数控机床的数控系统故障诊断方法探析

数控系统是涉及多个应用学科的复杂系统,加之机床本身种类繁多,功能各异,结构风格也多种多样,数控系统故障诊断起来较为困难,为了解决这类问题,对一些常用的数控系统故障诊断技术作了介绍,以为机床维修人员提供有益的参考。     

数控机床系统的维护和故障诊断

本文介绍了数控机床及数控系统,数控系统是数控机床的控制核心,数控系统的维护和故障诊断是数控机床使用过程中重要的组成部分,也是目前制约数控机床发挥作用的因素之一,数控机床的使用单位培养掌握机床数控系统的维护和故障诊断的技术人员,有利于提高数控机床的使用率。机床数控系统型号颇多,产生的故障原因往往是比较复杂,各不相同,本文介绍了数控系统的维护和常见故障诊断方法及维修手段。     

BP神经网络在数控系统故障诊断中应用

本中对BP神经网络的基本原理做了介绍,基于对数控系统的研究,运用BP神经网络方法实现了数控系统的故障诊断,提出了一种基于神经网络的数控系统故障诊断方法。对于仿真结果的分析,表明该方法较传统故障诊断方法简单、有效,且有较高的预测精度。     

BP神经网络在数控系统故障诊断中应用

文章对BP神经网络的基本原理做了介绍,基于对数控系统的研究,运用BP神经网络方法实现了数控系统的故障诊断,提出了一种基于神经网络的数控系统故障诊断方法。对于仿真结果的分析,表明该方法较传统故障诊断方法简单、有效,且有较高的预测精度。     

基于全软件数控系统的网络通信技术的研究

在分析了数控系统故障诊断的缺点基础上,提出了将无线网络技术应用于数控系统的新理念.研究了蓝牙技术的产生、发展以及蓝牙网络中的拓扑结构.针对蓝牙技术引入数控系统的目的、技术方案、实现构架等方面进行了系统的研究.对无线网络技术如何嵌入到基于windows2000操作系统下的全软件数控系统进行了实验分析;在C++Builder6环境下设计了全软件数控系统中的发送模块程序;数控PDA的接收模块设计利用evb3.0作为平台.奠定了网络化数控系统研究的基础.     

数控机床故障诊断智能化研究

提出将人工智能技术应用于数控系统的策略和模型.构造出数控机床故障诊断专家系统模型,实现数控机床故障诊断智能化;提出利用知识库中的管理子系统管理各子知识库;采用正反推理混合方式以及单元推理、行为推理和故障树推理的方式,提高了故障诊断效率.     

NC及CNC系统中逻辑线路的故障诊断

故障诊断技术是保证数控系统可靠运行和提高数控机床利用系数的一种重要手段。本文在小结我们研制工作的基础上讨论了NC逻辑线路的故障诊断以及CNC接口中典型逻辑部件的故障自动诊断问题,提出了编写故障诊断程序和编制故障字典的方法。     

基于OPC规范的数控装备数据采集与通信研究

在面向对象的程序设计平台上,开发标准的用于过程控制的OPC数据访问客户端,访问西门子840D数控系统的OPC数据存储服务器,读取数控系统的数据。将采集到的数据一方面存储到本地关系数据库,以初步诊断数控设备故障;另一方面,通过Web Service技术,将其发送给远程故障诊断平台,供集成有专家系统的远程故障诊断平台做进一步的分析和诊断,从而准确地诊断出数控设备故障发生的原因。     

基于专家系统的数控机床故障诊断技术研究

提出将人工智能技术应用于数控系统的策略和模型。具体采用专家系统的框架概念构造出数控机床故障诊断的专家系统模型,提出利用知识库中的管理子系统管理各子知识库;采用正反推理混合方式以及单元推理、行为推理和故障树推理的方式,提高了故障诊断效率。     

NUM数控系统的故障诊断与维修

一、故障诊断与维修概述 数控系统的故障诊断与维修是比较复杂的，故障也是多种多样的，为便于广大NUM数控维修人员快速排除NUM数控系统出现的各种疑难故障，本文作者根据多年的NUM数控维修经验，把NUM数控系统出现的各种典型故障和维修方法总结出来，供NUM数控维修人员参考和学习。[第一段]     

数控机床远程故障系统框架及其实现

利用VC创建一个对话程序和相应的通讯协议,建立数控机床故障诊断系统数据库,使远程技术中心可以通过网络和用户进行信息交流,了解数控机床的工作状态,并通过调用数据库的内容对数控机床故障进行诊断提出可行的解决方案。     

基于B/S的数控机床故障诊断系统的开发

数控机床发生故障会对机械装备制造业造成不可估量的损失。针对传统故障诊断方法的不足,利用B/S网络技术与数据库技术,建立了一种网络环境下的数控机床故障诊断系统。该系统可快速定位故障并及时报修,为企业节省了时间,降低了成本。     

数控机床远程故障诊断系统框架及其实现

利用VC创建一个对话程序和相应的通讯协议,建立数控机床故障诊断系统数据库,使远程技术中心可以通过网络和用户进行信息交流,了解数控机床的工作状态,并利用ODBC数据库的接口技术调用数据库的内容对数控机床故障进行诊断,提出可行的解决方案。     

面向数控机床的PLC技术研究与应用

在对数控机床控制原理进行分析与研究的基础上,通过具体案例详细介绍了PLC技术在数控机床控制中的应用,举例说明了通用型卧式数控车床的PLC程序编写方法,并结合典型实例,对利用PLC实现故障诊断进行了分析.     

浅谈数控机床故障诊断过程中PLC的应用

通常数控机床的PLC分为内装式PLC以及独立型PLC两种,硬件方面采用滤波、屏蔽以及光电隔离等技术,而软件设计则采用故障自诊断、信息保护与恢复等技术,PLC自身的故障率比较低,故障通常发生于机床侧的机械或者电器等方面,或者操作不当导致的故障。数控机床诊断故障仅靠电气图册或者机械图册很难做到完全准确,由此通过PLC对机床故障做出判断就成为必然手段之一。论文结合维修实例说明PLC在数控机床故障诊断中的具体应用。     

机电设备故障诊断中的模式识别技术

模式识别技术广泛地应用于复杂系统的故障诊断中.简述了复杂机电设备故障诊断中的模式识别技术,建立了一个模式识别故障诊断通用平台.最后以H-L32型卧式数控车床转子为对象,对其各种故障应用模式识别技术进行了诊断,并取得了较好的效果,从而充分证明了模式识别技术在故障诊断中的应用价值.     

数控转塔冲床夹钳重定位系统设计与分析

夹钳重定位系统是数控转塔冲床的关键技术和机床正常工作的必要前提。基于PC＋运动控制卡的开放式数控系统作为硬件平台,数控转塔冲床的夹钳重定位系统设计主要包括,夹钳位置扫描,夹钳重定位。利用VC＋＋软件编程工具实现数控转塔冲床模具库和夹钳保护区库以及其运动控制程序的设计。在机电一体化技术综合测试平台进行相关的运动仿真、故障诊断和测试。     

基于BDD技术的数控机床故障树分析

传统故障树分析(FTA)技术在进行复杂系统可靠性定性分析时,具有分析结果不准确和效率低的缺点。为了克服进行复杂系统故障树分析时存在的不足,引入二元决策图(Binary Decision Diagram,简称BDD)理论。该方法把故障树转化成二元决策图,然后自上而下遍历二元决策图,得到最小割集。数控机床属于大型复杂的机、电、液系统,在采用BDD技术进行故障树分析时,存在节点过多、计算量大的缺点,本文在进行数控机床故障树分析的基础上总结了故障树转化为BDD的排序法则。实例证明,该法则对简化故障树的BDD转化有明显的帮助。     

数控机床故障的诊断和维修

数控机床的故障诊断和维修,是保障数控机床正常加工的重要工作.快速准确判断数控机床故障的部位、产生原因以及及时排除故障是保证数控机床正常运行的重要前提条件.根据数控系统的原理及维修方法,结合实际维修案例,阐述数控机床故障的诊断方法、常见故障分析及故障的处理对策,为数控机床的诊断和维修提供借鉴.     

高速五轴铣削中心的主轴装配工艺及维护

以G996RT/R-800为研究对象,简述主轴工作原理及功能,详细介绍主轴的工艺装配技术,通过对主轴主要装配工序的分析及使用过程中的故障分析,总结主轴关键装配技术环节,从而实现对数控机床产品的技术改造与升级.