液压式中厚板步进冷床的结构设计与应用

介绍了中厚板冷床的种类、特点,比较了传统步进式中厚板冷床的驱动方式和液压步进冷床的不同,对步进式冷床的结构、原理和功能进行了较为详细的阐述;并通过案例指明国内某厂新建冷床已成功采用了液压式驱动步进冷床。     

双链式冷床的概述与计算

双链式冷床是钢管生产和加工线上常用的机械设备。文中简述了双链式冷床的结构和工作原理,介绍了双链式冷床基本尺寸和关键参数的计算方法。     

无缝钢管生产用新型链式冷床

为保证钢管在运输过程中达到良好的冷却效果和直度要求,设计了一种无缝钢管生产用新型链式冷床。本文介绍了该新型冷床的工作原理及结构特点。通过对该冷床工作原理及结构特点的分析,说明了其与国内其他冷床在结构、冷却效果、直度要求及成本等方面的不同。     

型材在冷床上的一种下料方式

介绍了在热轧中高温状态下的各类型材在冷床上冷却到要求的温度后如何平稳移送到不在同一标高或落差较大的设备上的一种新结构,解决了型材在冷床大落差升降移送问题,并对主要部件冷床、移钢机、倒臂卸料机构、辊道等设备结构进行了简要分析,该设计保证型材质量.获国家专利.     

热轧宽厚板轮盘式冷床托辊支架的焊接工艺

热轧宽厚板冷床主要有两种结构型式，一种为步进式，一种为轮盘式。其中，轮盘式冷床以灰铸铁圆盘作为传输、冷却热轧钢板的工具。圆盘下方以装有大量托辊的支架作为支撑。     

120/150方坯连铸机翻转冷床升降系统研究

介绍一机七流方坯连铸机冷床液压系统的工作回路及特点、冷床升降液压系统对提高拉速和生产效率的制约因素以及冷床升降液压系统对同步轴寿命的影响及管控措施,针对在生产实践过程中出现的问题,对冷床升降液压系统液压回路及同步轴进行优化改造,提升设备运行稳定性和生产效率。     

冷床区液压系统

该文着重介绍了年产100万吨棒材生产线工程的冷床区液压系统,该系统已经成功应用于首钢长治棒材生产线.冷床区液压系统主要服务于冷床的上料裙板升降液压缸和冷床卸料小车升降液压缸,由泵站和25个阀台组成.文中详细介绍了冷床区液压系统总的设计思路、泵站原理以及阀台原理.     

中厚板厂滚盘式冷床干油润滑系统的设计

介绍了中厚板厂滚盘式冷床干油润滑系统在设计中遇到的问题及解决的办法。     

一种热轧中厚板表面缺陷图像的特征提取方法

研究了快速傅立叶变换、不变矩的原理及特点,并应用于热轧中厚板表面缺陷图像特征提取。从现场在线采集热轧中厚板的表面缺陷图像,将每幅图像划分成64×64(像素)大小的子图像。对子图像进行快速傅立叶变换,得到子图像的幅值谱,再对幅值谱求七个不变矩,然后把求得的七个不变矩作为特征向量输入BP神经网络分类器进行识别。实验表明该方法具有较好的特征提取能力,能够很好的识别热轧中厚板表面缺陷。     

中厚板轧机导卫装置的结构及改进

从热轧四辊轧机出发,介绍中厚板可逆轧机中导卫装置的结构及改进。     

一重集团大连设计研究院专业介绍 热轧设备设计

在热轧设备设计领域，一重集团大连设计研究院有雄厚的设计开发能力，可从事各种冶金热轧设备的设计，掌握了当今世界热连轧机、中板轧机等方面的先进技术，有与国外公司多次合作的经验。曾多次填补国内空白，创造了我国的多项第一。     

拨入机长轴轴承无油润滑材料的应用

轧机冷床是排放热轧钢材使之在空气中冷却的设备,拨入机的功能是将热轧钢材送到冷床床面的动齿条上,它是冷床的高温工作端。84年我厂将步进式冷床改造为步进旋转式具有热矫直功能冷床时,对拨入机亦进行了改造。拨入机的工作主要依靠一根具有一定刚度的长轴作定期转动,带动装于其上的几十个拨入瓣来推进红钢,钢材需要在矫直板上停留一定的时间,并作周向旋转进行热自重矫直。因此,矫直板具有很高的温度(在极端条件下可达     

Ⅱ级杆组在棒线冷床上卸钢活动挡板上的应用

上卸钢活动挡板配合冷床上卸钢系统在冷床床面进行卸钢动作,设计采用了"Ⅱ级杆组"的杠杆机构将活动挡板升级改造为电器PLC控制的自动升降模式,优化飞剪的倍尺剪切,具有结构简单,调整方便,运行平稳可靠,具备一定推广价值。     

中厚板轧机集成式导卫装置

主要介绍热轧中厚板粗、精轧机上导卫装置的主要结构形式和特点、一般设计原则、设计步骤以及设计时的注意事项等内容。     

攀枝花钢铁(集团)公司承制亚洲最大冷床

攀枝花钢铁(集团)公司轨梁万能线104×42.5m大冷床总重6600t,是我国第一台大型重轨冷床,也是亚洲最大的冷床设备。该冷床由德国西马克迈尔公司技术总负责,重庆钢铁设计院设计,攀钢机械设备制造公司全套承制,目前已完成工艺转化和设计交底,从今年3月开始进入制造阶段,标志着攀枝花钢铁(集团)公司已经具备超大型成套设备的制造能力。该冷床采用步进梁式,运用了预弯、翻钢等世界领先新技术,它的上马将显著改善和提高重轨质量。目前,制造工作进展顺利,预计今年10月将完成冷床设备的安装试车。攀枝花钢铁(集团)公司承制亚洲最大冷床…     

谈高速锯齿冷床的设计要点

本文对锯齿冷床的传动结构形式作了阐述，对主要结构进行了受力分析，从理论上推导出计算公式，论述了高速锯齿冷床的设计要点，为今后设计锯齿冷床提供了理论依据。     

厚板生产线冷床辊道导向支撑台加工工艺

2009年,我公司在与国外公司合作中,承揽了为德国某公司设计制造5m宽厚板生产线制造任务。其中,冷床后辊道中的导向支撑台（见图1）是冷床中冷却钢坯支撑框架式结构中的关键件,而且存在加工难点。     

冷床输入装置划伤故障分析及处理

本文通过介绍冷床输入装置在步进式冷床中的应用,阐述了输入装置在实际生产过程中对减少划伤事故的作用,通过此事故故障分析,进而采取相关处理方法,并最终在实践中得到论证。对以后升降裙板的点检、维护、保养及技改都具有一定的促进作用。     

盘形辊轮的制造工艺

我公司承接的热轧钢板生产线的冷床区域制造项目,其工作原理为：利用穿插排列的盘形辊轮传送轧制出的钢板并使之冷却。此类辊轮的材质为灰铸铁,直径为（700±0.2）mm,重量约为130kg（见图1）。     

保证摇臂位置精度的工艺优化分析

轧管机冷床中的摇臂是其完成升降动作的重要部件。本文针对具体的结构性能及精度要求,制定出具体的组点焊接工装及方案,经过实践检验,该工艺方案设计合理,经济切实可行,保证了产品的工期与质量。