绳卡使用不当引起的钢丝绳疲劳断裂

计算了用两种规格绳夹８－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６和１２－ＫＴ－ＧＢ５９７６０８６夹紧φ７．７ｍｍ钢丝绳时，绳夹处钢丝绳的应力值。计算表明，用绳夹 ８－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６正确夹紧时，钢丝绳不会因夹紧力过大产生疲劳破坏，当用绳夹１２－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６夹紧时，绳夹处钢丝绳会因夹紧力过大产生疲劳断裂。     

提升绞车爬绳咬绳的原因分析及技术对策

钢丝绳的爬绳与咬绳是引起钢丝绳过早破坏进而导致事故发生的重要原因之一,内外偏角过大是引起爬绳与咬绳的根本原因;井架高度、提升机滚筒中心线与提升中心线的水平距离、钢丝绳弦长、绳径、滚筒直径、滚筒缠绳宽度及绳槽间距是影响内外偏角的主要因素,对这些参数合理设计并注意对绞车的正确使用是避免爬绳与咬绳的主要对策。     

摩擦轮提升机主钢丝绳窜绳办法

根据五阳矿多次对摩擦轮提升机主钢丝绳窜绳的实际情况 ,为摩擦轮提升机主钢丝绳提供一种可靠的窜绳办法 ,为其需要窜绳的提升机安全窜绳提供借鉴。     

无级绳绞车断绳保护装置的设计

针对无级绳绞车运行过程中缺乏断绳保护装置的技术不足,提出了一种无级绳绞车断绳保护装置的设计方案。在分析无级绳绞车工况特点的基础上,得出运输弯道处为绞车钢丝绳的薄弱点。设计根据弯道处的主绳和副绳的过绳原理,提出了适应工况特点的断绳保护装置,以满足无级绳绞车断绳保护的需要。     

独立接触绳芯结构对钢丝绳应力的影响研究

为改善钢丝绳内部的应力状况，延长钢丝绳的使用寿命，基于面接触钢丝绳的特点，对立井提升6×36WS型线接触钢丝绳结构进行改进。通过在钢丝绳侧丝与绳芯间加入独立接触绳芯，增加钢丝间的接触面积，以提高钢丝绳的使用寿命。通过建立数学模型研究了对钢丝绳受力的影响因素，得出螺旋角是影响钢丝绳受力的主要因素。建立了相同螺旋角不同时期的简单股钢丝绳模型，在相同载荷条件下，通过ANSYS进行了仿真分析。结果表明独立接触绳芯结构可以有效改善钢丝绳内部的应力状态。     

多绳摩擦式提升机更换首绳及调绳工艺改进

针对王庄煤矿+540风井多绳摩擦式提升机原来换绳及调绳工艺存在的问题,通过改进,采用换绳车与调绳装置配合换绳,旧绳、新绳自动收放,工艺简单,作业周期短,劳动强度低,提高了换绳工作效率。     

摩擦提升首绳绳带绳换绳方法及安全分析

矿井提升较多地采用了落地多绳摩擦提升机,介绍了落地多绳摩擦提升中的绳带绳换绳方法,并采用事故树分析法分析换绳过程中存在的风险,找出导致风险存在的基本事件,以预防事故的发生。     

矿车绳头链结构的改进

矿车绳头链是煤矿井下运输中系统涉及是否安全、可靠的重要配件,改进结构后,其使用方法简单,操作快捷,工作安全,运行可靠,不容易脱销。极大地提高了井下运输的工作效率,促进了生产,为煤矿的安全生产提供了可靠的保障。     

矿井无极绳绞车压绳装置改进及其应用

为避免无极绳绞车钢丝绳弹出、脱绳事件的发生,对传统压绳装置受力情况进行分析,并对传统压绳装置进行改进,利用两组跑道轮代替传统的转轴,将压绳方式由原来的斜弹压绳方式改造成平推压绳。技术改造后,钢丝绳脱绳、弹出事件大大降低,保证了矿井安全生产。     

矿用提升钢丝绳松绳长度对下垂量的影响

通过运用悬链线知识,分析研究了矿用提升钢丝绳松绳长度以及松绳保护水平安装位置与下垂量的关系,为拉杆—钢丝拉线式松绳保护装置的设计和安装提供依据。