究,主要分析了FGD系统的运行对锅炉炉膛负压、尾部烟道腐蚀、工业水系统、汽机运行的影响以及脱硫石膏与电厂灰渣水混排对现有排放系统的影响。研究结果对湿法烟气脱硫系统的设计,运行有很好的参考价值。     

湿法烟气脱硫对锅炉稳定运行的影响与对策分析

火电厂采用烟气脱硫(Flue Gas Desulfuri zation,FGD)是减少SO2排放的一个有效措施,其中以石灰石石膏湿法脱硫技术最为成熟。但FGD系统中增压风机控制系统的不可靠和GGH堵塞的问题,对锅炉稳定运行带来很多不良影响。实际应用中,可以通过打开脱硫系统旁路挡板、改变控制模式来提高锅炉烟风系统的稳定性,通过改善GGH在线冲洗方式等措施有效控制堵塞。针对这些问题以定州电厂为例做了较为深入的分析和研究。     

燃煤脱硫技术的研究进展

全面介绍了国内外燃煤脱硫研究的进展 ,包括较新的煤炭微生物催化脱硫、微生物烟气脱硫、等离子烟气脱硫技术等工作原理及其最新的研究进展 ,最后指出同时高效脱硫脱硝是今后发展的趋势。     

Fueling power plants with high sulfur coal in compliance with emission standards

We compare the economics of the two most advanced strategies for meeting current SO₂ emission standards in power plants fueled with high sulfur coal. One strategy calls for converting high sulfur coals to clean synfuels before combustion. The other involves direct coal burning, followed by fuel gas desulfurization (FGD). Our results show that the FGD route is preferable.Advantages of FGD over the coal conversion route are the following. The total capital and operating costs for FGD are almost an order of magnitude lower, thermal efficiencies are higher, and utility requirements are lower. The FGD systems have been in operation since 1968 and, after initial problems, have been operated reliably and at availability acceptable to the utility industry. About 80% of existing power plants, according to one survey, can be retrofitted with FGD. Even with possible breakthroughs in coal-conversion technologies, it appears that FGD will remain the economically preferred route to desulfurization.     

流态化吸收式废碱液烟气脱硫试验研究

在流态化吸收式烟气脱硫试验装置上,进行废碱液（氢氧化钠）和Ca（OH）2双碱法烟气脱硫试验。由试验结果分析可知：喷射管插入深度是决定脱硫效率的重要因素;试验设备对不同SO2浓度适用的范围比较宽;废碱液烟气脱硫效率高;设备不易结垢且能长期稳定运行。对试验原理进行研究并给出动力学分析,为废碱液脱硫奠定了理论基础。     

钙基吸收剂脱硫反应特性的研究

本文对两种钙基吸收剂－ＣａＯ和Ｃａ（ＯＨ）２的脱硫反应机理进行了试验研究。对两者的反应活性进行了比较，并就一些因素对脱硫活性和影响作了研究，所得结论对脱硫反应的优化，脱硫剂的选择及干法ＦＧＤ装置的开发和研制有参考意义。     

烟气脱硫吸收塔反应过程的数值模拟及试验研究

以鼓泡式脱硫塔为例,采用双膜模型对烟气脱硫过程进行了数值模拟,并与试验结果进行了比较。结果表明:影响鼓泡式脱硫反应过程的主要因素有烟气中SO2含量、吸收液浓度、气体温度、pH值及喷管浸入深度等;在运行中应保持pH值>8和浸管深度>200mm,且吸收液浓度4.5%左右较为合适.同时,脱硫效率对入口烟气温度变化敏感,入口烟气温度越低,脱硫效率越高.通过对这些因素的分析,有助于脱硫装置的运行优化.     

一种国外火电厂烟气脱硫系统成本估算模型介绍

近些年来,随着能源与电力行业的快速发展,导致了大量SO2污染物的排放,因此必须推广烟气脱硫技术以减小SO2的排放。介绍国外的一种根据初投资和运行维护费用对新建电厂和原有电厂增加脱硫系统的成本估算模型。此模型可以初步评价机组FGD(FlueGasDesulfurization)建设的经济性,估算初投资、运行和维护成本,从而为电厂脱硫的预可行性研究提供参考。     

火力发电厂烟气脱硫系统电气设计分析

烟气脱硫（FGD）电气系统的主接线方式及系统构成特点，阐述了FGD电气系统的接地技术，分析了事故保安负荷在FGD电气系统中的作用，提出了设计中应注意的事项。