PLC在Z3040摇臂钻床中的应用

介绍PLC在Z3040摇臂钻床控制系统中的应用.阐述了控制系统的改造方法和步骤,以及控制程序的设计思路和过程,完成对普通机床自动化的改造.     

龙门移动式三维钻床的控制系统设计

针对龙门移动式三维钻床的加工特点,设计了一种基于PLC的三维钻床控制系统.根据龙门移动式三维钻床控制系统的加工任务要求,分析了机床控制系统的主要原理,给出了控制系统的硬件结构和软件流程;建立了PLC与定位模块间的信息通讯模式,设计了定位模块与伺服系统之间的连接线路;给出了基于CPU、定位模块、I/O模块的伺服驱动系统的硬件设计,进行了龙门运动的同步检测,实现了机床龙门和动力头的运动控制.试验表明,该控制系统设计合理、运行可靠.     

钻床多面集成钻孔控制系统适应性改造设计

根据生产的实际需要,通过对加工零件的分析,设计了三面集成钻孔的钻床液压控制系统和电气控制系统,重点是用PLC技术实现了对液压系统的控制,以及根据钻削过程的流程图设计了相应的PLC手动和自动控制程序,达到了改造设计要求,提高了钻床自动控制水平,使生产效率和产品质量得到了较大的提高。     

本专业外国专利索引

组合机床、自动线及其它机床缸体阀座止口精镗床…………………美.No.4147462多轴箱自动换刀的组合机床…………美No.4110898动力头斜放的可调组合机床…-..……美.No.4102592多头钻床……………………………西德.No.2511724采用电子控制系统的自动线………西德.No.2632123采用     

基于PLC技术的Z3050摇臂钻床改造

采用三菱公司FX系列的PLC,对摇臂钻床的继电器—接触器控制系统进行技术改造。描述了Z3050摇臂钻床运动状况及控制要求,对摇臂钻床PLC系统的配置、输入/输出接线图、梯形图和指令表作了具体的阐述。     

基于PLC的经济型龙门式数控钻床控制系统设计

以可编程控制器为核心,采用上位机、伺服控制器、传感器和液压技术,设计了经济型数控钻床控制系统,使数控钻床具备了精确定位、自动钻孔的功能。     

Z512钻床数控化改造

针对企业电路板等板件钻削加工特点,结合Z512钻床现有条件,确定了钻床的数控化改造方案,介绍了机械部分的改造设计、控制系统的硬件设计和软件设计.改造后的钻床提高了加工效率和加工精度,取得了较好的应用效果.     

基于PLC的摇臂钻床电控系统改造

设计了一种以日本三菱公司生产的微型FX系列可编程控制器(PLC)为核心的控制系统,以替代摇臂钻床上原有的继电控制线路,实现了对Z3040摇臂钻床控制系统的改造.分析了系统的硬件及软件设计,提供了主要的硬件原理图和软件梯形图.实践结果证明,采用先进的PLC取代传统的继电器控制,提高了摇臂钻床的电气安全性和工作可靠性,说明PLC在传统制造行业是大有作为的.     

西门子PLC用于Z3050摇臂钻床改造设计

本文根据Z3050摇臂钻床的运动状况及控制要求,采用西门子公司的PLC,对Z3050摇臂钻床的继电器-接触器控制系统进行技术改造.     

PLC在摇臂钻床控制系统中的应用

本文以PLC在摇臂钻床中的应用为例，介绍摇臂钻床PLC控制系统的设计思路及其控制特点。     

一种新型振动下料机的PLC控制

在分析了新型振动下料机采用继电器－接触器控制方式存在不足的基础上，指出了对其进行PLC控制的必要性。分析了该振动下料机的基本构成及工作原理，建立了相应的液压系统。针对下料机正常工作对控制系统要求，确定了PLC的输入量及输出量，建立了PLC控制的硬件接线图，编制了相应的梯形图控制软件。大量实验验证了该控制方案的可行性和实用性。     

基于运动控制器的雕刻机控制系统设计

传统的雕刻机系统开放性差、可移植性差,阻碍了雕刻机行业的发展。基于运动控制器设计雕刻机控制系统,分别介绍系统的硬件设计和软件设计。该控制系统具有良好的开放性,对雕刻机行业的发展具有一定的意义。     

基于CPAC的节能化注塑机控制系统开发

节能将是工业发展的必然趋势,针对鞋模注塑机工作循环中能耗大的特点,提出一种新型鞋模注塑机液压系统。重点阐述了新型鞋模注塑机的节能改造和基于CPAC(Computer Programmable Automation Controller)注塑机控制系统的开发。新型注塑机采用的是直驱式电液伺服系统,通过伺服电机来动态调节定量泵的转速,实现压力和流量两者都是闭环控制,从而达到节能的目的。控制系统采用以HMI为人机交互界面、固高GUC系列通用一体化控制器为控制核心,利用ST语言和梯形图(LD)两种语言开发了开放式模块化注塑机控制系统。     

基于DSP与MCU通信的数字化焊机实时控制系统

用TMS320F240数字信号处理器和AT89C2051单片机的双CPU(Center proces-sor unit)系统解决了数字化TIG焊机多任务控制系统的时间分配问题；这种双CPU控制系统的关键在于任务的分配、双CPU任务之间的速度匹配以及双CPU之间的有效通信；分析了这种双CPU系统的通信模式，提出了适合于焊机控制系统的软协议异步通信模式；针对作者目前研究的数字化TIG焊机，全方位地提出了多任务的控制系统，分析了硬件部分原理和软件部分工作原理，指出了这种以数字信号处理器(DSP)为核心的双机甚至多机通信的实时控制系统对焊机实现数字化、信息化的优越性。     

基于PLC的建筑砌块成型机液压系统设计

建筑砌块成型机是墙砖压制成型的关键设备。伴随着国内全自动液压机的研发成功及用户对产品质量和生产效率要求的提高,砌块成型机控制系统也在不断地更新。为了克服传统接触器、继电器控制方式接线复杂、工作不稳定、可靠性低的局限性,采用基于可编程控制器的智能控制系统对整机液压系统进行改进。研究结果为建筑砌块成型机液压系统的进一步优化提供依据。     

高精度珩磨机床控制系统设计

文章介绍了目前国内外珩磨设备的研究背景;根据珩磨机床加工工艺原理和控制要求,基于可编程控制(PLC)技术,进行珩磨机床控制系统设计;介绍了系统PLC主控制器I/O端口设计,系统硬件组成和系统软件中主程序及自动加工子程序设计;通过现场加工表明:该系统性能稳定,可靠性强,加工效率高,所加工的零件质量达到国外高精度珩磨机床对加工同类零件的质量要求.     

逆变埋弧焊机及其自动焊系统的数字化控制

研究设计了基于单片机控制的逆变埋弧焊机及其自动焊控制系统。对逆变埋弧焊机的主电路、模拟控制技术、单片机数字控制技术以厦埋弧自动焊控制系统的数字化控制技术做了详细的介绍。逆变埋弧焊机在节能和控制灵活性方面具有很多优点。通过采用数字化控制手段,逆变埋弧焊机的人机界面人性化,操作便捷。使焊接性能和技术水平得到很大提升。     

单片机控制的CO2焊机研制

本文详述单片机控制ＣＯ_２焊机的电源主电路、送丝控制电路、控制系统、及系统软件等，介绍了焊机的规范参数优化、起收弧控制及动特性控制方法。实验结果及用户反馈表明，该焊机具有良好的控制性能，而且结构简单，操作方便。     

基于PC平台的旋压机数控系统的研制

目前国内数控旋压设备的关键技术和部件还需要依赖进口,已成为阻碍我国数控旋压机床自主研制开发的瓶颈.为使所研究的数控旋压机床能面向广大中、小型企业,开发出了一种基于PC平台的经济型旋压机床数控系统,对三维非轴对称旋压时旋轮的径向进给、工作台的转动及横向偏移、纵向进给实行四轴两联动控制,该系统同样适用于常规的轴对称旋压机床的控制.本文对控制系统的硬件实现和软件系统作了介绍.     

冷室压铸机压射速度的匀加速控制

目前冷室压铸机的压射过程大多采用三级压射的控制方法,不仅给压铸机的调整带来不便,而且还对压铸件的质量和压铸机本身产生不良影响。为了克服这些缺陷,提出了压射速度的匀加速控制,并给出了一种压射速度匀加速控制系统的控制方法、基本组成和控制过程。在实际应用中,通过对原压铸机的液压系统和电气系统进行改造,实现了压射速度的匀加速控制,并取得了良好的效果,从而为压铸机压射速度的控制提供了一种简便而有效的方法。