车载式籽棉回潮率检测装置的研究及应用

正随着国家棉检体制改革的不断深化,我国棉花加工行业现代化、信息化和规模化水平不断提高,传统棉花加工工艺得到进一步的优化和完善。籽棉回潮率的快速检测技术成为籽棉收购的关键环节。籽棉回潮率对加工工艺系统稳定性、棉花安全储运、加工质量起重要作用,而且是棉花贸易结算的重要依据,所以,回潮率的测量以及数据的真实可靠性直接     

我国棉花回潮率电测器技术发展综述

棉花回潮率不但影响加工质量和存储安全,也是我国现阶段棉花贸易中重要的重量结算依据。测定棉花回潮率的方法主要有离线式和在线式两种方式。其中,离线式方式目前被广泛应用于棉花收购、加工生产、棉花储运和纺织生产过程。本文回顾了电测器的几个主要发展阶段,重点介绍了新型电测器的结构和技术特点。     

回潮率测定装置在棉花行业的应用

棉花回潮率是指棉花中所含的水分与干纤维重量的百分比。籽棉回潮率偏高或偏低都不能正常进行轧花;皮棉回潮率的高低也是影响棉纤维的品质和棉花重量的关键因素。各种籽棉和皮棉的回潮率测定装置的应用,对于提高棉花加工品质和皮棉后期交易重量结算都具有指导的意义。本文主要介绍了各种回潮率装置在棉花收获、收购、加工、验收及结算等环节的应用。     

仪器化公证检验棉花重量结算规范(试行)

1范围 本规范适用于仪器化公证检验棉花的重量结算. 2公定重量结算指标及检验方法 经仪器化公证检验的227 kg±10 kg棉包,在棉花交易中采用公定重量结算.确定公定重量的指标包括净重、回潮率、含杂率,并按GB 1103一1999《棉花细绒棉》规定计算.     

新型电测器扩大验证试验及数据分析

棉花回潮率检验是棉花标准的重要内容，关系到棉花贸易结算重量，涉及有关各方利益。现行棉花回潮率检测仪器是以箱外称重为基础，温湿度补偿的模型及适用范围等存在严重不足，迫切需要尽快研究解决。中国纤维检验局从2007年初开始组织陕西华斯特仪器有限公司等有关单位开展了《温湿度对棉花回潮率测量影响》项目的试验研究，并将新型电测器的研发列为该项目研究的主要目标。至2008年6月研制出新型电测器样机5台。     

自动棉花回潮率检测设备的研究和探索

中国是棉花产量大国,在核定棉花重量和贸易结算中需要注意回潮率的变化,为了提高检测棉花回潮率的效率,适应户外作业复杂的环境条件,降低工作人员的劳动强度,设计一种基于PLC控制的纤维检测控制系统。检测设备根据人工检测方式和棉包贮存特点,对整个系统的硬件上进行选型和设计。介绍了欧姆龙CP1E PLC各端口的连接和系统程序的设计。系统具有移动便携、操作简单、抗干扰能力强等特点。     

如何提高棉花含杂率检验准确性

虽然国家棉花检验体制改革试点工作已经展开，在新的棉花检验体制中，杂质作为品级检验项目，不作为折算重量的依据。但在没有具体推广实施前，我们仍旧依照国家标准GB1103-1999《棉花细绒棉》在收购、加工、销售等过程中都需要进行杂质检验，确定棉花含杂率，与回潮率项目一起折算棉花公定重量作为棉花计价和贸易结算的主要依据。     

纤维检验专用高阻标准装置的研究

正1纤维检验专用高阻标准装置的研制目的棉花是关系国计民生的重要战略物资,也是涉及农业和纺织工业两大产业的重要商品。棉花含水的多少不仅影响棉纤维的物理特性和化学特性,而且还影响着棉花收购、加工、储运及纺织加工,影响着棉花交易的重量。因此,棉花水分检验历来是作为棉花公量检验的主要项目。搞好棉花水分检验对于准确计重、合理结算和方便使用有着重要的意义。棉花中的水分通常用回潮率来表示。回潮率测试方法分为直接法和间接法两类。直接法是根据棉花回潮率定义公式分别测得棉花所含水分的重量和试样的干重,然后进行计算而     

浅析储备棉的棉层高度对其回潮率及公定重量的影响

长期储存的棉花回潮率受其环境条件的温湿度影响较大,造成了棉垛不同层高的棉包回潮率存在较大差异现象。棉花回潮率是决定棉花公定重量的关键指标,也是棉花重量检验中最难把握的指标。把同一批棉包按棉垛的不同层高进行分组,每组再分别按一定比例抽取棉包进行回潮率测试,减小回潮率测试偏差,确保回潮率测量结果的准确性和再现性。     

新型电测器的现场测试及数据分析

棉花回潮率检验是棉花标准的重要内容,也是棉花贸易各方结价的重要依据,事关农业、加工、流通和纺织各方利益。现行棉花回潮率检测仪器是以烘箱箱外称重为基础设计的,但在实际应用中,在温湿度补偿模型及适用范围等方面存在严重不足,迫切需要尽快研究解决。中国纤维检验局从2007年初开始组织相关单位开展“温湿度对棉花回潮率测量影响及新型电测器”项目的试验研究,     

锭子弹性管螺旋槽弹性的探讨

从理论和实验数据两方面分析讨论了弹性管材料及结构参数对其弹性的影响 ;同时讨论了加工工艺对弹性管弹性的影响 ,以及弹性管设计开发的方向     

转杯纺纱机纺纱器给棉板加压片弹簧压力探讨

为保证转杯纺纱机给棉板和给棉罗拉对棉条具有一定的握持力,确保棉条被分梳辊匀速抓取并且不损伤棉纤维,介绍给棉板加压弹簧的结构、作用,分析影响其压力的因素并进行测试。指出:影响纺纱质量的主要因素是转杯、假捻盘、分梳辊以及给棉板与给棉罗拉对纱条产生的握持力;试验表明配置苏拉式纺纱器时,在加压片弹簧其他尺寸不能改变的条件下,厚度为A_0~(+0.2)mm的片弹簧对纱条产生最佳握持力,能保证纱条均匀输送给分梳辊抓取且分梳充分,从而消除因压力问题产生的条干不匀和粗细节,提高成纱质量。     

面包防腐剂对酵母发酵力的影响研究

面包防腐剂丙酸钙、山梨酸钾、脱氢乙酸钠及其复合防腐剂对面包防腐效果明显,被广泛应用到面包工业中。采用浮水法研究单一和复合面包防腐剂对酵母发酵力的影响。研究结果发现,面包防腐剂对酵母的发酵力有不同程度的抑制作用,防腐剂添加量越大,抑制作用越大,部分复合防腐剂对酵母的发酵力抑制作用也比单一防腐剂大。由于防腐剂影响酵母发酵力和面团的发酵体积,对面包的烘焙品质有很大的副作用,在面包工业中,在保证防腐剂对面包防腐效果的同时,应适量添加防腐剂,以降低防腐剂对酵母发酵力的影响,提高面包烘焙品质。     

含纤维食品物料的湿法粉碎

高速旋转的定转子之间的流体产生的强大的剪切力场 ,当剪切力达到一定程度就可以使纤维物料破碎。本文通过含纤维食品物料在剪切力场中的破碎机理研究 ,提出用剪切式均质机对含纤维物料进行湿法粉碎 ,并且通过试验对剪切效果进行了验证。试验表明 ,采用剪切式均质机对纤维物料的粉碎有一定的效果。     

功能纤维在鞋类应用中的研究

通过对各种功能纤维的性能进行分析，结合不同鞋类代用革材料的应用，提出了鞋类功能纤维的应用规律和开发思路。     

梅花鹿胎盘水解液脱色效果的研究

梅花鹿胎盘酶解液有较重的色素。试验采用活性炭对鹿胎盘酶解液进行脱色,研究了不同pH值、活性炭用量、温度、脱色时间下活性炭对鹿胎盘酶解液的脱色效果的影响。由正交试验得出最佳工艺条件为pH值3.0、活性炭用量为2%、温度为40℃、脱色时间为100min,在此条件下鹿胎盘酶解液脱色率为87.77%,蛋白质损失率为40.23%。     

不同澄清剂对葡萄酒澄清效果及葡萄酒品质的影响

本试验从澄清后葡萄酒的澄清效果及下胶处理后酒样的部分理化指标等方面比较研究了明胶和皂土(或明胶和皂土配合使用)、蛋清粉,明胶+蛋清蛋白、植源胶、蛋清蛋白对葡萄酒的澄清效果,确定了不同澄清剂的最佳使用剂量.结果表明,明胶+蛋清蛋白、植源胶在起到澄清作用的同时,葡萄酒综合理化指标及感官质量明显优于其它几种澄清剂法,最佳澄清剂量为明胶+蛋清蛋白90mg/L,植源胶80mg/L.     

影响辣椒碱稳定性因素的研究

研究了不同调味料和不同温度处理对辣椒碱稳定性的影响。试验结果表明：高盐度对辣椒碱破坏性较大，而高浓度的油则有利于辣椒碱的保存。在中性条件下辣椒素最稳定，偏酸或偏碱性越强，越不利于辣椒碱。温度越高对辣椒碱的破坏性越大。     

谷氨酰胺转氨酶对猪肉肉糜的保水性影响的研究

研究了谷氨酰胺转氨酶对猪肉糜保水性影响。通过单因素研究了谷氨酰胺转氨酶不同的添加量、不同的作用温度以及不同的作用时间对猪肉糜保水性的影响,结果表明谷氨酰胺转氨酶的最佳添加量为0.45%、最佳作用温度为35℃、最佳作用时间为2.0h;在单因素实验的基础上,进行了L9(34)正交实验,影响实验反应因素的主次顺序为:反应温度、谷氨酰胺转氨酶的添加量、反应时间,谷氨酰胺转氨酶的最佳工艺参数分别为:反应温度30℃、添加量0.45%、反应时间2.5h。     

高压加工对蔬菜组织影响的研究

为探索高压加工对蔬菜组织的影响,确定合理的蔬菜高压保鲜贮藏参数,选择几种有代表性的蔬菜作为研究时象,应用高压加工技术,以生物显微镜为分析手段,对蔬菜组织进行了分析.结果表明对于组织较软的果菜或叶菜类蔬菜,压力300 MPa以下时,其细胞变化不大;对于组织相时较硬的叶菜及根菜类蔬菜,500 MPa的高压对其组织影响不大.据此确定了高压加工蔬菜的安全压力,并弄清了压力对蔬菜组织的影响机理.