分散网络化制造模式下集成质量系统的研究

论文在简要分析了分散网络化生产系统之后,提出了分散网络化集成质量系统的概念,首次将集成质量系统的功能,由传统的单一企业扩展到通过分散网络化制造网络联系在一起的不同地域的多个合作企业,并着重分析了分散网络化集成质量系统的体系结构和功能模型。     

一种面向现代集成制造的网络化售后服务模式研究

通过分析现有售后服务模式的特点,结合信息技术和现代集成制造技术,提出了一种面向现代集成制造的网络化售后服务模式。在建立面向现代集成制造的网络化售后服务模式目标体系和业务流程的基础上,对面向现代集成制造的网络化售后服务模式的功能、组织和信息模型进行了研究。介绍了面向现代集成制造的网络化售后服务模式的系统开发及应用。     

基于并行工程的集成质量保证系统HD—CAQ的研究

研究了在并行工程环境下柴油机产品集成质量保证系统HD-CAQ系统结构,讨论了系统各部分功能构成。该系统是以计算机网络和数据库技术为支撑,面向柴油机产品设计、制造及其过程的集成质量保证系统,它为企业在产品整个生命周期中优化产品设计、预防产品质量问题,以及保证企业各职能部门间相互协商、协同工作提供了有效的基础环境和条件。     

基于质量信息集成的计算机辅助质量系统

质量信息是计算机辅助质量系统(CAQ)的基础，CAQ系统关键在于质量信息集成。本文基于质量信息集成技术，适应先进生产模式，研究了现代企业环境下的CAQ系统模型框架。首先探讨了质量信息和信息集成在CAQ系统中的重要性，进而提出并建立了以质量管理和质量监控相结合为主旨的基于质量信息集成的CAQ系统，着重研究了CAQ模型架构、与相关系统的信息交互等，最后讨论了典型企业CAQ系统的软件体系结构设计及具体实施方案。     

网络化制造下的装配质量管理信息系统

制造模式的转变 ,对质量信息管理提出了更高的要求。为此针对网络化制造模式的特点 ,分析了其对质量管理信息系统的需求 ,提出了面向装配型企业的质量管理的系统模型 ,并在研究了实际装配生产的质量信息流程的基础上 ,构造了系统的功能模型 ,实现了质量管理的信息、功能和过程的集成。     

基于Intranet/Extranet/Internet的企业质量管理信息系统

随着供应链、虚拟企业等扩展企业组织模式的出现，基于企业Internet的质量管理信息系统已不能满足现代企业质量管理的需要。因此，传统的面向企业内部的质量管理模式已随着产品开发与制造过程的延伸而拓展，出现了以核心企业为中心、以扩展企业为整体的质量管理模式，企业质量管理信息系统围绕企业内部和外部运行两方面，实现质量管理的信息、功能和过程的集成。扩展企业质量管理模式研究的基础上，针对制造企业，提出了面向扩展企业的、基于Internet/Extranet/Intranet的企业质量管理信息系统，研究了系统模型和功能模型，提出了系统实现的体系结构。     

网络化集成制造系统的运作模式和应用系统研究

在网络化集成制造概念的基础上，建立了网络化集成制造系统的5层体系结构，其核心为市场和客户，从内到外分别合作伙伴层、支持中心层、支撑分系统层和功能分系统层。提出了基于网络化集成制造系统的网络联盟企业2种运作模式。分别为面向大企业的有核心企业模式和面向中小企业的无核心企业模式。开发了网络化集成制造系统的应用系统－－陶瓷产品网络化集成制造系统，并在有关企业及其合作伙伴中实际应用。     

计算机集成制造系统仿真建模

仿真建模问题对计算机集成制造系统的研究和开发是十分重要的。针对一般计算机集成制造系统(CIMS)中仿真建模所存在的覆盖面小和灵活性差的问题,本文通过对一般CIMS的功能层次分析,采用分而治之的方法,提出了在CIMS应用系统中经营管理、生产制造和设备控制三个层次的仿真建模模型和建模方法,为计算机集成制造系统各层次的仿真软件的开发提供依据。     

CIMS中的集成质量系统及其关键技术

计算机集成制造系统是２１世纪制造业的生产模式。集成质量系统是ＣＩＭＳ中不可缺少的重要组成部分，是成功实施ＣＩＭＳ的有力保证。本文探讨了集成质量系统的概念，特点，作用和功能，并对其关键技术进行了分析。     

面向制造业的PDM通用信息集成系统

以制造企业中信息集成为目标 ,研究支持设计信息与管理信息及生产信息集成的一般方法与技术。论文首先从企业信息集成的需求出发 ,分析并建立了制造型企业中产品信息模型 ;随后在 CIMS应用集成平台体系结构的基础上 ,设计了一个面向制造业的 PDM通用信息集成系统 ,阐述了系统的设计原则 ;建立了该系统的功能结构并阐述了其功能 ;最后探讨了系统实现的关键技术 ,并给出了系统实现的环境     

集成质量系统与企业资源计划系统的多视图融合机制研究

研究了现代制造环境中集成质量系统与企业资源计划系统的深层次集成机制,提出了多视图融合的概念,从管理层次、信息分类、业务空间与集成深度4个方面组织和描述了集成质量系统与企业资源计划系统的融合视图空间,构建了多视图融合框架,并实现了一种基于资源组件服务与调用的开放式系统融合技术方案。最后给出了一个工程案例。     

集成质量系统环境下基于过程取证的质量体系运行监管模式

为提升制造企业质量体系运行状态管理的能力,提出了集成质量系统环境下基于过程取证的质量体系运行监管模型。该模型将质量体系监管活动与集成质量管理系统相结合,通过在集成质量系统的相关业务节点嵌入取证代理组件,实现对质量体系运行过程的自动取证与监管,以及质量体系运行状态监管活动的日常化与过程化。建立了集成质量系统运行空间向质量体系监管空间的映射模型,构建了基于可配置检查单的监管业务模型,依托某集成质量系统环境开发了原型系统,并在典型工程环境中进行了验证。     

集成质量系统的研究

ＣＩＭＳ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍ，计算机集成制造系统）是制造业发展的必然趋势，是２１世纪的生产模式。集成质量系统ＩＱＳ（Ｉｎ－ｔｅｇｒａｔｅｄＱｕａｌｉｔｙＳｙｓｔｅｍ）是ＣＩＭＳ中不可缺少的重要组成部分，是成功实施ＣＩＭＳ的有力保证。本文就集成质量系统的产生、特点、组成与功能进行了探讨，并分析了ＩＱＳ与并行工程ＣＥ、精良生产ＬＰ和敏捷制造ＡＭ的关系。     

CIMS环境下卷烟企业集成质量系统的研究与实现

分析了CIMS环境下卷烟企业集成质量系统的组成，特征，探讨了其结构模型，给出了其功能模块。研制了适用于卷烟企业的HY－IQS系统，该系统应用系统工程的观点和方法，将卷烟产品生命周期中各阶段及各部分的质量因素，质量控制，质量保证作为一个有机的整体来研究，以保证卷烟质量，提高企业竞争力。     

基于功能网链模型的企业应用系统融合分析方法

针对信息、过程与功能3要素关联分析与表达的需要，提出并实现了一种基于功能网链及其共栖网链的形式化表达与分析方法。该方法将企业应用系统封装为由功能元素集与关系特征集构成并带有信息流向与过程时序的功能网链，并基于对功能网链的横向整合与纵向展开，实现对应用系统融合方案的分析与优化。以集成质量系统与企业资源计划系统之间的融合分析为例，验证了该方法的实用性与有效性。     

基于Web工作流的质量控制系统模型的研究

针对传统工作流对动态联盟企业分布式异构环境支持不足和难以标准化的缺陷，采用Web Services技术建立了支持动态联盟企业协同的Web工作流模型，研究了模型的体系结构、基于WSFL的工作流元模型描述，以及任务分解策略与协调控制机制。在此基础上设计了面向制造过程的质量控制系统模型，对系统与平台的集成策略、质量信息的统一表示等技术加以研究，可以满足联盟企业的跨平台系统重组、协调、信息交互和质量控制等要求。最后，以卫星的合作生产实例验证了模型的有效性。     

Development and implementation of an integrated quality information system—a China experience

As quality is one of the essential factors for manufacturing success in the global market, the Quality Engineering Laboratory (QEL) of BeiHang University (BUAA) has been focusing on the research of methodologies for integrated quality information processes to support quality management for more than 10 years. An integrated quality information system—QQ-Enterprise has been developed for Chinese manufacturing industries. A three-dimensional quality information integration model and a flexible architecture are proposed in this paper. The development of the QQ-Enterprise, which is a general-purpose IQIS developing toolkit designed specially for the Chinese manufacturing environment, and an implementation template are also presented.     

基于MES和CAPP的动态质量可追溯系统

为了实现产品质量在制造执行层面的动态追踪和溯源,提出了一种基于制造执行系统和计算机辅助工艺设计的动态质量可追溯模式。通过分析制造执行系统中质量数据的自动采集、分析流程以及计算机辅助工艺设计过程数据,给出了制造执行系统与工艺设计过程的动态集成框架;分析了基于集成平台的动态质量追溯数据流,建立了动态质量追溯系统的运行模式和体系结构。以发动机点火系统为例,开发了集成动态质量可追溯系统原型,实现了质量信息的并行实时追踪与控制,使得潜在工艺设计缺陷和制造执行系统故障得以有效控制与纠正,为企业构建了基于工艺设计-制造执行模式的动态质量控制平台。     

基于SPC与EPC集成的制造过程质量监控与调整

针对质量监控与调整中噪声信息对测量数据质量影响的问题,提出了一种基于统计过程控制（SPC）与工程过程控制（EPC）集成的制造过程质量监控与调整方法。建立了基于波动状态的统计过程控制与工程过程控制集成模型,实现了在质量监控的同时进行波动补偿。在质量监控阶段,首先采用Kalman滤波方法对含有噪声信息的测量数据进行滤波处理,估计得到波动状态,再依据滤波状态建立指数加权移动平均控制图进行质量监控,通过平均运行长度验证了该质量监控方法的性能。在质量调整阶段,基于波动状态对制造过程进行了调整。运用生产实例验证了方法的有效性和准确性。     

制造系统e-质量管理理论及关键技术研究

在中国国家自然科学基金项目《面向制造企业的e 质量管理体系理论及关键技术研究》和国家863高技术发展计划项目《e-质量管理系统理论及应用研究》共同支持下， 探索数字制造环境下的质量管理模式，以现代质量管理理论和信息技术为基础，建立数字制造环境下的质量管理系统(e Quality Management System，e QMS)，讨论e QMS的有效性运行和合理的持续改进等问题，提出总结性学术报告。 e QMS是以信息技术为基础，以现代质量管理技术为内核，结合自动化技术、先进制造技术、现代检测技术、数理统计技术，应用于产品的设计、试验、制造、测试、维护、管理，以及全生命周期质量管理的制造企业质量管理应用系统。e QMS通过质量数据的自动实时采集、传输、分析、反馈，实现质量信息资源共享和质量管理协同，e QMS以数字化、集成化、网络化和协同化为特征，是一个软硬件相结合的制造企业质量管理应用系统。