300MW火电机组全程给水自动方案设计

<正>汽包水位是汽包锅炉极其重要的运行参数,维持汽包水位在允许范围内是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。水位过高会影响汽水分离装置的正常工作并且蒸汽的品质也会降低,使过热管壁和汽轮机的叶片结垢,如果蒸汽带水还会对汽轮机造成水冲击损坏叶片。     

两炉一机汽包给水系统的研究

<正>锅炉汽包水位控制系统的功能是维持汽包水位在允许的范围内,使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量。锅炉的汽包水位能够间接反映锅炉蒸汽负荷和给水量之间的平衡关系,维持汽包水位正常是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。汽包水位过高,会造成汽包出口蒸汽水分含量过多,导致过热器关闭结垢而被烧坏,影响机组稳定运行。汽包水位过低,将破坏锅炉内水循环导致水冷壁烧坏破裂,引起爆管。     

200 MW燃煤机组汽包水位的控制

汽包水位是锅炉运行中的一个重要监控参数,它反映了锅炉负荷与给水的平衡关系。汽包水位过高会造成汽空间缩小,将会引起蒸汽带水,影响汽水分离效果使蒸汽品质恶化,以致在过热器管内产生盐垢沉积,使管子过热,金属强度降低而发生爆破;满水时蒸汽大量带水,将会引起管道和汽轮机内产生严重的水冲击,造成设备的损坏。水位过低会造成锅炉水循环的破坏,使水冷壁管超温过热;严重缺水时,容易使水全部汽化烧坏锅炉甚至爆炸造成更严重的设备损坏事故。因此加强对水位的监视和调整至关重要。这就要求汽包水位在一定范围内,适应各种工况的运行。     

锅炉汽包水位控制方法分析

叙述了锅炉汽包水位控制系统的基本工作原理和控制方法,提出了在锅炉不同负荷下采取不同控制方法的汽包水位全程控制方案。锅炉给水控制的对象是汽包水位,其任务主要是保持汽包水位的正常,使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量,保持汽包水位在给定的范围内变化。图1所示为锅炉汽水系统示意图。如果水位过高,会影响汽包内汽水分离效果,使汽包出口的饱和蒸汽带水增多,蒸汽带水会使汽轮机产生水     

汉川电厂汽包水位测量存在的问题分析及改进

汽包水位作为表征锅炉安全运行的重要参数,汽包水位测量的准确性和可靠性是实现汽包水位自动控制的前提,是防止汽包满水、缺水,防止汽轮机进水的重要保证。正确安装、及时检修维护、及时解决存在的问题和故障,是汽包水位测量能够长周期可靠运行的保证。通过对汉川电厂的汽包水位测量存在的问题进行分析,总结了存在的问题,探讨消除偏差的改进措施。     

特殊工况下控制循环汽包炉汽包水位的调节方法

锅炉运行中,汽包水位是一个重要的监视参数,汽包水位的过高、过低都将危及锅炉和汽轮机的安全运行。汽包水位过高,易造成过热器管内积盐、积垢、超温和汽轮机通流部分结垢;严重满水时,还会造成蒸汽大量带水,引起过热器受热面管壁急剧冷却产生巨大的温变应力而变形、爆管,甚至造成管道和汽轮机水冲击事故。汽包水位过低,易引起下降管带汽,破坏水循环,造成水冷壁超温爆管;还会使炉水泵进口汽化,引起泵组剧烈振动;严重缺水时,还会引起水冷壁大面积超温爆管事故。在火力发电厂中,大部分事故出之于锅炉,而锅炉大部分事故来至于汽包水位。     

汽包水位自动控制和改进措施

保持汽包内正常水位,是保证锅炉和汽轮机安全运行最重要的条件之一。水位过高会造成汽包出口饱和蒸汽含水过多,含盐过量,使过热器结垢,管道过热烧坏,严重时,造成蒸汽大量带水,过热汽温急剧下降,管道及汽轮机内产生严重水冲击,甚至打坏叶片;水位过低,则破坏锅炉的水循环,威胁水冷壁的安全,严重缺水可能造成炉管爆破。汽包水位必须在标定值(一般定在汽包中心线之下50～150mm处)的±50mm范围内。因之,汽包水位是表征锅炉安全运行的重要参数之一,火电厂锅炉汽包水位调节系统也是一套极为重要的热工控制系统。     

1 025 t/h亚临界汽包锅炉热化学试验

由锅炉热化学试验确定了保证蒸汽品质合格的炉水允许含硅量和临界含硅量,证实了汽包水位对蒸汽品质的影响,发现了汽轮机发生积盐的原因是泡包水位指示有误导致汽包运行水位过高而引起的。     

MCS—51单片机在汽包水位测量中的应用

1.问题的提出锅炉汽包水位测量对于锅炉安全运行极为重要,水位过高或过低都将引起蒸汽品质变坏或水循环恶化,直接影响机组安全。但是,由于汽包水位测量平衡容器是按照额定参数进行设计的,机组启停过程中汽包压力是不断变化的,汽水重度也随之变化,因此给水位测量带来很大误差,影响运行人员正常监视水位,给机组安全启停带来了不利因素。为此对汽包水位进行压力补偿是十分必     

超高压锅炉汽包水位动态特性分析

汽包水位是电厂主要监控参数之一,正确测量汽包水位是锅炉安全运行的保证。在对汽包水位测量原理分析的基础上,对给水流量、蒸汽流量及燃烧率3个影响汽包水位变化的主要因素进行分析,且对给水三冲量自动调节的主、副调节器参数进行试验整定,结果表明,通过对汽包水位的动态特性分析,有助于运行人员控制汽包水位的变化,保证机组安全、稳定运行。     

汽包水位测量分析及补偿

汽包水位的准确测量值是电厂重要的测量参数之一 ,其测量方式很多 ,目前常用的是静压式测量方法中的连通式液位计和压差式液位计。但当液位计与被测汽包中的液体温度有差异时 ,显示的液位不同于汽包中的液位 ,而且其误差还会随汽包压力的改变而改变。襄樊电厂 30 0MW机组 ,应用汽包水位模拟量信号采用差压变送器测量 ,并进行汽包压力补偿的测量方法 ,结果表明 ,汽包水位运行正常 ,测量准确 ,满足运行要求。     

用单回路调节器实现汽包水位的压力补偿

随着发电机组容量的增加和蒸汽参数的提高,电厂运行对锅炉汽包水位测量和自动调节提出了更高的要求。对于给水全程控制系统,在锅炉从启动到正常运行的过程中,由于饱和水和饱和蒸汽的重度随汽包压力而变化,所以影响了汽包水位测量的精度。本文介绍如何利用大连仪表厂     

电脑压力补偿式水位计的应用

锅炉汽包水位的准确测量对机组安全经济运行具有重要的意义。介绍了电脑压力补偿式水位计在新乡火电厂5号炉汽包水位测量系统改造中的应用，目的是寻找一种最佳的汽包水位监视和控制手段。     

汽包水位的压力温度补偿

通过分析汽包压力对汽包水位测量的影响,提出了饱和水、饱和蒸汽密度的数学模型;通过分析平衡容器内凝结水温度和压力对汽包水位测量的影响,提出了凝结水密度的数学模型,从而得出汽包水位测量的补偿模型,应用于汽包水位的压力温度补偿系统,将会使锅炉汽包水位的测量准确度得到进一步提高。     

锅炉汽包水位串级三冲量控制系统设计与应用

针对锅炉汽包水位存在"虚假水位"的问题,设计了基于锅炉汽包水位串级三冲量给水的控制系统.该系统结合PLC技术和变频器技术在电厂启动锅炉系统中得以应用,结果表明串级三冲量加前馈给水控制系统可以及时消除负荷(蒸汽量)变化和给水流量波动的干扰,较好地克服了虚假水位现象,能够使汽包水位快速达到稳定运行要求,从而对锅炉汽包水位实...     

北海电厂320MW机组控制系统优化

针对中电投北海电厂320 MW机组控制系统存在的磨煤机起、停和锅炉蒸汽/激波吹灰过程中机组协调控制及送风(氧量)自动控制无法正常投入、主蒸汽温度波动大、汽包水位自动调节特性差等问题,采用OPT-K优化软件包对控制系统进行了优化。对常规PID参数的自整定和引入现代控制理论构建的状态观测器,使控制系统自动投入率及其调节品质明显提高,解决了起、停磨煤机时导致的汽包水位波动大、蒸汽温度扰动大等问题,汽轮机、锅炉协调控制系统投入情况良好。     

内装平衡容器在燃气电厂余热锅炉汽包水位测量的应用

汽包水位是表征锅炉安全运行的重要参数,由于配置、安装、运行及维护不当的原因,导致汽包水位测量系统存在测量值与实际值不符的情况,不同表计间显示偏差大,保护信号取样不合理现象一直存在,是机组安全经济稳定运行的一个隐患。结合某热电有限公司2×900 MW燃气—蒸汽联合循环发电供热机组余热锅炉汽包水位测量系统,简要阐述先进的汽包水位测量技术在燃气电厂余热锅炉汽包上的应用。     

350MW机组汽包水位波动大的分析及处理

通过对某厂4号机组汽包水位波动大的原因进行分析,得出4号汽轮机高压调节阀门阀位变化后导致主蒸汽流量大幅波动,汽包水位自动调节不及时,给水跟踪品质差导致汽包水位大幅波动。采取降低辅助蒸汽联箱压力的处理方法,使汽包水位波动得到了较大程度的改善,由-30～+65mm降到-22～+22mm。提出采用四段抽汽为带给水泵汽轮机供汽;在冬季供暖等特殊工况无法使用四段抽汽供汽时,降低辅助蒸汽联箱压力;在运行中严密监视锅炉给水流量的变化,保持给水流量与主蒸汽流量平衡,控制汽包水位在合理范围内等措施。     

汽包水位测量系统的改进及保护逻辑自动切换的实现

汽包水位的高低保护是炉膛安全监视系统的一项重要内容.通过对汽包水位测量系统的改进以及DCS保护逻辑自动切换的实现,保证了汽包水位的准确测量和汽包水位保护系统的准确投入,保证了机组的安全可靠运行.     

石门电厂汽包水位偏差产生原因分析和处理

对石门电厂2台机组汽包水位偏差产生原因进行了分析,在此基础上对水位偏差进行处理后,测量值已能准确反映汽包内水位变化的实际情况.