多级虚拟制造系统中虚拟设备模型的建立

提出多级虚拟制造系统体系结构,详细介绍了该体系结构中基础核心层的主体部分虚拟设备模型的组成及建立方法.虚拟设备模型由功能模型、几何模型、运动模型三部分组成,详细介绍了每个部分的实现方法.最后以两台数控加工中心组成的多级虚拟制造系统为例对虚拟设备模型的建立方法加以验证.     

虚拟环境下制造资源数字化模式表达与控制

虚拟制造是在数字化制造资源构成的虚拟环境中，在过程模型的驱动下，设备模型对产品模型进行的加工过程仿真。设备的数字化模型是构成虚拟环境的重要组成部分。本文提出了能够表达物理设备功能特性及其形状特性的虚拟设备模型；对设备几何进行了层次化、模块化分解，研究了虚拟控制器的描述与实现方法；利用面向对象方法实现了虚拟设备模型，该模型可以表达物理设备的基本功能。     

基于Internet的虚拟资源动态集成技术研究

分布式虚拟制造系统必然会遇到应用环境不确定，工具集不确定的问题，为了完成各种虚拟制造任务，需要动态集成分布在在Internet上的各种工具集，为此，提出了虚拟资源动态集成的概念，并将其作为分布式虚拟制造系统的实现模式。通过建立虚拟资源动态集成环境，形成“虚拟资源集市”，支持各种虚拟制造的工具集注册、动态响应、即时组合及协调运地。研究了虚拟资源的信息获取与操作，基于多代理系统的动态集成环境的协调与控制，基于STEP的模型数据转换等关键技术，给出了系统框架及实现模型，它可实现分布在Internet上的各处产品设计，分析，与仿真工具的远程协同，为分布式虚拟制造系统提供支持，满足了广大中小企业对虚拟制造的需求。     

虚拟数控车削加工系统结构初探

根据实际加工情况提出了一种虚拟NC车削加工系统的设计方法及实现原理。系统在Visual C 平台上进行开发，利用OpenGL技术建立虚拟加工机床数字化模型；用C 语言实现几何仿真指令的建立并完成物理仿真相关的各个数学模型的建立，在虚拟环境下进行数控车削加工的几何仿真及物理仿真，实现产品的虚拟车削制造。     

紧凑式CAVE虚拟制造平台系统设计与开发

以当前主流的虚拟现实技术为平台系统开发背景,针对虚拟制造平台进行了系统设计与开发。论述了虚拟制造平台设计的原理与方案,完成了一种紧凑式CAVE虚拟制造平台的软硬件布局,研制了物理样机,并在平台上构建了此设备的开发环境。进行了物理样机的系统测试,达到设计要求。借助此虚拟制造平台系统设计了数字化产品模型,实现了生产制造。探明并明确了紧凑式CAVE虚拟装配平台的一体化开发流程和实现方法,为紧凑式CAVE虚拟制造平台系统的应用、创新及推广提供了重要支持。     

基于MCD和TIA的翻转机械手虚拟调试系统研究

为加快智能制造单元的研发速度，更好地满足客户定制化要求和快速交货需求，以翻转机械手为例，提出了一种基于机电一体化概念设计平台MCD和全集成自动化工程平台TIA博图的联合虚拟调试方法。通过功能分解、物理及电气属性定义、仿真序列设定，建立起翻转机械手的MCD概念模型，利用PLCSIM Advanced设置虚拟PLC并与机械手MCD模型进行信号映射，从而构建了软件在环虚拟调试系统。该虚拟调试系统不依赖任何硬件设备，在实物设备制造前就能快速调试PLC控制程序并验证机械设计的合理性，能大幅缩短实物设备的调试时间，降低调试成本，极大地加快定制化智能制造单元的研发速度，提高市场竞争力。     

基于Web的虚拟制造系统的结构建模组态技术

提出了基于Web的虚拟制造系统的结构建模组态技术，介绍了组态系统的关键技术，根据虚拟制造系统的基本结构，给出了应用组态技术集成的虚拟制造系统结构的基本功能模块，各模块需完成的功能，以及虚拟设备的参数化表示，给出虚拟制造系统技术实现实例。     

虚拟制造的实施研究

本文在分析虚拟制造产生背景、概念和特点基础上,从３个层次上论述了虚拟制造的实施。提出了建立虚拟制造系统的框架结构,虚拟制造系统的３级结构,虚拟制造的实施对产品开发、企业组织、技术、管理和人员等方面的影响,以及建立虚拟制造系统的４级规模,本文最后讨论了影响虚拟制造实施的一些关键因素。     

虚拟数控机床模型与实现

分析了虚拟制造技术研究现状和存在问题，对虚拟制造的体系结构、实现方法进行了深入的研究。建立了面向生产过程的虚拟制造体系，实现了与AutoCAD图形文件的交换、数控机床程序的识别和刀具轨迹的计算以及开放性的虚拟机床定义系统。使用户可以根据实际需要自由定义虚拟机床实现对制造工艺的仿真与验证。     

虚拟制造系统

在分析现代制造系统的基础上，探讨虚拟制造技术和虚拟制造系统的概念，ＶＭＳ的体系结构及其开发环境，及当前ＶＭＳ的重要研究内容及其关键技术。     

面向虚拟企业的制造任务描述及制造链构造方法研究

分析了珠江三角洲企业对制造协作网的需求，介绍了建立制造协作网的背景，重点针对制造类任务，探讨了基于制造协作网的制造任务描述方法，特别提出了采用特征映射技术实现的制造任务描述方法，在此基础上，提出了合作伙伴的寻找策略及有关关键技术问题的解决方法。     

以独立制造岛为基础的虚拟制造

分析了虚拟制造出现的时代背景，讨论了虚拟制造技术和虚拟企业的主要特征。提出了构建以虚拟制造技术和虚拟企业的主要特征。提出了构建以独立制造岛为基础的虚拟企业，解决３国有企业设备利用率低下，香港制造业北移和企业技术优势互补的具体方案。     

基于Pro/E的虚拟设计与制造环境的研究与开发

虚拟制造技术是多个学科领域知识的综合集成与应用，计算机仿真，建模和优化技术是虚拟制造的核心与关键技术。依据虚拟制造的思想，结合成熟的CAD/CAM产品和虚拟现实技术，构建了一个集成的虚拟设计与制造环境，讨论了各模块的功能以及系统开发的关键技术和开发环境。创建了原型系统，对虚拟制造技术的应用进行了初步探索。     

虚拟企业产品设计技术研究

传统的产品设计方法在虚拟企业环境中已不能完全适用。在分析虚拟企业产品设计过程特点的基础上,提出了基于ＧＴ的虚拟企业产品设计系统体系结构,讨论了它的关键技术,包括面向合作企业设计－制造能力的产品设计方法、产品可制造装配性综合评价、企业信息模型、合作企业优化选择。     

虚拟制造系统的体系结构及其关键技术

论述了有关虚拟制造的基本概念及其与一些相关概念之间的关系、虚拟制造体系结构的研究现状及我们的策略，分析了虚拟制造研究的关键技术。     

制造系统虚拟环境的多Agent建模方法

建模与仿真是虚拟制造系统的核心，具体的制造系统虚拟环境建模必然会遇到许多新的问题，提出了制造系统虚拟环境的多Agent建模方法，以具体生产线为对象，对系统进行了划分，描述了各Agent的特征，并给出了Agent的定义与实现方法。     

模具虚拟制造系统及其关键技术应用研究

通过分析虚拟制造技术在模具行业中的应用现状，提出了基于知识和网络的模具虚拟制造系统框架，并对相关关键技术进行了探讨，简介了虚拟工艺、虚拟加工单元技术应用研究成果。     

快速制造与虚拟制造

介绍对制造业带来革命性变化的快速制造技术与（系统）及虚拟制造技术与（系统）。在分清两者的区虽与联系的基础上,阐述这两大技术与系统的基本框架及其相关的支撑技术。介绍华中理工大学对这两大技术的研究布局。     

基于虚拟制造技术的产品设计方法研究

虚拟制造被视为增强企业竞争能力的新型产品创新设计技术,得到广泛应用.文中阐述了虚拟制造技术的内涵及特点,系统分析了虚拟制造所涉及的主要支撑技术--虚拟现实技术、建模技术、仿真技术,并对虚拟制造技术的应用现状给予了评价.