烧碱装置实现液氯零库存的工艺改造

介绍了陕西金泰氯碱化工有限公司生产过程中液氯的产生途径。给出液氯汽化工艺流程。提出利用液氯汽化装置产生的氯气与系统富余的氢气在合成炉内燃烧生产氯化氢,以实现液氯零库存,进一步降低生产过程中的安全风险。     

HAZOP-LOPA分析方法在化学品综合罐区中的应用研究

HAZOP是过程工业广泛使用的一种危险辨识和分析方法,但存在不能量化风险的缺点。文章介绍了HAZOP和LOPA方法的互补性并联合应用于某炼化公司的罐区。通过HAZOP分析识别出不同类型储罐非正常操作条件下可能出现的潜在危险,评估出保护措施在降低风险方面的充分性。针对较高风险场景开展了进一步的LOPA分析,提出必要的安全保护措施和改进建议。通过对综合罐区工艺系统进行HAZOP分析,发现罐区存在的典型风险和隐患,提升罐区的安全运行水平。     

四氢呋喃水溶液精馏系统HAZOP分析

通过危害与可操作性(HAZOP)分析对四氢呋喃和水溶液二元体系的双塔差压精馏系统进行安全评估,辨识出精馏系统中可能造成严重后果的潜在危险源,并提出相应的建议措施,降低操作过程中可能存在的安全风险,保障差压精馏系统安全运行。同时通过HAZOP分析让工程设计人员和工厂技术及操作人员对此工艺系统有更加清晰的认识,指导企业制定应急预案。研究结果表明:HAZOP分析可以避免发生产品质量问题和安全事故,对提高装置的运营能力有着重要的意义。     

基于HAZOP的某成品油储存企业工艺风险辨识

通过使用危险和可操作性分析(HAZOP)的方法，以某成品油储存企业储罐区、卸油泵棚、发油台为评估对象，对特定的流程或步骤进行系统化、结构化的分析。识别系统中潜在的危害和潜在操作问题，找出其原因并寻求必要的安全措施，将生产过程中的危险性尽可能降低，并将风险控制在可接受的范围内。同时，分析使用HAZOP方法进行成品油储存企业风险辨识时，存在的优缺点，并提出合理化建议。     

套管式液氯汽化系统及其设计

围绕液氯汽化的特点,介绍套管式液氯汽化系统工艺流程及自动控制系统的设计;并提出套管式液氯汽化系统在设计、施工、操作中需具备的安全措施。     

HAZOP分析技术在芳烃抽提联合装置上的应用

危险和可操作性分析对于石化装置的工艺设计和安全管理具有重要意义,本文介绍了HAZOP分析方法的作用、作业流程,并结合风险矩阵法,针对惠炼二期芳烃抽提联合装置进行了HAZOP分析,有效地识别了装置中潜在的风险,提出了降低风险的措施和建议,并明确了建议措施的落实责任方。基于在应用过程中发现的问题,提出了HAZOP技术分析的展望。     

HAZOP分析在硫磺制酸装置设计中的应用

危险与可操作性(HAZOP)分析是过程系统危险分析中应用最广的一种评价方法,在世界范围内已得到十分广泛的应用。以某公司24万t/a硫磺制酸装置基础工程设计为例,通过HAZOP分析与风险矩阵的结合运用,识别出硫酸装置工艺设计中存在的不足,提出改进的安全措施建议,为装置安全设施的设计、安全管理和事故风险预防提供科学依据。     

HAZOP分析在TDI光化装置中的应用

本文主要介绍了危险与可操作性分析(HAZOP分析)在10万t/a甲苯二异氰酸酯(TDI)装置的应用过程。通过HAZOP分析,有效辨识出工艺系统存在的风险,提出分析结果及改进建议,对装置的安全生产稳定运行提供了良好的指导作用。     

基于HAZOP与LOPA的锅炉水处理系统风险评估方法及应用

针对电站锅炉产能关键环节的水处理系统,从化工过程安全的视野提出将危险性和可操作性分析(HAZOP)与保护层分析(LOPA)法用于锅炉水处理系统防腐阻垢性能风险评估中,并对LOPA的基本程序和计算步骤作了新的注解。以锅炉水处理剂处理后的水质不达标等为初始事件,分析失效后果并计算事故后果概率,最后,对比分析采取本质更安全设计等保护层前后的风险等级值,确定是否需要增加其他的安全措施。结合LOPA法,将人本管理思想融入企业风险管理,在风险决策方面给出合理可行的建议。结果表明:利用LOPA法进行锅炉水处理系统防腐阻垢性能的风险评估是可行的,给出的建议措施可降低风险;将LOPA法融入锅炉产能环节的HAZOP分析中,能进一步丰富HAZOP的分析结果;"保护层分析+风险评估+人本管理"可成为有效的安全管理新途径。     

HAZOP风险分析在常减压装置的应用

常减压装置是炼油行业的"龙头"装置,其加工过程存在火灾、爆炸、中毒等风险。本文将HAZOP分析与中国石油化工集团HSE风险矩阵评价结合,对洛阳分公司常减压装置进行风险评价,对辨别出的危险因素进行风险等级划分,根据提出的建议措施有针对性的进行实施,以便更准确有效的提高事故预防和控制能力。     

Hazop分析在惠州炼化分公司焦化联合装置技改项目中的应用与研究

危险与可操作性分析对于石化装置的工艺安全管理具有重要意义,介绍了HAZOP分析方法在工艺装置上的应用流程,并讨论了HAZOP分析与风险矩阵的结合运用。以中海油惠州炼化焦化装置技改技措项目为例,详细阐述了HAZOP分析的流程及其与半定量分析相结合的方法在实践中的应用,并针对危险源给出了风险削减措施。基于HAZOP分析在实践中的应用情况,总结了一些客观存在的问题,并提出了意见和建议。     

基于HAZOP与LOPA的输油站场泄压罐风险分析

采用HAZOP与LOPA相结合的风险评估方法,识别输油站场泄压罐潜在的运行风险,分析现有安全措施的有效性和不足之处,提出必要改进建议,将可能发生的风险后果降至可接受水平,提升输油站场的安全管理水平。     

石化装置基于风险的HAZOP分析方法

为了更加有效地辨识石化装置生产中的潜在危险,将风险评价与危险与可操作性(HAZOP)分析相结合,建立了基于风险的HAZOP分析方法。文中首先介绍了基于风险的HAZOP分析流程,在偏差的危险工况分析中引入风险评价,并在传统的二因素风险评价基础上,为了更准确地评价现有安全措施是否对事故具有预测和控制能力,定义了第3个因素——不可控制度。然后建立了风险三因素的评价准则,并确定出风险的表征方法,最后提出基于风险的决策方法,即根据偏差的风险评价等级确定针对性的安全管理建议。以某石化公司常减压装置为例进行了基于风险的HAZOP分析。结果表明,基于风险的HAZOP分析方法可以为石化装置安全管理提供定量化的决策依据,从而使有限的资源得到合理地配置。     

化工企业液氯泄漏的环境风险评价及风险管理措施研究

根据液氯的特性,识别了液氯钢瓶泄漏的环境风险。首先分析了液氯泄漏扩散的过程和事故后果模拟,确定了液氯储存使用的危险点;然后举例预测分析了泄漏事故对周围环境和风险保护目标的环境影响,计算出了液氯泄漏事故具体的影响范围和影响时间,并针对性的提出了环境风险防范措施。该研究可为液氯使用企业的环境风险管理提供了参考。     

氯气液化及液氯汽化系统能量综合利用优化

介绍了氯气液化的3种方法:高温高压法、中温中压法和低温低压法。液氯汽化工艺有:用盘管式换热器的水使液氯汽化;用特种汽化器的蒸汽使液氯汽化。给出高温高压法氯气液化及热水汽化工艺的能量计算,提出了能量回收利用的优化方案。在原有流程的基础上,在氯气液化器前增加氯气液氯换热器和气液分离器进行能量回收,可以减少氯气液化过程520kW的冷量,同时在液氯汽化过程中减少520 kW的热量,液化器节约冷量40.6%,汽化器节约热量41.8%,系统整体节约能量41.2%。     

探讨HAZOP风险评价软件在石油化工行业的应用

本文主要对计算机辅助HAZOP分析和人工HAZOP分析进行了比较,提出了基于人工智能技术的计算机辅助HAZOP风险评价步骤,说明了HAZOP风险评价应用过程中的重点以及HAZOP分析易出现的问题。     

HAZOP分析结合LOPA分析方法在长输管道站场的应用研究

HAZOP分析源于石化行业,近几年在管道板块开始推广应用,但是危险与可操作性分析方法(HAZOP)在实际应用中存在先天缺陷,现提出将保护层分析(LOPA)与HAZOP分析相结合,能进一步提高HAZOP分析的安全评价能力。首先介绍HAZOP和LOPA的基本原理和分析步骤,然后从两者信息互相共享、分析流程互相紧扣的特点,阐述两者集成的可行性,并给出HAZOP/LOPA的分析步骤,最后将其用于天然气长输管道站场安全分析。结果表明,HAZOP分析结合LOPA分析方法,可以用具体数值来量化风险的大小、评估安全措施的预防效果、确定现有风险是否可以接受以及是否还需要增加安全措施,极大地丰富了HAZOP的分析内容。     

氯气液化和液氯汽化的节能方案比较

为达到给定的氯气液化和液氯汽化能源消耗要求,分析6种技术方案并比较各种方案的能耗:1溴化锂制冷用于氯气液化,蒸汽加热用于液氯汽化;2螺杆机制冷用于氯气液化,蒸汽加热用于液氯汽化;3螺杆机制冷用于氯气液化,热泵加热用于液氯汽化;4螺杆机制冷用于氯气液化,合成炉余热、热泵加热用于液氯汽化;5螺杆机制冷用于氯气液化,循环水废热、合成炉余热用于液氯汽化;6原氯汽化液氯,剩余液氯再用蒸汽加热汽化。     

循环水系统HAZOP分析方法应用举例

采用危险与可操作性研究(HAZOP)对循环水处理系统关键节点参数进行细致分析,找出潜在的危险隐患,并提出相应措施和建议,供今后氯碱企业中HSE管理和生产管理人员使用HAZOP方法时参考。     

HAZOP分析在甲醇储罐中的应用

通过HAZOP分析对内浮顶型甲醇储罐进行安全评估,能够辨识出甲醇储罐的潜在危险源,操作过程中可能存在的隐患,并提出相应的建议措施保障甲醇罐区的安全运行,同时HAZOP分析能够使得分析人员对此工艺流程产生更加清晰的认识,对甲醇罐区的日常维护和安全管理提供了良好的指导作用。但是HAZOP分析的成功与否严重依赖分析人员的经验和知识,需要引入风险评价矩阵以提高分析质量和效率。