不同碱介质对合成硅基MCM-41的影响

研究了在较高的硅／表面活性剂物质的量比(10)体系中，采用不同的碱介质(氨水、乙二胺、三乙醇胺／NaOH)来合成MCM-41。通过XRD，N2吸附一脱附等表征手段，分析了不同碱介质体系对制备MCM-4l的影响。结果显示。弱碱介质(NH3，EDA)有利于提高MCM-41的热稳定性；而采用混合碱质(三乙醇胺／NaOH)，则可在一定程度上改善MCM-41的水热稳定性，但随着三乙醇胺量的增加，材料的孔径会相应的减小。     

微结构单元提高介孔MCM-41分子筛水热稳定性的研究进展

综述了微结构单元提高介孔MCM-41分子筛水热稳定性的主要合成方法和研究现状,系统分析了不同微结构单元对介孔分子筛MCM-41水热稳定性的影响规律,探讨了微结构单元与介孔分子筛水热稳定性之间的关联度,阐释了微结构单元合成镶嵌结构或核壳结构的高水热稳定性介孔分子筛的机理,最后展望了高水热稳定性介孔分子筛的应用前景。     

表面活性剂性能对MCM-41中孔分子筛稳定性的影响

通过对各种表面活性剂、不同环境的表面活性剂以及几种表面活性剂混合使用对提高MCM-41中孔材料水热稳定性影响的介绍，提出了表面活性剂的性能直接影响MCM-41分子筛的稳定性和特性，新的表面活性剂的开发和应用是改善MCM-41性能的重要途径之一；MCM-41无定型孔壁的晶化是解决目前中孔材料的根本措施之一；表面活性剂周边环境的调常和改性以及不同性能的表面活性剂同时利用，对提高MCM-41的水热稳定性有明显的作用。一种新的具有相当水热稳定性的中微孔材料也在文中报道。     

硼酸钠缓冲体系下制备介孔分子筛AlMCM-41及其水蒸汽热稳定性

硼酸钠缓冲体系下,在pH值为9. 5条件下,水热合成了硅铝比(简称Si/Al)分别为25、10、8、6的介孔分子筛Al MCM-41,在Si/Al为10时,在p H值分别为8. 5、9. 5、10. 8的条件下也水热合成了AlMCM-41,对合成后的样品进行XRD表征,得到结论:随着Si/Al的增加,AlMCM-41的有序性提高,pH值为9. 5得到的AlMCM-41结晶度最高。还考察了以上不同Si/Al和pH值介孔分子筛AlMCM-41的水蒸汽热稳定性,在Si/Al为25时,p H值为9. 5条件下合成介孔分子筛的水蒸汽热稳定性最好。     

新型高水热稳定性MOR/MCM-41复合分子筛的合成

以丝光沸石分子筛为硅铝源,通过碱液处理和表面活性剂的自组装作用,水热条件下合成了MOR/MCM-41复合分子筛。通过XRD、SEM、TEM、N2吸附/脱附和水热稳定性处理等手段对合成的复合材料进行了表征。结果表明,复合材料不仅保留了原丝光沸石晶体的规则形貌,同时兼具微孔分子筛MOR和介孔分子筛MCM-41的特征,且介孔(20~30 nm)在微孔分子筛中较均匀地分布。水热处理测试结果表明,MOR/MCM-41复合分子筛具有较高的水热稳定性,水热处理100 h后介孔结构依然存在。     

MCM-41-HY介孔-微孔复合分子筛的水热合成

以微孔分子筛HY浆液为母液,合成介孔-微孔复合分子筛MCM-41-HY。通过XRD、NH_3-TPD和N_2吸附-脱附等手段对复合材料进行了表征,并对复合分子筛的水热稳定性进行了考察。结果表明,复合分子筛MCM-41-HY具有中孔分子筛MCM-41和微孔HY型沸石的特点,并且与纯MCM-41分子筛相比,复合分子筛的酸强度明显增强,水热稳定性提高。     

硼酸钠缓冲体系下制备介孔分子筛AlMCM-41及其水蒸汽热稳定性

硼酸钠缓冲体系下,在pH值为9. 5条件下,水热合成了硅铝比(简称Si/Al)分别为25、10、8、6的介孔分子筛Al MCM-41,在Si/Al为10时,在p H值分别为8. 5、9. 5、10. 8的条件下也水热合成了Al MCM-41,对合成后的样品进行XRD表征,得到结论:随着Si/Al的增加,Al MCM-41的有序性提高,p H值为9. 5得到的Al MCM-41结晶度最高。还考察了以上不同Si/Al和pH值介孔分子筛Al MCM-41的水蒸汽热稳定性,在Si/Al为25时,p H值为9. 5条件下合成介孔分子筛的水蒸汽热稳定性最好。     

海泡石制备介孔分子筛MCM-41的晶化工艺及其热稳定性研究

本文以海泡石为原料,通过球磨、酸化脱镁后,在水热条件下合成了介孔分子筛MCM-41.考察了pH值、晶化时间、晶化温度、Si/CTAB摩尔比等因素对MCM-41合成的影响,采用XRD和BET等测试手段对合成样品进行分析表征,并用DSC和XRD考察了镁含量对分子筛的热稳定性的影响.结果表明pH值在10～12,Surf/SiO2在0.05～0.6,晶化温度在80～140℃,晶化时间在12 ～96 h,MgO含量为0～2.27％的条件下都能合成有序的介孔分子筛MCM-41,DSC和XRD实验结果表明,原料中镁含量的提高对分子筛热稳定性不利.     

硅源对纯硅MCM-41介孔分子筛结构性能的影响

分别采用正硅酸乙酯(TEOS)、气相法白炭黑、硅溶胶为硅源,十六烷基三乙基溴化铵(CTEAB)为结构导向剂,在100℃用水热晶化法在碱性(NaOH)介质中反应5d,合成出MCM-41介孔分子筛样品。通过XRD、N2吸附-脱附测试手段对不同硅源合成的样品进行了对比表征分析,实验结果表明,相对于TEOS作为硅源,气相法白炭黑和硅溶胶制得的MCM-41具有较大的孔径(>4nm)和孔容(>1cm3/g)以及高的比表面积(1000m2/g),在制备大孔径的介孔MCM-41时,气相法白炭黑和硅溶胶是两种比较好的硅源。     

MCM-41介孔材料的合成条件和特性对吸附镉离子的影响

以气相氧化硅为硅源,十六烷基三甲基溴化铵(cetyl trimethyl ammonium bromide,CTAB)为模板剂,分别在碱性[氢氧化钠(NaOH),四乙基氢氧化铵,tetraethyl ammonium hydroxide,(C2Hs)4NOH(TEAOH)]和酸性介质条件[盐酸(HCl)]T水热合成了MCM-41有序介孔材料MCM-41-N,MCM-41-T和MCM-41-H.用X射线衍射、氮气吸附-脱附等手段对比分析了合成的3种MCM-41介孔材料的物相、比表面积、孔径、孔体积等,发现酸性介质中合成的介孔材料的孔径最大.在此基础上,利用MCM-41介孔材料对比研究了处理含镉离子(Cd2 )废水的效果和机理,确定了不同介孔材料用量、不同初始pH值条件下MCM-41介孔材料对水中Cd2 的吸附率和吸附量.结果表明:介孔材料用量相同时,溶液pH值的增大有利于提高3种MCM-41介孔材料对水中Cd2 的处理效果.在pH值从7.0到8.0的过程中,其吸附率有1个突变,MCM-41-T的Cd2 吸附率从35.65%提高到62.15%;MCM-41-N的从38.80%提高到69.40%;MCM-41-H的从50.22%提高到73.47%.孔径最大的MCM-41-H对Cd2 的吸附效果最佳,最大吸附率为89.56%,最大吸附容量为8.57 mg/g.吸附溶液pH值的大小和介孔材料的孔径尺寸是决定吸附量大小的关键因素,因此,重点应通过优化合成工艺提高介孔材料的孔径.     

含L沸石次级结构单元的介孔分子筛的合成

以极低浓度n(CTAB)∶n(SiO₂)=0.06的阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为模板,以具有L沸石次级结构单元的溶胶为前驱体,在碱性条件下合成介孔分子筛L-MCM-41。样品的XRD、FT-IR、N₂吸附脱附和NH₃-TPD等表征结果表明,合成出的介孔分子筛是孔壁含有L沸石次级结构单元的六方晶相结构,该介孔分子筛的孔壁厚于常规水热方法合成的MCM-41的孔壁,具有较高的水热稳定性和较强的酸性。     

WO3-ZSM-5/MCM-41催化剂的合成 及其催化氧化脱硫研究

以氢氧化钠溶液处理微孔沸石ZSM-5来提供硅铝源,合成了ZSM-5/MCM-41复合结构型分子筛。采用XRD、N2吸附脱附、TEM等方法对其进行了表征,考察了其水热稳定性。实验结果表明,碱处理合成的ZSM-5/MCM-41同时具有微孔孔道和介孔孔道结构,并具有优于介孔MCM-41分子筛的水热稳定性。以ZSM-5/MCM-41为载体负载三氧化钨后应用于噻吩/正辛烷模拟油体系,双氧水为氧化剂,催化氧化脱硫,WO3-ZSM-5/MCM-41（三氧化钨质量分数为10%）表现出良好的催化性能,脱硫率可达到93.6%。     

天然沸石基微介孔复合催化剂的制备及其油砂沥青减黏改质性能

利用水热稳定性高的天然斜发沸石为铝源,水玻璃为硅源,Na OH为碱源,十六烷基三甲基溴化铵为模板剂,稀硫酸调节p H,再经过老化、晶化、烘干和焙烧等制备具有微介孔复合结构、良好水热稳定性和高比表面积的clin/MCM-41催化剂。将p H=10和硅铝物质的量比100条件下制得的催化剂应用于蒸汽辅助重力泄油技术开采的加拿大油砂沥青改质反应。在剂油质量比1∶10和310℃反应30 min条件下,减黏率超过90%,同时大量胶质和沥青质非烃被催化裂化为轻质油,表明clin/MCM-41催化剂是优异的油砂沥青中低温减黏催化剂。     

Preparation and characterization of Beta/MCM-41composite zeolite with a stepwise-distributed pore structure

A Beta/MCM-41 composite zeolite with a stepwise-distributed pore structure was prepared with a silica-alumina source originated from alkaline treatment of zeolite Beta. The material was characterized by various techniques. The results indicated that this composite possesses a mesopore system of MCM-41 and the microporous structure of Beta zeolite. Hydrothermal stability and acidity was improved over MCM-41 due to the introduction of Beta building units into the mesopore walls. The composite was used as the support of a Pd-Pt catalyst for the hydrogenation of naphthalene in the presence and absence of 4, 6-dimethyldibenzothiophene. It was demonstrated that the catalyst has an enhanced activity and sulfur tolerance during naphthalene hydrogenation.     

Effect of pH in hydrothermal treatment of as-synthesized MCM-41 on wetting stability of resulting materials in aqueous solution

Effect of pH in aqueous media used in the hydrothermal treatment of as-synthesized MCM-41 on the structure and the wetting stability of the resulting materials was studied using XRD, TG-DTA and N₂ adsorption. The long-range structural order and the wetting stability of the mesoporous MCM-41 were improved through hydrothermal treatment of as-synthesized sample at around pH 7 without salt addition. The pH adjustment of aqueous media toward neutral is thought to shift the polymerization equilibrium of silica species around external surface of the micelles to a higher degree of condensation, and to reduce the electrostatic repulsion between the silicate–micelle composites. This leads to the further formation of Si–O–Si network within the silica walls of the mesoporous materials, resulting in the enhancement of the structural stability of MCM-41 samples.     

MCM-41 for furosemide dissolution improvement

The ordered mesoporous silica material MCM-41 was used to prepare a novel drug delivery system (DDS) for oral administration of the diuretic furosemide (FURO), labeled in class IV of the Biopharmaceutics Classification System (BCS). This drug is characterized by both low solubility and permeability and its absorption window is the stomach and the proximal small intestine. Thus, the aim of this work was the development of an immediate formulation that could improve the drug release in its preferential absorptive regions.Three inclusion products MCM-41-FURO-E/D, MCM-41-FURO-S and MCM-41-FURO-E have been prepared in three different ways in order to find the best preparation conditions. They were characterized by XRPD, DSC, FT-IR, TGA and B.E.T. and then the inclusion products displaying the best characteristics were submitted to in vitro studies. They evidenced that the examined inclusion products displayed FURO dissolution enhancement, followed by a complete release within 90 min. Moreover, physical stability studies revealed that MCM-41 is able to stabilize the drug preventing it from re-crystallization. At last, as FURO is light sensitive, the effect of MCM-41 on drug photochemical stability was also investigated and the results indicated the protective action exerted by the matrix.     

基于MCM-41的镍基甲烷化催化剂活性与稳定性

采用浸渍法分别以MCM-41,Al₂O₃和SiO₂ 为载体制备了不同镍负载量的甲烷化催化剂,并在连续流动固定床反应装置上对其甲烷化催化活性进行了评价。研究结果表明,与Ni/Al₂O₃和Ni/SiO₂相比,相同镍负载量的Ni/MCM-41催化剂具有更好的催化活性。同时研究了Ni含量对于Ni/MCM-41催化剂催化活性的影响,发现随着Ni含量的增加,CO转化率和CH₄收率逐渐升高,并且在Ni含量大于10%（质量分数）以后趋于稳定。在n（H₂）：n（CO）=3：1、反应压力1.5 MPa、反应温度350℃及质量空速12000 ml·h^-1·g^-1的反应条件下,10%Ni/MCM-41催化剂CH₄选择性达到94.9%,CO转化率接近100%。在100 h催化活性稳定性试验中,10%Ni/MCM-41催化活性无明显下降,表现出良好的催化活性稳定性。采用X射线衍射（XRD）、氮气物理吸附（BET）、热重分析（TG）及氢气程序升温还原（H₂-TPR）等技术手段对催化剂进行了表征,结果表明Ni颗粒大小是影响Ni/MCM-41催化剂催化活性的主要因素。