Fenton氧化协同活性炭吸附净化油田聚合物驱含PAM污水研究

采用Fenton氧化协同活性炭吸附净化油田聚合物驱含PAM污水,系统研究了双氧水加入量、硫酸亚铁加入量、溶液pH、活性炭投加量等因素对油田聚合物驱含PAM污水COD降解率的影响规律。以及硫酸亚铁加入量和溶液pH对废水粘度去除率的影响规律。再通过正交实验确定影响油田聚合物驱含PAM污水COD降解率因素。结果表明,主次顺序依次为:硫酸亚铁加入量,活性炭投加量,溶液pH和双氧水加入量,在双氧水加入量2 mL,硫酸亚铁加入量0.5 g,溶液pH为4,活性炭投加量1.0 g时,油田聚合物驱含PAM污水净化效果最好,COD降解率达到91.9%。该研究为油田聚合物驱含PAM污水的净化提供了一定的基础数据和理论依据。     

低渗透油田废水处理工艺研究

针对低渗透油田废水难以处理问题,设计以Fenton试剂为氧化剂,对处理后的污水COD进行降解实验,固定其余反应条件分别考察了过氧化氢加入量及加入次数、硫酸亚铁加入量、溶液的p H值及反应时间对COD去除率的影响。根据实验分析出几种反应条件的最佳值,并确定了低渗透油田污水COD降解最佳条件。实验结果表明,污水处理量在200m L时,最佳工艺条件为过氧化氢试剂量为2.5m L,投加次数为1次,硫酸亚铁加入量为0.3g,反应p H值约为5左右,反应时间选择150min,降解后的COD小于100mg/L。     

柱状商品活性炭对苯胺的吸附研究

为了研究柱状商品活性炭对苯胺的吸附效果及影响规律,探索了柱状商品活性炭吸附苯胺的影响因素及吸附最佳条件?在单因素试验及正交试验的基础上,对苯胺的脱除率和吸附量进行了单因素方差分析,结果表明吸附影响因素(投炭量、吸附时间、苯胺初始浓度、pH)对脱除率的影响水平强弱次序为:吸附时间苯胺溶液浓度pH活性炭投加量,对吸附量的影响水平强弱次序为:吸附时间苯胺溶液浓度pH活性炭投加量。当活性炭投加量是1 g(即2 g活性炭/mg苯胺),吸附时间180 min,苯胺溶液初始含量10 mg/L,pH为4时脱除率最大能够达到97.21%;当活性炭投加量是0.5 g(即1 g活性炭/mg苯胺),吸附时间180 min,苯胺溶液初始含量10 mg/L,pH为7时吸附量最大能够达到0.9663 mg/g。     

混凝-活性炭吸附处理印染废水的试验研究

利用混凝-活性炭吸附法处理印染废水,研究混凝过程pH,聚合氯化铝(PAC)投加量,搅拌时间,沉淀时间和聚丙烯酰胺(PAM)投加量对印染废水COD,色度的去除率的影响。考察了吸附过程中溶液pH和吸附剂投加量等因素对印染废水COD,色度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明:COD和色度的去除率分别达92.5%,93.7%。     

Fenton试剂预处理丁硫克百威废水的实验研究

通过单因素实验考察Fenton试剂预处理丁硫克百威生产废水,研究了反应初始pH值、七水合硫酸亚铁投加量、双氧水投加量和反应时间等因素对废水COD去除率和呋喃酚去除率的影响。结果表明:Fenton法预处理丁硫克百威废水的优化条件是pH=3.0、七水合硫酸亚铁投加量为5.6 g/L、双氧水投加量为25.0 mL/L、反应时间为120 min,在此条件下废水的COD去除率为60.6%,呋喃酚去除率为74.3%,BOD5/COD从0.07上升至0.36,改善了废水水质,保障了后续生化处理条件,为企业废水处理提供了切实可行的理论依据。     

Fenton氧化法处理末端难降解废水的研究

利用Fenton试剂处理某公司末端难降解废水,以期提标排放,通过单因素的正交实验,考察废水初始p H、双氧水的投加量、硫酸亚铁的投加量、反应时间等因素对COD去除率的影响。结果表明,废水p H调节到3~4,双氧水投加量为废水量的0.05%,硫酸亚铁量为废水量的0.05%,反应时间为2 h,COD能够下降到2×10~(-4)。     

高铁酸钾氧化去除油田污水中聚丙烯酰胺的研究

采用高价铁酸盐(K2FeO4)为氧化剂,对油田含聚丙烯酰胺的污水进行降解和降粘的研究,探讨了高铁酸钾投加量、初始pH值、初始浓度和反应温度对氧化降解以及降粘的影响。结果表明,高铁酸钾是一种高效的强氧化剂。氧化PAM降解率在60min时达90％以上;降粘性能也非常显著,在15min时含PAM污水的粘度可以降至与蒸馏水相近的粘度。     

高铁酸钾处理含聚合物油田污水的研究

自制高铁酸钾(K2FeO4),对油田含聚丙烯酰胺污水进行降解和降粘的研究,探讨了初始pH值、高铁酸钾用量、反应温度对氧化降解以及降粘的影响。结果表明,控制pH值为3~4,温度为45℃左右,对低浓度油田含PAM污水,投加0.001mol/L高铁酸钾,在反应15min时,PAM的降解率达90%以上,同时污水的粘度可以降至与蒸馏水相近,出水的油含量达到排放标准。     

铁炭活化过硫酸盐降解碱性高浓度有机废液

采用零价铁与活性炭协同活化过硫酸盐处理碱性高浓度电镀槽有机废液。在原水COD≥10000 mg/L,pH为碱性的条件下,考察了过硫酸钠、零价铁与活性炭投加量以及反应时间、初始pH等因素对COD去除效果的影响,并通过正交实验确定了降解最优条件。结果表明:在过硫酸钠投加量为22 g/L,零价铁投加量为4.8 g/L,活性炭投加量为1.2 g/L,初始pH为11,反应时间为3 h的最优条件下,COD去除率达86.40%,TOC、TP去除率分别为66.95%、96.50%。对COD的降解过程符合一级反应动力学方程。     

活性炭协同Fenton氧化处理兰炭废水生化出水的研究

采用活性炭协同Fenton氧化的方法深度处理兰炭废水生化出水,讨论了pH、H2O2投加量、硫酸亚铁投加量、反应时间,活性炭投加量对COD去除率的影响。结果表明：pH为4,H2O2（30％）投加量为2．4mL／L,FeSO4-7H2O投加量为200mg几,反应时间为30min,活性炭投加景为3g／L时,COD去除率最高,达到国家一级排放要求。