基于OPC UA技术构建支持多源异构数据采集的数据采集平台

探讨了重型装备企业机加车间在数字化建设过程中的核心难题"多源异构数据采集问题",提出采用OPC UA技术进行数据建模并实现交换的构想.并开发了一个基于OPC UA技术的多源异构数据采集平台,为重型装备企业机加车间开展数字化制造提出了新思路.     

基于物联技术的快速可重构三维数字化车间

针对某军工企业机加车间制造过程中资源利用率低、生产效率低和信息采集能力差等问题,开展了可重构三维数字化车间体系结构、物联技术、制造资源重构、车间动态调度与监控、车间制造执行系统开发与应用等内容研究,建立了三维可重构数字化示范车间,提高了资源的综合利用率及计划履约率。     

柴油机气缸盖生产线数字化升级

为贯彻“国家战略”,实现公司智能制造目标。通过在旅顺新厂区对气缸盖生产线进行数字化升级改造,提升柴油机关键核心部件智能制造技术,为公司建设数字化车间提供宝贵经验。本文介绍了气缸盖生产线数字化升级项目的总体规划,以气缸盖智能制造为目标,构建工位制节拍化生产模式,围绕气缸盖加工、打磨、清洗、组装制造单元和物料运输、信息系统集成等打造气缸盖数字化制造体系,实现气缸盖数字化生产。     

数字化车间的构建策略

数字化车间技术是数字制造技术的关键技术之一,是数字化制造技术在生产制造领域的重要应用.在详细分析数字化车间内涵的基础上,对数字化车间进行了总体设计,设计了数字化车间软件构架,最后提出了数字化车间构建策略.     

车间数字化制造模式和Web服务移动控制数控系统研究

在中国国家自然科学基金项目《人机协同的车间数字化制造模式——基于移动通信的车间数字助理和掌上数据研究》资助下， 以制造车间为研究对象，开展人机协同的车间数字化制造模式及其关键技术研究，对其成果进行学术总结。 提出车间数字化制造(Digital Shop Manufacturing，DSM)概念。DSM以制造科学技术为基础，应用数字技术对车间制造中所涉及的所有对象和活动给予表示、进行处理和控制，具有信息化、网络化、智能化、自动化等特点。提出数字化车间系统(Digital Shop System，DSS)概念，将DSS分为车间数字化管理软件系统(Shop Digital Management Software System，SDMSS)和车间控制系统(Shop Control System，SCS)等两部分。     

面向智能制造的柴油机数字化车间构建与实施

数字化车间技术是数字化、自动化、物联网技术(IoT)在制造业车间的典型应用,它将柔性制造技术与工艺设计系统、智能识别技术、生产组织系统以及其他管理系统的信息进行高度集成,构成具有综合信息流及自动化性质的集成制造系统.本文结合国内柴油发动机行业智能制造生产线建设的先进经验,研究了面向智能制造的柴油发动机数字化车间建设的基本需求、总体框架和构建策略.采用柴油发动机企业的实际项目案例说明了研究内容,并结合已经建成的数字化车间对其效率进行分析和对比,以及针对现有生产线数字化建设中存在的问题提出了进一步优化的思路和方法.     

基于达索数字化工厂教学体系构建与实践

利用达索工业软件数字化应用平台3D EXPERIENCE,实现智能制造工程专业数字化工厂的数字化设计、数字化工艺和数字化车间项目化教学体系构建与实践。其中,两周的三维数字化制造实习主要实现减速器三维零件的数字化建模、装配、运动仿真和虚拟制造;两周的数字化车间仿真实习实现虚拟车间搭建、管理和生产线仿真。虚拟实践平台的构建,解决了教学设备不足、实训时间少、人机比低和实习安全等问题,降低了设备成本和实训成本。     

控制阀数字化车间建设初探

控制阀的生产过程控制复杂而多变,属于典型的多品种、中小批量、定制化的离散型制造模式,适合开展数字化车间建设。在"两化深度融合"、"中国制造2025"背景下,结合某控制阀生产公司生产新基地的规划和实施,初步探讨了数字化制造车间的建设内容,主要包括制造系统建设、车间工艺规划、智能测控系统的开发、IT基础建设等。     

开启智能制造的敲门砖:数字化车间——机械工业仪器仪表综合技术经济研究所标准与检测中心副主任丁露博士

<正>全球正在掀起一场制造业变革的"大浪潮"。无论"工业4.0",还是"中国制造2025",都强调了智能化是制造业未来发展的必然方向。在迈向智能制造的必经之路上,最贴近我们现实的第一站无疑是数字化车间的建设。因而,《数字化车间术语和通用技术要求标准研究和试验验证》(以下简称"数字化车间")专项也被誉     

基于数字化人的车间数字化制造系统

基于移动通信及移动计算技术,提出了车间数字化制造系统中“数字化人”的概念。数字化人可实时接入车间数字化制造系统,通过感官获取信息,根据形象思维、直觉和经验作出判断,并与基于长期存储、精确推理和快速数据处理的机器智能无缝地结合起来,实现灵活快捷的最佳生产决策。在此基础上,构建了支持数字化人的车间数字化制造系统原型,分析了该原型系统的网络结构和功能。结合多Agent技术,构建了该类型数字化车间的运行模式。     

智能制造专项“数据字典”和“数字化车间”标准草案专家评审会成功召开

正2016年9月28-29日,智能制造专项"智能制造测控装备语义化描述和数据字典标准研究与验证平台建设"(以下简称数据字典)和"数字化车间术语及通用技术要求研究和试验验证"(以下简称数字化车间)项目的标准评审会议在北京京仪大酒店召开,参会专家对机械工业仪器仪表综合技术经济研究所(ITEI)承担的工信部2015年智能制造专项"数据字典"项目完     

数字化柔性智能制造系统在机床加工行业中的应用北大核心

针对机床加工行业中的数字化柔性智能制造系统,构建了整套系统的物理架构,给出了车间管控系统、智能仓储物流系统、三个数字化柔性加工单元的详细设计。通过传感器、无线射频识别(RFID)装置等,实时采集车间中需要监控、连接、互动的物料、刀具、物流小车、机床、量检具等的数据,并对物流过程、加工过程中的各种信息进行处理、优化和整合,构建车间局域网并与互联网结合形成车间数字化柔性智能制造系统。柔性制造化系统以实现车间工件的智能化识别、定位、跟踪、监控,并管理工厂中的人、机、料、水、电、气、生产进度、工艺参数、产品质量、环境因素等各种生产要素,目的是实现管理的自动化、智能化。最后,给出了系统的具体应用界面和应用结论。     

数字化柔性智能制造系统在机床加工行业中的应用

针对机床加工行业中的数字化柔性智能制造系统,构建了整套系统的物理架构,给出了车间管控系统、智能仓储物流系统、三个数字化柔性加工单元的详细设计。通过传感器、无线射频识别(RFID)装置等,实时采集车间中需要监控、连接、互动的物料、刀具、物流小车、机床、量检具等的数据,并对物流过程、加工过程中的各种信息进行处理、优化和整合,构建车间局域网并与互联网结合形成车间数字化柔性智能制造系统。柔性制造化系统以实现车间工件的智能化识别、定位、跟踪、监控,并管理工厂中的人、机、料、水、电、气、生产进度、工艺参数、产品质量、环境因素等各种生产要素,目的是实现管理的自动化、智能化。最后,给出了系统的具体应用界面和应用结论。     

工信部智能制造专项“机器人制造数字化车间运行管理及装备互联互通互操作标准研究与验证”通过验收

<正>受国家工信部委托,辽宁省工信厅于4月19日组织专家对中国科学院沈阳自动化研究所主持承担的,2016年工信部智能制造专项项目"机器人制造数字化车间运行管理及装备互联互通互操作标准研究与验证"进行了验收。经过汇报、现场检查,验收专家组一致同意该项目通过验收。验收专家听取了项目负责人徐皑     

巨能机器人两项项目获国家专项资金支持

<正>近日,国家发改委、财政部、工信部联合下文批复宁夏巨能机器人系统有限公司(以下简称"巨能机器人")与天润曲轴股份有限公司共同申报的"曲轴智能生产数字化车间"项目,以及巨能机器人与河南省中原内配股份有限公司共同申报的"汽车发动机气缸套加工数字化车间"项目,共同列入"国家智能制造装备发展专项",获得国家资金支持。该项目的实施,将会极大地促进汽车发动机零部件制造行业装备的智能化升级,并影响其他相关行业,对加快提     

液力变矩器工作轮铸造工艺研究项目取得成功

<正>为了提高综合传动装置中的关键零件涡轮、泵轮的制造水平和铸件质量,中国兵器工业集团江麓公司技术中心于2014年开展了"液力变矩器工作轮覆膜砂组合砂芯铸造工艺研究"。目前该项目已通过公司专家组的验收。"液力变矩器工作轮覆膜砂组合砂芯铸造工艺研究",首先进行了铸造工装CAD/CAM设计制造工作,建立零件三维数字模型、铸件三维数字模型和铸造工装     

基于复杂网络理论的离散制造车间生产物流网络建模与分析

针对离散制造车间生产环境复杂、加工任务多变、生产异常频发等特点致使车间生产物流难以支撑产线优化运行与任务高效执行的问题,提出一种基于复杂网络理论的离散制造车间生产物流网络建模与性能分析方法。根据典型离散制造车间生产物流业务运行特点,构建一种以工位和存储单元为节点、物料流向为边的带时间窗的车间生产物流双权重有向网络模型;分析所构建模型的动态演化驱动因素和网络特征,研究车间生产物流网络的节点重要性、稳定性、自修复能力等性能指标,为离散制造车间生产物流业务的优化稳定运行提供理论支撑。以重庆某发动机箱体机加车间生产物流业务为实例,验证了所提方法的有效性和适用性。     

基于数字化人的柔性制造系统的研究

基于人机一体化思想,在计算机技术和无线移动通信技术的支持下,将“数字化人”的概念引入柔性制造系统车间中,在此基础上构建了数字化人-机协同柔性制造系统,给出了整体结构图,并详细研究了数字化人-机协同柔性制造系统中的关键技术:基于Web服务技术和移动技术的新型数控系统、蓝牙移动自组网技术、基于多Agent移动计算的人机协同管理调度技术.最后,通过一个实例实现了基于数字化人的人机协同柔性制造过程.     

多品种小批量机加车间生产任务执行情况可视化动态监控系统

针对多品种小批量机加车间因使用二维图表和数据报表跟踪监控生产任务执行情况,导致车间监控可视性低、生产进度信息实时性差等问题,构建了一种能动态反映车间生产进度、物料消耗情况、零件加工信息的机加车间生产任务执行情况三维可视化动态监控系统的体系结构、功能结构和运行模式,并对基于flexsim的车间生产执行情况可视化动态监控实现技术进行了研究.该系统已成功应用于某汽车零部件制造企业,取得了良好的应用效果.     

集成制造在生产车间的应用

"四轮一带"车间建设中,针对行动系统产品批量小、品种多、体积各异的特点,应用成组技术对产品进行分类,将分散的小批量汇集为较大的成组生产量,之后依据分类构建不同类型的柔性机械加工生产线及柔性装配生产线,提升了设备的负荷率、工艺规程编制效率,同时降低了投资成本;将信息采集技术、PLC控制技术与生产管理系统、质量管理系统进行系统集成,应用于柔性机械加工及柔性装配生产线中,对生产订单、生产计划及生产过程的产品信息、设备信息、物料信息、质量信息、作业进程等实施监测、控制、管理和决策,提高了产品质量,提升了企业的管理能力及制造水平。实践表明,集成制造是一种高效、可行的生产技术,是现代工业生产重要的解决方案,具有广泛的应用前景。