焦炉集气管压力的模糊控制系统

采用集散控制系统,以工这机为上位机,可编程ＰＬＣ为下位机,实现对焦炉集气管压力的模糊控制。上位机在Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下,监控整个系统。下位机应用模糊控制方法,在Ｍｄｏｃ软件上,编制梯形图,直接控制 下位间用Ｖｉｕｓａｌ＋＋通讯程序完成数据交换。     

基于PIC16F876的暖风机控制系统的设计与实现

暖风机是一种通过燃烧轻柴油或煤油,加热空气送热风的取暖设备.我们有必要设计先进的暖风机控制系统以使燃烧器达到节能环保的目的.暖风机控制系统的硬件部分由上位机和下位机及其外围电路组成.上位机采用PC机,通过使用MSComm控件与下位机间实现通信,并对暖风机系统的状态进行监控;下位机以PIC单片机为核心及其外围电路实现对温度的检测、显示和实时控制.系统软件设计时,根据操作人员以对被控系统的控制经验和专家的知识为依据设计出控制器,采用模糊控制算法,实现对系统的快速并且稳定的控制.     

光交换矩阵测试系统的设计

为了实现对光开关矩阵交换性能的测试,提出了一种以单片机为下位机,PC机为上位机的测试系统,详细介绍了该测试系统的组成,设计了上位机与下位机的应用层通信协议,并使用V isual C＋＋6.0编写了光交换矩阵上位机测试软件.     

基于232总线的步进电机集散控制系统

以2台步进电机为控制对象,完成了一套集散控制系统的整体设计.该系统由上位机(PC机)和下位机(单片机控制系统)组成,通过Visual Basic的串行通信控件MSComm和RS-232总线完成两者之间的通信.上位机发出控制指令,通过串行口通信,由下位机完成两台步进电机的速度与方向控制,并在上位机上实现步进电机速度的实时显示.实时运行结果表明了该系统的实用性和可靠性.     

基于组态王的温度分布式控制系统

运用工控组态软件开发了一种温度分布式控制系统。系统由1台上位机和4台下位机构成。上位机即PC机采用以组态王软件包开发的监控软件实现对下位机监控管理,下位机即AI808人工智能调节器直接对对象进行高精度温度控制。上下位机通讯通过RS232/RS485接口实现。     

PCC控制技术在炼油厂污水处理装置上的应用

根据废碱液湿式氧化处理装置工艺的特点,利用先进的CITECT组态软件、新型PCC可编程工业计算机控制技术、优化多级模糊控制理论,设计了废碱液湿式氧化处理装置微机自控系统,该控制系统采用B＆R2010系列模块作为下位机,研华工控计算机作为上位机,上位机监控软件采用CITECT组态软件编制,下位机控制软件采用PG2000高级语言编程。系统对反应器温度实施了优化多级模糊控制,对其它参数实施了PID控制。该系统投入实际运行,效果良好,装置反应器温度控制误差≤2℃。反应器压力控制误差≤0.01MPa,提高了废碱液湿式氧化处理的质量和效果,为废碱液湿式氧化处理装置平稳安全运行提供了可靠的保障,达到了工艺要求的控制指标。PCC可编程工业计算机控制技术在该装置自控系统上的成功应用,对炼油厂污水处理装置技术改造有一定的借鉴作用,具有较好的推广前景。     

基于VB与PLC的细纱机控制系统

在分析细纱机机控制特点的基础上,设计了细纱机机控制系统,介绍了利用VB语言实现控制系统上位机与PLC通信的方法。PLC作为下位机,用来完成控制量的输出、传感器数据的采集等工作,上位机用来完成数据分析、状态显示、实时监控等功能。     

基于STM32的管式热处理炉温控制系统设计

热处理炉温控制的好坏将直接影响到热处理产品的质量。在管式热处理炉设备的改造中,设计了一套基于STM32的炉温控制系统。系统采用STM32F103C8T6微处理器为下位机、中达优控触摸屏为上位机、K型热电偶温度传感器和Max31855温度转换模块。上位机负责设定温度、显示温度、显示温控曲线。下位机根据设定的温度利用增量式PID控制算法对炉温进行控制。实验结果表明,热处理炉温稳定在设定温度(800±1)℃,上位机触摸屏可精确地显示温度值与温控曲线变化趋势。整套控制系统满足管式热处理炉温的控制要求。     

基于 LabVIEW 的温度采集控制系统

摘 要：温度采集控制系统在仪器测量和工业生产中一直都占据着重要的地位。本文研制了一款基于 LabVIEW 平台的温度采集控制系统,该温度采集控制系统主要由上位机和下位机两部分构成：下位机通过传感器采集温 度信号,经单片机以串口通信的方式传送给上位机;上位机采用的是生产者/消费者模式,借助于 LabVIEW 的开 发平台完成用户操作界面,实现对温度数据的实时采集、控制、处理、显示和存储功能。进行多次试验后,证 明该温度采集控制系统能够将薄板温度控制在 22℃ 至 50 ℃之内,温差控制在 0.3 ℃范围内。     

石灰浆制备装置的下位机控制系统设计

设计一套石灰浆制备系统电气控制系统,下位机部分采用浙大中控WebField ECS-100软件控制.下位机系统具有独立运行功能,现场数据的采集和现场设备运行石油本地手动控制,也可以远程DCS自动控制,与上位机DCS系统进行通信,实现上位机DCS的远程监控.     

基于预测模型的分段模糊控制系统设计

针对加速量热仪需要按照材料的特性设定温度变化规律,温度精确控制困难的问题,通过研究电加热功率与温度变化的关系,采用调整脉冲宽度调制方波（PWM）占空比的方式来控制加热功率．针对系统的非线性、时变性、变结构、多层次和滞后等缺点,提出分段、分级和基于预测模型的模糊控制策略．采用上位机（IPC）＋下位机（PLC）的测控系统结构,并编写PLC程序完成模糊控制．实验结果表明,本方案实现了以固定升温速率加热,定点温度保持的功能．     

在开放式数控系统中IPC与PLC通信技术的研究

结合开放式数控系统的研究开发，提出将外置PLC与数控系统上位机及多轴运动控制板卡配合使用，以提高其安全性和可靠性的方法，并介绍了它们之间的结构和关系.研究并采用串行中断工作方式实现了主机与PLC之间的实时通信.介绍了IPC与PLC之间的串行通信协议和通信方法，并通过所开发的非标数控机床对IPC与PLC之间通信程序的开发进行了详细阐述.实际应用表明，所开发的IPC、PLC、PMAC三方之间通信程序完全满足数控机床的工作要求.     

橡胶平板硫化机等效硫化集散控制系统设计

根据等效硫化理论,由橡胶硫化效应计算出等效硫化时间.在此基础上,开发一套用于控制橡胶硫化的集散控制系统,可根据温度的变化,不断调整硫化时间,从而达到最佳硫化效果.该控制系统用一台工控机作为上位机,实现控制算法并监视全部硫化系统的工作状态;下位机使用可编程控制器(PLC),执行硫化操作过程;实现对硫化过程等效控制的目的.     

基于PLC网络的球磨机润滑监控系统的应用

介绍了一种基于低成本PLC网络的球磨机轴瓦润滑分布式监控系统，采用“IPC＋网络＋PLC”的结构，上位工控机选用“组态王”工控软件开发监控程序，下位机用FX2N PLC作控制器，并用RS485网络使上位机与PLC网络联接，实际运行结果表明，系统运行稳定可靠，结构紧凑灵活，经济效益显著，有一定推广价值。     

PLC实现洗衣机模糊控制算法

介绍基于PLC实现全自动洗衣机模糊控制.系统采用西门子S7300 PLC作为控制核心,设计了模糊控制器,建立洗涤模糊控制算法,应用PLC程序实现算法实现实时模糊控制,提高洗衣质量,节约能源.     

水表校验控制系统中串行通信的实现

介绍了在水表校验控制系统中，用VB实现PLC和上位机串行通信方法，并完成了硬件的连接，实现了软件的编程。     

基于PLC的润滑脂生产线控制系统的设计与实现

为实现生产的自动化,根据润滑脂生产线的工艺流程,采用PLC和工控机设计生产线的控制系统。通过使用PLC对生产线中的流量、温度、液位等信号进行采集,对各种工业用阀门与泵进行控制,结合使用力控组态软件设计操作界面,提高了生产效率。     

阳极板浇铸厚度的在线检测及控制

介绍一种用ＣＣＤ摄像机、ＩＰＣ６１０工控机,可编程控制器,变频器和电机构成的阳极板浇铸厚度微机控制系统,文章介绍了该系统的基本结构,设计要点及其技术特点。     

水利枢纽分布式多机监控系统中的串行通讯

分析了工业控制计算机与PLC及MODEM串行通讯的基本原理 ,并给出其在水利枢纽监控系统中的应用实例 .     

基于ARM的嵌入式PLC的设计与开发

嵌入式PLC是面向IPC和单片机系统开发的，它既保留了PLC的简单易用和稳定性，又具有功能扩展灵活以及性价比高的优点。本文分析了PLC和单片机的不同特点，利用ARM嵌入式芯片设计出了嵌入式PLC的硬件电路，并通过实践证明了该设计方案合理可靠，具有实际可行性。