单绳缠绕式提升机换绳工艺改进

通过分析以往换绳过程中存在问题,鹤煤公司三矿对落后的提升机换绳工艺进行了改进,提出购买新绳时将钢丝绳均分成2盘,采用“架设绳盘架→拆旧绳、带新绳头入车房→缠新绳、试运准备→调绳、试运转”的单绳缠绕式提升机换绳新工艺,不仅节省了人力、物力,且缩短了换绳时间.     

自平衡举升多绳摩擦提升机调绳装置优化与应用

针对高产能矿井提升机运行负荷大、窜绳与调换绳频次高,常规调绳占用时间长、机械手夹紧力不足等问题,基于双楔卡绳原理与液压夹紧技术,提出并优化了自平衡举升多绳摩擦提升机调绳装置。经麦垛山副井提升钢丝绳调换应用验证,单次换绳可节约换绳时间96h、节省费用19.45万元,具有换绳工艺简单、安全、快速、高效等优点。     

多绳摩擦提升机首绳快速换绳装置在王村煤矿的应用

本文以王村矿副立井提升机钢丝绳换绳装置为基础,分析了王村矿原有换绳装置在应用过程中存在的缠绳、换绳速度慢等问题,并引进和使用了BHS型多绳摩擦提升机首绳快速更换装置,研究了快速换绳工艺,在王村矿副立井提升机换绳过程中,取得了良好的效果。     

多绳摩擦式提升机首绳更换工艺

多绳摩擦式提升机是目前许多矿山的重要提升设备,首绳更换工艺影响生产时间、劳动强度、作业人员安全。结合某矿多年成功换首绳的经验,采用一套4根首绳一起、旧绳带新绳放新绳、旧新交替、新绳带旧绳收旧绳换绳工艺,消除了矿山原首绳更换方法的弊端,节约了宝贵的生产时间,减轻了维修工的劳动强度和作业风险,以供相同工况的矿山换绳技术人员借鉴参考。     

摩擦式提升机换主绳过程中扭距对换绳工艺的影响

对传统换绳工艺和新换绳工艺进行了对比分析。对钢丝绳在新换绳工艺过程中使用绳卡和不使用绳卡的受力情况进行了分析,并对新换绳工艺提出了建议。     

多绳摩擦式提升机换绳工艺

主要介绍泉店煤矿副井多绳摩擦式提升机的换绳工艺,经过多次现场实践改进,逐渐摸索出更具时效性的换绳工艺该工艺具有省时省力、安全可靠等优点,具有较高的推广价值。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳换绳工艺优化

针对矿井多绳摩擦式提升机传统换绳工艺过程中存在的工艺复杂、繁琐,高空作业,作业时间长等问题,借助YHC型换绳车和现场测量,确定采用独特工艺的2.2.2换绳法。即收旧绳的同时放新绳,新、旧首绳同步在井口自动对换,并对换绳工艺流程优化,缩短了换绳时间,提高了安全系数,减少了人员和材料的投入。实践证明,优化后的多绳摩擦式提升机钢丝绳换绳工艺,能有效降低安全生产成本和高空作业危险系数,具有广阔的应用前景。     

落地式多绳摩擦提升机快速换绳工艺

落地式多绳摩擦提升机换绳工艺复杂,介绍"绳带绳"方式的换绳方法及换绳时应注意的问题,换绳工艺简单、高效,实际应用效果很好.     

立井塔式多绳摩擦式提升机换绳工艺

本文主要介绍鲍店煤矿立井塔式多绳摩擦式提升机换绳新工艺,与以往换绳工艺相比,具有省时,安全性高,保证换绳的质量等优点,经过多次现场实践证明,该工艺具有较高的可行性和推广价值。     

落地式多绳摩擦提升机快速换绳工艺

介绍了郑煤集团新郑煤电公司副井多绳摩擦轮式提升机首绳换绳的工艺过程,指出本次换绳所采用的关键工艺和设备,提出注意事项。     

绳卡使用不当引起的钢丝绳疲劳断裂

计算了用两种规格绳夹８－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６和１２－ＫＴ－ＧＢ５９７６０８６夹紧φ７．７ｍｍ钢丝绳时，绳夹处钢丝绳的应力值。计算表明，用绳夹 ８－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６正确夹紧时，钢丝绳不会因夹紧力过大产生疲劳破坏，当用绳夹１２－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６夹紧时，绳夹处钢丝绳会因夹紧力过大产生疲劳断裂。     

提升绞车爬绳咬绳的原因分析及技术对策

钢丝绳的爬绳与咬绳是引起钢丝绳过早破坏进而导致事故发生的重要原因之一,内外偏角过大是引起爬绳与咬绳的根本原因;井架高度、提升机滚筒中心线与提升中心线的水平距离、钢丝绳弦长、绳径、滚筒直径、滚筒缠绳宽度及绳槽间距是影响内外偏角的主要因素,对这些参数合理设计并注意对绞车的正确使用是避免爬绳与咬绳的主要对策。     

摩擦轮提升机主钢丝绳窜绳办法

根据五阳矿多次对摩擦轮提升机主钢丝绳窜绳的实际情况 ,为摩擦轮提升机主钢丝绳提供一种可靠的窜绳办法 ,为其需要窜绳的提升机安全窜绳提供借鉴。     

无级绳绞车断绳保护装置的设计

针对无级绳绞车运行过程中缺乏断绳保护装置的技术不足,提出了一种无级绳绞车断绳保护装置的设计方案。在分析无级绳绞车工况特点的基础上,得出运输弯道处为绞车钢丝绳的薄弱点。设计根据弯道处的主绳和副绳的过绳原理,提出了适应工况特点的断绳保护装置,以满足无级绳绞车断绳保护的需要。     

独立接触绳芯结构对钢丝绳应力的影响研究

为改善钢丝绳内部的应力状况，延长钢丝绳的使用寿命，基于面接触钢丝绳的特点，对立井提升6×36WS型线接触钢丝绳结构进行改进。通过在钢丝绳侧丝与绳芯间加入独立接触绳芯，增加钢丝间的接触面积，以提高钢丝绳的使用寿命。通过建立数学模型研究了对钢丝绳受力的影响因素，得出螺旋角是影响钢丝绳受力的主要因素。建立了相同螺旋角不同时期的简单股钢丝绳模型，在相同载荷条件下，通过ANSYS进行了仿真分析。结果表明独立接触绳芯结构可以有效改善钢丝绳内部的应力状态。     

摩擦提升首绳绳带绳换绳方法及安全分析

矿井提升较多地采用了落地多绳摩擦提升机,介绍了落地多绳摩擦提升中的绳带绳换绳方法,并采用事故树分析法分析换绳过程中存在的风险,找出导致风险存在的基本事件,以预防事故的发生。     

矿车绳头链结构的改进

矿车绳头链是煤矿井下运输中系统涉及是否安全、可靠的重要配件,改进结构后,其使用方法简单,操作快捷,工作安全,运行可靠,不容易脱销。极大地提高了井下运输的工作效率,促进了生产,为煤矿的安全生产提供了可靠的保障。     

矿井无极绳绞车压绳装置改进及其应用

为避免无极绳绞车钢丝绳弹出、脱绳事件的发生,对传统压绳装置受力情况进行分析,并对传统压绳装置进行改进,利用两组跑道轮代替传统的转轴,将压绳方式由原来的斜弹压绳方式改造成平推压绳。技术改造后,钢丝绳脱绳、弹出事件大大降低,保证了矿井安全生产。     

矿用提升钢丝绳松绳长度对下垂量的影响

通过运用悬链线知识,分析研究了矿用提升钢丝绳松绳长度以及松绳保护水平安装位置与下垂量的关系,为拉杆—钢丝拉线式松绳保护装置的设计和安装提供依据。