用烷基磷酸萃取法分离铀和钼

本文阐述了烷基磷酸萃取铀时铀钼分离的规律,揭示了烷基磷酸萃取的首段有机相铀 钼浓度比和末段余液铀浓度与铀、钼产品纯度的关系。制定了在实验和生产中调节和控制这些参数的方法,解决了某些含钼的沉积型铀矿石综合利用的技术关键,即浓度相近的铀钼分离问题。     

从煤灰的浸出浆体中萃取铀与从萃余浆体中沉淀锗

本文叙述了从煤灰加盐焙烧料的酸浸浆体中溶剂萃取铀与从萃余浆体中用石灰沉淀锗的研究工作。酸浸浆体中的硅含量高并含有氟。采用的萃取剂为D2EHPA-DBiRP-煤油,它具有较好的萃取性能,操作过程中没有乳化现象,铀萃取效率≈99.8％,萃取剂损失率为330克/吨焙烧料。萃余浆体中溶解的锗用石灰乳中和将其沉入渣中(以后再与渣中原有的锗一起处理)。实验结果表明,只要调节好萃余浆体的溶液pH值,锗的沉淀率可大于99％。此外,本文对杂质铁、钼、钒的萃取行为也作了叙述。     

用PN-1200萃取剂从磷酸溶液中回收铀的工艺研究

1996年10月在北京召开的铀国际提取会议的论文集中，收集了全俄化学工艺研究院和伊朗原子能机构燃料和选矿部的研究人员联合撰写的论文，介绍用PN－1200萃取剂从磷酸溶液中回收铀的研究成果。沉积形成的磷灰岩中含有0.005％～0.03％的铀和（5～40）×10－6Th232。由于磷灰岩贮量大，因而也是铀的一个潜在资源。当用硫酸分解磷灰岩时，相当数量的铀进入磷酸中。目前，许多国家都在研究从磷酸中回收铀的工艺，提出了用有机络合试剂萃取回收铀的流程。西方国家所用革取剂主要为DZEHPA和TOPO的混合物，而俄罗斯的一些工厂中则用一种新革取…     

应用离子交换法从堆浸液中分离回收铀、钼

应用离子交换方法处理含钼铀矿石堆浸液（矿石的钼与铀质量比接近１∶１）可较好地解决了铀钼分离问题,并且从钼淋洗合格液中回收钼质量分数为３０％ 以上的钼产品,沉淀回收率达９６％ 。这样,既获得一定的经济效益,又有利于环境保护。     

铀锗溶液中锗的沉淀和萃取锗的探索

国内某含铀锗的褐煤,经灰化后,平均含铀1～2％、锗0.102％。用硫酸浸出后,浸出液(pH=1)含铀3～6克/升、锗120～210毫克/升,以及少量钼、钒、铁等杂质。关于从此类溶液中同时回收铀和锗的方法,目前国内外报道很少。对此溶液不论用二-(2-乙基己基)磷酸或三脂肪胺都能萃取铀,锗不被萃取,从而达到较好的铀锗分离效果。在萃取后,饱和有机相中的铀可以铀化学浓缩物形式回收。为了从萃余液中回收锗,曾用丹宁法制得比放射性强度符合国家规定     

萃取原液铀质量浓度与湿铀矿石浓缩物中水分的关系

铀矿石浓缩物的溶解液和由此而制得的萃取原液的ρ(U)与铀矿石浓缩物中w(H2O)呈反相关,萃取原液ρ(U)高,例如500 g/L,要求湿铀酸铵盐型铀矿石浓缩物中w(H2O)为7.5%,允许进入溶解系统的生产用水为每t铀0.91 m3;萃取原液ρ(U)低,例如100 g/L,要求湿铀酸铵盐型铀矿石浓缩物中w(H2O)为67.0%,允许进入溶解系统的生产用水为每t铀5.55 m3。     

用季铵盐从碳酸铵、硫酸铵碱性解吸液中萃取分离铀、钼

本文提出了以季铵盐为萃取剂,在加入过氧化氢的条件下,从(NH_4)_2CO_3-(NH_4)_2SO_4溶液解吸某铀水冶厂含铀、钼树脂所得的料液中分离铀、钼的新方法。结果表明,当料液中含铀4—5g/L、钼～2g/L时,季铵盐浓度为0.15mol/L,加入过氧化氢0.8％(v/v),相比(有/水)为1/4,经一段萃取,钼的萃取率可达97.9％,负载有机相中含铀小于0.1g/L。     

用DOPPA-TOPO协同萃取剂从磷酸中萃取铀和镧系元素

《Hydrometallurgy》2 0 0 0年第 5 8卷第 3期上刊登 Krea M.等人有关用 DOPPA- TOPO协同萃取剂从磷酸中萃取铀和镧系元素的文章。大多数工业用磷盐岩都含有少量诸如铀、镧系元素和钇等金属。在加工磷酸盐的过程中 ,磷盐岩中约 30 %的镧系元素和钇 ,80 %以上的铀最终将进入磷酸中。作者对从由阿尔及利亚安纳巴的 ASMIDAL厂湿法生产的磷酸中同步萃取回收铀、镧系元素和钇的工艺进行了研究。萃取剂为 DOPPA和 TOPO,稀释剂为煤油。对影响萃取的各种因素 ,诸如萃取原液中的 H3PO4、SO42 -、Fe( )和 U的浓度及有机相中 DOPPA和 …     

钼反萃取界面污物成因分析及消除研究

考察了某铀钼分离体系中负载钼有机相的反萃取界面污物的成分,分析了界面污物的形成过程和成因,探索了消除该钼反萃取界面污物的方法。试验研究表明:界面污物的形成机制复杂,其形成过程受萃原液中硅、磷、砷等杂质含量高低的影响;通过对反萃取工艺和设备的改进可以明显降低界面污物的产生量。     

正丁醇萃取-硅钼蓝分光光度法测定高纯锌中痕量硅

在pH＝1—1．5范围内，硅与钼酸铵生成硅钼杂多酸，在0．5mol/L的硫酸介质中，以正丁酵萃取，硫酸联胺—二氯化锡还原硅钼黄为硅钼蓝，有机相于630nm处测量吸光度，硅含量在0．00—8．00μg/15mL范围内符合比尔定律。高纯锌中大量锌基体在正丁酵萃取时即已与有机相分离，其它共存杂质不干扰。用于高纯锌中痕量硅的测定，加标回收率95％一102％，测定含量为0．00023％的试样，相对标准偏差7．5％，方法简便、准确，可用于高纯锌中0.0005％-0．001％硅的测定。     

用硫酸联氨还原、硫酸铈铵滴定钼的研究

本文用硫酸联氨还原、硫酸铈铵滴定测定钼酸铅试样中的钼。详细探讨了还原钼时的酸度和硫酸联氨用量、滴定钼的酸度、测定钼量、外加离子等试验条件。用选择条件测量约含１０ｍｇ钼的钼酸铅试样，误差小于０．５％，相对标准偏差为０．２％。方法可用于测定用钼酸铅沉淀法初分离出来的、含有某些杂质的钼酸铅中的钼，也可用于钼溶液浓度的标定。图５，表１，参３。     

钼在铀湿法冶金过程中的行为：钼酸在水溶液中的状态

本文研究了钼在铀水冶过程中的行为。钼酸聚合与溶液的pH值有关。在pH>6.5时,钼以MoO_4~(2-)离子存在。pH范围为6.5—2.0时,主要是七聚钼酸离子和八聚钼酸离子。当pH<2.0时,可能有带正电荷的聚合物和钼氧离子生成。溶液中原始钼浓度由0.2mol/L降至5×10~(-4)mol/L时,钼酸开始聚合的pH值由6.5降至4.5。在钼浓度范围为0.2—5×10~(-2)mol/L时,钼酸开始聚合成七聚钼酸离子。当钼浓度为1×10~(-3)—5×10~(-4)mol/L时,钼酸开始聚合成八聚钼酸离子。浓度为1×10~(-2)mol/L左右时,两者同时生成。钼与磷酸根或硅酸在铀矿浸出的适宜条件下均能生成12-磷钼杂多酸和12-硅钼杂多酸。这些杂多酸离子也能被树脂吸附造成树脂中毒。钼的同多酸和杂多酸在铀水冶过程中有可能被还原成含低价钼的聚合物——“钼蓝”。     

用LIX63-Exxsol D80从含Al(Ⅲ)、Co(Ⅱ)、Ni(Ⅱ)和Fe(Ⅲ)的硫酸溶液中萃取和选择性反萃取Mo(Ⅵ)和Ⅴ(Ⅳ)

《Hydrometallurgy》1996年41卷1期上发表了ZhangP．等人撰写的文章，介绍了用工业萃取剂LIX63从含多种金属离子的硫酸溶液中革取和选择性反革取钥（Ⅵ）和机（Ⅳ）的方法。革取钼（Ⅵ）和钒（Ⅳ）所用的萃取剂为40％LIX63－ExxsolD80。萃取料液为氢化脱硫废催化剂的硫酸浸出液，含（g／L）Mo2．83、V0．847、Co1．05、Ni0．215、Al12．78、Fe0.035。在室温和低pH值（～1．5）下，LIX63可优先萃取钼和钒，完全分离铅、钴、镍和铁。钼的萃取率为97．74％，钒为92．09％。负载有机相中的钼和钒通过选择性反萃取分离回收。先用2．5mol…     

从磷酸中同时萃取稀土元素和铀

在三一正－辛基膦化氧（ＴＯＰＯ）存在或不存在的情况下，用二（Ｚ－乙基己基）磷酸（Ｄ－ＥＰＡ）溶剂萃取法，从磷酸中回收铀的过程中，稀土元素（ＲＥＥＳ）也被萃取，这个问题尚未引起注意。在Ｕ（１Ｖ）存在或不存在时，ＲＥＥＳ以氟化物形式被回收，利用把每种ＲＥＥ元素的放射性同位素导入磷酸介质进行本研究。ＲＥＥＳ回收过程产生了含有该元素精矿产品，本研究使用了工业上应用的两种萃取剂，即ＤＥＰＡ和苯基磷酸，也进行     

TBP萃取-ADU-AUC联合纯化工艺对杂质元素钒的净化能力分析

分析了在工艺生产中TBP萃取-反萃取-ADU沉淀-AUC结晶流程对杂质元素V的净化能力,并推导出容许使用的铀矿石浓缩物中杂质元素V与铀的质量比应小于0.3%的结论;结合对V超标的实例分析,强调了合理搭配使用铀矿石浓缩物的必要性。     

铀钼的碱性解吸及其回收

用(NH_4)_2CO_3-(NH_4)_2SO_4解吸剂可以从含铀、钼树脂上同时解吸铀和钼。解吸液经蒸氨沉淀ADU。含钼及少量铀的母液在弱酸条件下(pH=3.0—3.2),用TFA-TBP-煤油萃取,钼的萃取率大于98％,铀几乎不被萃取。反萃取液用硫酸酸化沉淀,制得多钼酸铵产品。铀的总回收率在99％以上,钼的总回收率达90％。由于全流程为硫酸盐体系,避免了NO_3~-的危害。     

某钼铀矿矿物特征及其利用工艺研究

研究了某钼铀矿矿物特征,对其采用“原矿硫酸浸出,浸液钼铀萃取分离;浸渣浮选,浮选混合精矿水冶”处理,可获得含钼40.77%、回收率85%的钼酸钙,含铀70.37%、回收率88%的重铀酸铵,含金24.6g/t、含银490g/t、金回收率90%、银回收率36.8%（挥发部分未计）的金银精矿.钼产品与金银精矿放射性强度均达到国家标准.     

某高品位铀矿石淋滤浸出研究

对主要以沥青铀矿形式存在的某硅酸盐铀矿石，用二氧化锰作氧化剂，硫酸高铁溶液作浸出剂进行淋滤浸出研究。采用两段逆流淋滤浸出，含铀和铁的浸出液送至预浸段，浸出液中铁沉淀在新矿石堆中。酸加到主浸段，将沉淀铁溶解作为硫酸高铁浸出剂。与搅拌浸出比较，淋滤浸出省酸２１％、省二氧化锰２９％，铀提取率降低１．８６％。     

钼,硅等杂质在（NH4）2SO4—（NH4）2CO3协同淋洗铀中的行为

(NH_4)_2SO_4-(NH_4)_2CO_3淋洗剂是一种协同淋洗剂,在对北方铀矿样的小型试验及其吸附淋洗台架试验中,发现钼、硅等杂质元素,对淋洗过程及其产品纯度有影响。本文着重阐述了用(NH_4)_2SO_4-(NH_4)_2CO_3协同淋洗剂从饱和树脂中淋洗铀时,钼、硅以及常见元素铁、铝等杂质元素的淋洗行为。     

微波消解技术在铀矿冶分析中的应用研究

在高压密封溶样条件下，对影响微波消解矿样的主要因素(微波功率、压强、时间和样品质量等)进行了研究，通过正交试验分析对消解条件作了优化，确定了微波消解的最佳工作条件和方法。当矿石中铀的品位在0．02％～2．00％时，消解液中的铀用磷酸-亚铁-钒酸铵法测定，RSD≤5％，加标回收率达99．8％～100％；消解液中主要杂质元素可用常规化学分析和分光光度法测定，采用本法对铀矿石标准物质进行了分析验证，测定结果与标准值相符。试验结果表明，微波消解技术可以应用在铀矿冶分析中矿物的前处理，方法简便、快速，环境污染少，能耗低。