扬州发电有限公司5号炉燃烧系统改造取得圆满成功

扬州发电有限公司 5号炉长期存在三次风风速过高、锅炉灰渣可燃物含量偏高、炉膛出口两侧烟温偏差较大等问题。根据对扬州发电有限公司 5号炉进行的制粉系统试验结果 ,对于制粉系统投运工况 ,三次风喷嘴出口的三次风风速在 75ｍ/ｓ以上。三次风风速过高导致锅炉飞灰可燃物含量偏高 ,从而造成锅炉效率较低 ,影响了锅炉运行的经济性。2 0 0 1年 ,江苏省电力科学研究院与扬州发电有限公司合作完成了 4号炉燃烧系统改造工作。 2 0 0 2年 8月 ,由于 4号炉改造取得了明显的经济效益和环保效益 ,扬州发电有限公司委托江苏省电力科学研究院继续对 5…     

600 MW机组锅炉制粉系统一次风量偏差原因分析及优化

内蒙古岱海发电有限责任公司4号机组制粉系统长期存在磨煤机入口一次风量偏差现象,尤其是一次风母管靠近两侧末端的2号、5号磨煤机尤为严重,影响机组安全稳定经济运行。通过建模数值模拟分析,确定原因为入口一次风管道结构不合理。通过优化空预器出口竖直管段与一次风母管道连接处、一次风支管与母管连接处、支管与一次风母管底部连接处的直角布置结构,4号机组制粉系统一次风量偏差现象基本消除,不仅解决了由于一次风量偏差影响制粉系统安稳运行的问题,而且降低了制粉系统阻力及一次风机电耗率。     

600MW机组制粉系统存在问题及对策

介绍了元宝山电厂3号机组锅炉及制粉系统的基本情况。针对制粉系统经常出现堵管的情况,分析了产生问题的原因,并提出了改变一次风管布置形式,从而降低一次风管阻力,降低制粉电耗的解决方案。     

微油点火在超临界600 MW机组W火焰锅炉中的应用

通过乏气挡板优化调整、制粉系统动态分离器调整、一次风速和周界风调整等对某电厂600 MW机组锅炉的微油点火系统运行方式进行了优化试验.结果表明,该微油点火系统简单、可靠,冷炉起动在大油枪伴燃的情况下煤粉可被点燃,飞灰可燃物可降至26％,锅炉升温升压稳定.与不采用微油点火的1号炉相比,2号炉在2次冷态起动过程中油耗明显降低,平均节油率为36.2％,节油效果显著.     

制粉系统爆炸原因分析及防范措施

洛河电厂二期3号、4号机组自投产以来多次发生制粉系统爆炸事故，造成重大设备损坏和严重经济损失。通过分析研究，找出了制粉系统爆炸的原因，提出了确保制粉系统安全的运行技术和措施。     

珠江电厂1号机组制粉系统跳闸工况的控制

介绍广州珠江发电厂1号机组DCS一体化改造后，制粉系统跳闸回路的控制策略，试验及相关回路修改情况，控制回路完善后，大大提高了机组对制粉系统跳闸工况的处理能力。     

山西铝厂自备电站锅炉运行调整试验研究

通过对WGZ130／39－11型锅炉的风速调整,一、二、三次风的合理配置及制粉系统等方面的运行调整试验的研究,总结出该炉运行的技术特性,确定了燃烧系统最佳的运行方式,为机组的安全经济运行和运行人员的操作调整,提供了科学的依据。     

中间储仓式制粉系统三次风管道的优化

中间储仓式制粉系统的运行方式较灵活,该制粉系统的稳定运行,关系到锅炉机组的安全性和经济性。现以某厂中间储仓式制粉系统的改造方案为例,分析炉膛出口烟气及蒸汽温度偏差大的原因。对中间储仓式制粉系统的三次风管进行优化改造后,解决了炉膛出口两侧烟气温度及蒸汽温度偏差过大等缺陷,同时也降低了三次风系统的故障率,提高了机组安全性和经济性,节省了维护设备的费用。     

正压直吹式制粉系统优化调整试验分析

通过对扬州第二发电厂600MW机组锅炉制粉系统进行详细的特性试验，在了解各台磨煤机一次风管内粉量和风速分布均匀性的情况下，得出不同制粉出力及其相应的最佳通风量时磨煤机出口旋转分离器的变转速特性、静态分离器折向挡板调节特性以及磨煤机磨辊弹簧加载力特性。在此基础上，利用现有条件进行了优化调整，提高了机组运行的安全性和经济性，其结论及建议对锅炉运行和检修具有一定的指导作用。     

烟煤掺烧褐煤对中储式制粉系统的影响及防爆措施

针对华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂(简称哈三厂)一期工程2台200 MW机组中储式锅炉制粉系统实际生产状况,结合中储式制粉系统爆炸的原因及褐煤的特点,阐述了200 WM机组制粉系统主要参数,分析了掺烧褐煤时制粉系统爆炸因素,提出了掺烧褐煤对制粉系统改造的原则和措施。分析结果表明,制粉系统改造能够消除烟煤掺烧褐煤对中储式制粉系统安全运行的影响,降低了燃料成本,有效地防止了中储式制粉系统烟煤掺烧褐煤爆炸事故发生。     

电站锅炉引风机试验研究

测量了一台脱硫改造后的电站锅炉引风机的出力和其他性能参数。结果表明引风机流量、压头、效率与设计工况点基本吻合,当排烟温度升高时,风机出力将有所下降。对比其设计性能曲线,该引风机压头还有一定裕量,可以满足目前机组进行的环保设备升级改造的需要。     

机力风塔系统在北京热电分公司的应用

国华北京热电分公司发电机出力会受到循环水温度的影响,从而使机组的安全性和经济性受到直接影响。文中介绍了加装机力冷却系统后运行中发现的问题,包括皮带疏松、在大雨中运行出力降低、系统增容、杂质积存、回水压力过高、工业水的使用等,以及相应的解决方案,还介绍了机力冷却系统的投入原则。通过加装机力通风逆流湿式冷却塔,降低了发电机的风温,因而保证了在夏季大负荷期间,发电机能够满出力运行。     

拔模角对质子交换膜燃料电池流场的影响

模铸法制备质子交换膜燃料电池双极板对于降低燃料电池的制造成本有着重要意义.而模铸过程中模具拔模角度的变化,会引起双极板上流道的截面形状的变化.为了研究拔模角对流场性能的影响,在燃料电池CFD模型和实验所得参数的基础上,对阳极与阴极分别采用单通道和四通道蛇形流场、拔模角从0°到30°条件下的50 cm2单电池的流场进行了模拟计算.研究发现,随着拔模角的增大,阳极与阴极侧流道总压降先下降后上升,气体扩散层漏流量和到达反应层气体浓度则一直增加.综合考虑,建议选择阳极和阴极侧拔模角分别为14°～25°和10°～18°.     

600MW机组引风机改造后可靠性及经济性分析

为降低大气污染物的排放,火力发电厂要进行烟气脱硝、除灰改造,这将引起锅炉尾部烟道系统阻力增加,原有引风机出力将无法满足要求。以乌沙山发电厂3号机组为例介绍了引风机改造方案,对改造后引风机的可靠性和经济性进行了分析。     

大庆石化公司热电厂制粉系统运行方式的调整

针对大庆石化公司热电厂2号炉排烟温度偏高、运行方式不合理等问题，对2号炉制粉系统进行试验研究，提高了制粉系统的通风量和出力，找出了制粉系统的合理运行方式，提高了锅炉运行的经济性。     

330MW机组炉送风机电机降容改造及节能分析

随着300MW汽轮发电机组的增容改造,锅炉风烟系统发生了较大变化,出现了部分辅机容量裕度过大的问题。介绍了根据机组送、引风机热态试验的结果,对送风机电机进行降速降容改造的方案,并对其节能效果进行了分析。     

670t/h锅炉细粉分离器的改造及试验

针对锦州发电厂1号炉原细粉分离器分离效率低、乏气带粉量多、排粉机磨损严重、飞灰可燃物含碳量高等问题,设计了新型螺旋隔室双级分离式细粉分离器,并对锦州发电厂五号炉进行了改造。改造后分离器分离效率提高了2.66％,乏气含粉量减少了21％左右,达到了预期效果。     

变频技术在锅炉引风机上的应用及节能分析

介绍电厂风机变频调速技术的基本原理和ZINVERT高压变频调速系统及在瑞明电厂1号炉引风机改造上的应用,分析比较了引风机采用变频控制后的节能效果,事实证明该变频技术在节能降耗、提高自动化控制水平方面具有很大的优点。     

330 MW机组炉送风机电机降容改造及节能分析

随着300MW汽轮发电机组的增容改造,锅炉风烟系统发生了较大变化,出现了部分辅机容量裕度过大的问题。介绍了根据机组送、引风机热态试验的结果,对送风机电机进行降速降容改造的方案,并对其节能效果进行了分析。     

300MW机组引风机节能改造

通过对衡丰发电有限责任公司1号机组引风机实际运行工况分析，提出引风机节能改造的必要性；介绍改造方案、实施情况及运行效果。通过改造，提高了风机效率，降低了风机电耗，达到了节能降耗的目的。