■500旋回破碎机小皮带轮支承系统改造

我公司选矿车间矿石破碎系统,采用原苏联的早期产品φ５００ 旋回破碎机承担破碎大块矿石的粗碎工作。 １ 现状 小皮带轮传动装置,是利用浇有巴氏合金的滑动轴承支承小皮带轮轴,由润滑站经油管将带有一定压力的润滑油引至轴承座上盖内,供滑动轴承润滑用,多余的润滑油经轴承座回油管返回润滑站油箱,形成一个闭路循环润滑系统（见图１）。由于长期运行,存在以下缺陷： （１）小皮带轮轴因滑动轴承磨损,轴瓦顶隙增大,造成径向跳动,支承座两端的密封件被破坏,经常漏油、渗油,虽经过检修,调整轴瓦间隙,更换密封件,但运行一段时间…     

绞车轴承润滑系统冷却装置

进入炎热的夏季，我矿主副井绞车轴瓦温度过高，达到46～48℃，为了安全生产，保证滑动轴承的正常运行，降低轴承温度，有关技术人员在降低润滑油温度上想办法，最后确定，在润滑油管路上加一个冷却器。     

防止ZHRL减速器端面漏油

我矿3m提升机ZHRL-130A减速器,系人字齿二级变速稀油集中润滑,机壳油池作为油箱装用150#机械油,用泵将油输送到轴承、齿轮等各润滑点,回油自流回油箱,各润滑点的流量靠闸阀调节。该减速器自80年代投运以来,滑动轴承端面、端盖与减速器测端面间等润滑油泄漏严重,每周需补加滑油30kg之多,不但浪费了资源还污染了环境,并给变速器的安全运行带来隐患。1润滑油泄漏原区润滑油泄漏的主要原因（l）各润滑点供油超量,使输油管路压力增大泄漏增多;（2）轴承座固定螺栓强度偏低,在提升机较强的冲击载荷反复作用下变形、松动,使上下轴瓦…     

防尘密封型低速回转滑动轴承

1问题的提出低速回转的整体式非液体摩擦向心滑动轴承是在机器（或部件）的相关部位上加工出轴瓦孔,在孔中安装套筒形的轴瓦,由轴（销）、轴瓦、轴瓦座、油杯等组成。这种结构对轴（销）、轴瓦的加工精度、配合间隙要求较高,有些还必须通过对轴瓦的刮研来达到配合要求。为了使轴承得到充分润滑,还要在轴瓦上开出油为（相）,通过油坑注入润滑剂,由于轴与轴瓦之间存在间隙,使得润滑剂很容易流失,形成于摩擦,使轴瓦很快店损（当轴瓦立式放五时更为突出）,放需经常加注润滑剂,工作不可不。另外轮与轴瓦之间没有防护装罡,而使得粉尘…     

格子型φ3.2×3.1 m球磨机润滑系统的改造

我厂有格子型论文编号:φ3.2×3.1m球磨机8台。自20世纪60年代投产以来,其主滑动轴承的润滑采用的是油环带油润滑的方式。在长期的运行中,由于油环的转动是通过球磨机的转动带动的,因此油环在运行时与球磨机中空轴接触面磨损严重或者两半油环的联结螺栓松脱,导致油环不转。主滑动轴承工作面得不到良好的润滑,甚至出现烧瓦设备事故,严重影响球磨机的正常运行。因此,有必要对球磨机润滑系统进行改造。1改造前存在的问题(1)由于矿山工作环境影响,润滑油中易混入水、矿浆以及其它杂质,润滑油被污染变质使用时间缩短;同时轴瓦的合金成分磨损加快,…     

WK-55型电动挖掘机推压减速器输出轴滑动轴承的新型润滑方式

针对WK-55型电动挖掘机推压减速器输出轴的脂润滑滑动轴承结构上存在的问题,提出新型不完全流体润滑的轴承结构,该轴承采用轴承承载腔低压供油润滑方式。当电动挖掘机无载荷工作时,油压使推压轴与滑动轴承表面瞬时分离,润滑油进入轴承承载面;当电动挖掘机满载荷工作时,载荷作用使推压轴压向滑动轴承的承载面,从而在推压轴与轴承承载面之间形成压力油膜,解决了推压轴脂润滑轴承表面磨损过快的问题,提高了滑动轴承的疲劳寿命。流体仿真分析及试验结果表明,所设计的轴承端面的迷宫密封结构能够达到端面无泄漏的要求。     

用二硫化钼固体润滑块润滑球磨机中空轴瓦

中空轴两边的油勺舀取油池稀油倒在中空轴上）。由于机器运转时振动强烈,如取油勺紧固螺栓松动,油勺偏离取不上油,中空轴瓦缺油就会烧瓦。同时,轴瓦端盖也常因密封不严而渗漏润滑油。为此,我们在修理中空轴瓦的时候去掉了取油勺,改为二硫化钼固体块润滑,避免了再次发生烧瓦事故。改造方法如下。 １制作固体润滑块 按重量比配制：硫化钼２０％,钙基润滑脂１０％,２４号汽缸油１５％,石蜡５０％,朦旦蜡５％。 ２制作润滑块固定框架 按中空轴直径Ｄ、轴颈长Ｑ制作如图１所示的框架,同时用薄铁板焊制一个润滑块浇注模和浇注桶。 ３…     

高压大流量乳化液泵滑动轴承热流体动力润滑仿真分析

建立了滑动轴承热流体动力润滑模型,并针对乳化液泵曲轴滑动轴承在工作状态下的热流体动力润滑性能进行了仿真研究,主要分析讨论了偏心率、润滑油黏度和曲轴转速对滑动轴承润滑性能的影响。计算中采用了二维Reynolds方程计算滑动轴承的油膜的压力分布及厚度分布,采用能量方程和黏温方程耦合计算求解滑动轴承油膜的温升分布,并应用有限差分法通过Fortran程序对模型中的各方程进行了迭代求解。通过理论与试验方法验证了热流体动力润滑模型的正确性:滑动轴承的最小油膜厚度仿真计算结果与理论值相吻合,且为偏心率的单调递减的线性函数;润滑油黏度对滑动轴承内压力影响系数的仿真值与试验值吻合较好。仿真结果表明:滑动轴承油膜的承载能力,随着偏心率、润滑油黏度、曲轴转速的增加而增大;滑动轴承油膜的换热能力,随偏心率、润滑油黏度以及曲轴转速的降低而增加。     

φ2.1×3.0m再磨机轴承节能技术改造实践

我公司百花岭选矿厂磨浮车间的再磨机为溢流型MQYφ2.1×3.0m,在百花岭选矿厂选矿工艺流程中处于Ⅱ段再磨阶段,由于再磨机工作属于低转速、重载,所以转动部位支撑一直采用滑动轴承,轴瓦浇注巴氏合金,该轴承润滑采用稀油润滑，主要通过油环自带油给滑动轴承供油。虽然使用滑动轴承以来未出现过较大的异常情况，但是还存在一些缺点，主要表现在：中空轴与轴瓦之间的摩擦阻力大，再磨机运转电流偏高，造成再磨机耗能较高，     

开式润滑系统在鼓风机中的应用

我单位351^#鼓风机型号为D400-4，由沈阳鼓风机厂生产，进气量为400m^3／min，高压电机功率为500kW，车享逸疗2970r／min。高速运转的转子中，最易损坏的部件是滚动轴承或轴瓦。起冷却和润滑作用的润滑油若没有及时供应上，高速运转产生的热量将使轴颈和轴瓦温度上升，从而烧坏轴颈和轴瓦。造成轴瓦缺油的原因有：管路堵住．流通不畅；油泄漏油箱缺油导致泵不到油。     

浅谈磨机主轴承的润滑

磨机主轴承承受磨机的全部载荷、因此其润滑必须良好可 靠。 磨机主轴承的润滑方式很多,诸如油杯滴油、油环带油、油勺浇油、单机自动润滑和多机自动润滑等。但是,就我国磨机的使用环境和管理水平来看,以上各种润滑方式又有各自其优缺点。 １　磨机润滑实例分析 我公司现安装有２台φ２７００×２１００格子型球磨机和１台φ２１００×３０００溢流型球磨机,原先采用油环带油润滑,由于我公司为冶金矿山,工作环境较差,管理水平也有限,润滑系统经常出现故障。 （１）润滑油中混入矿粉和其他的杂质,不仅使换油周期缩短,而且使轴瓦寿…     

大型选矿机械润滑油断油保护装置

1.前言在大型矿山设备上,许多地方采用油流循环润滑方法。例如球磨机上的球面瓦,粗、中、细碎机上的轴套等。这些轴承的润滑特点是润滑位置无法设置储油池,只能是油泵供给的润滑油边进边出循环润滑。我矿的设备事故记录中,有很多次是因为润滑油不足或中断造成的,这些大型轴承是用巴氏台金或铜浇铸的,多数时间处于重载运行,     

GWZ-4型干油喷射润滑装置的应用

在φ3.2×3.1米球磨机上使用了GWZ-4型干油喷射润滑装置。5年的实践表明,GWZ-4型干油喷射润滑装置结构简单,工艺性能好,操作维护方便,节省润滑油,经济效益好,是一种新型的节能装置。     

落地式多绳摩擦式提升机天轮轴瓦自动润滑的探讨

为解决落地式多绳摩擦式提升机天轮轴瓦现有润滑方式可靠性与安全性较低,且占用提升设备正常运转时间的问题,提出利用天轮主轴中心油道输送油脂自动加油的方案。从理论上分析了该自动润滑方式的可行性,对落地式多绳摩擦式提升机天轮装置自动润滑方式的选择具有指导意义。     

避免球磨机滑动轴承烧轴瓦的措施

我矿从1974年开始使用MQG1500×3000湿式格子球磨机，该机重16．9t，加上钢球近30t。我矿每年大修均要对前后滑动轴承刮研。每次都是用千斤顶在球磨机下部往上顶，再一层一层垫上方木，在顶的过程中经常发生偏斜现象，很不安全；加之刮瓦技术要求较高，劳动强度大，需熟练钳工8人7天才能完成。维修费7000元左右。由于刮研次数频繁，轴瓦巴氏合金寿命缩短。1988年通过对我矿球磨机前后轴瓦历年来20余次烧坏的情况分析，发现轴瓦烧坏的主要原因是：①操作失误，即先启动主机，后启动润滑油泵；后停主机，先停润滑油泵或主权与油泵同时停．造…     

预防活塞式空压机拉缸拉瓦

活塞式空压机的润滑大体分为飞溅式、吸入式和压力给油式三种．飞溅润滑透用于没有十字头的空压机，由曲轴的转动带动边杆将润滑油从油池（油箱）中带起，润滑气缸及曲轴瓦；吸入润滑是向吸入的空气中加入润滑油，在旧式空压机曾使用过，如１－１０／７型卧式单缸空压机．但现在几乎用的很少；压力供油润滑方式主要用在有十字头的空压机上．用真空柱塞泵泵油润滑气缸；曲轴瓦、轴承、十字头销、十字头滑块与导轨的润滑均由齿轮油泵供油。因此．预防空压机拉缸拉瓦必须针对不同类型的空压机，采取对应措施．我矿４Ｌ－２０／８空压机，曾因反…     

球磨机的三种滑动轴承比较

磨矿作业广泛应用于矿山、冶金、电力、建材行业。其中球磨机是常见的用途最广、数量最多的粉磨设备之一。球磨机的构造虽略有差异。但其中常见的轴承形式有液体动压、静压、动静压三种滑动轴承。三种滑动轴承的结构基本相同。主要有轴瓦(都只有下瓦)、轴承座、轴承盖、润滑及冷却系统所组成。本文主要探讨球磨机三种轴承形式的特点。     

采煤机摇臂润滑系统体外强制冷却监测装置

针对采煤机摇臂工况条件,讨论了摇臂传动系统发热情况,开发研制了一种摇臂润滑系统体外强制冷却检测装置,由双联齿轮泵提供动力,通过温度传感器实时监测润滑油温度变化,润滑油经冷却器冷却输送回油腔,避免传动系统温度过高,提高传动系统可靠性。     

球磨机自动给油器

我厂球磨机前后中空轴的润滑过去都是人工用油壶浇注,润滑后的废油全部流失掉。工人同志们响应毛主席关于“要节约闹革命”的号召,利用废旧料试制成功球磨机自动给油器。自动给油器的构造和工作原理见附图。偏心轮带动提油斗将油桶中的润滑油经提油管运至油壶,再顺着给油管送入球磨机前后中空轴。润滑后的废油沿废油管经滤油器澄清后返回油桶继续使用。给油量由阀门调节。油壶中油面高低由回油管控制,保持油壶油压衡定。提油管和提油斗底部,都有一个逆止阀,防止油反向流动。自动给油器构造简单,运动部件少,不需单独动力。偏心轮由分级机螺旋传动轴经减速机带动,开动分级机就带动自动给油装置自动给     

中小型球磨机大轴承采用油环润滑

球磨机是选矿生产中的关键设备，其运行好坏直接影响着矿山生产能否正常进行。球磨机的简体连同其中的钢球矿石由两端的中空轴颈支承在滑动轴承上，负载重，良好的润滑尤显重要，否则容易出现轴承烧瓦而抱死中空轴颈的重大停机事故。大型球磨机一般都采用油泵循环供给润滑油的方式，其润滑作用稳定并可冷却轴承，但设备略显复杂，需占场地和增加油泵动力消耗。直径1500mm以下的中小型球磨机大轴承，目前大部分是采用滴油润滑，这是利用油的自重向油滑部位滴油进行润滑，常用的是针阀滴油杯，其结构和安装简单，滴速可调，只要保证定时向油杯…