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以硫酸铝为无机交联剂、淀粉为分散剂,制备出环保无毒、低成本的改性聚乙烯醇(PVA)商标胶;以耐冰水性能作为考核指标,采用单因素试验法优选出制备改性PVA商标胶的最佳工艺条件。研究结果表明:当w(PVA)=20%(相对于水质量而言)、m(硫酸铝)=4 g、m(淀粉)=8 g、反应温度为85℃和反应时间为3.0 h时,改性PVA商标胶的综合性能得到明显改善(其外观呈无色半透明黏稠液、黏度为85 Pa·s、凝固点为3℃、pH为6.8和保质期为240 d),并且其耐冰水性能良好(接触角由50.39°增至86.32°)。 相似文献
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改性聚乙烯醇商标胶的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
以聚乙烯醇为主要成膜物,交联剂A、交联剂B为改性剂,淀粉为助剂,合成一种改性聚乙烯醇商标胶。当交联剂A用量为1%~1.5%、交联剂B用量为0.4%~0.6%、淀粉用量为2%~3%、反应温度为60℃时,制备的改性聚乙烯醇商标胶具有较好的粘贴性能,初粘力强,干燥速度快,耐水性好,可以满足啤酒生产线高速贴标需要,并可以替代酪素胶。 相似文献
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酸变性淀粉改性酪蛋白啤酒瓶标签胶的制备研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用干酪素、聚乙烯醇、酸变性淀粉为主要原料,制备改性酪蛋白啤酒瓶标签胶,讨论了固含量、碱、反应温度、反应时间、交联剂、酸变性淀粉、聚乙烯醇、终点判断、耐水性、碱洗净性等因素对酪蛋白商标胶的制备与性能的影响。结果表明,制备改性酪蛋白啤酒瓶标签胶的优化配方及工艺条件为:干酪素15 g,聚乙烯醇10 g,酸变性淀粉10 g,尿素8.4 g;聚丙酰胺1.0 g,磷酸钠1.5 g,交联剂0.8 g,防腐剂0.2 g,氢氧化钠0.6 g,水87.3 g,反应温度58~62℃,反应时间2~3 h。对啤酒瓶贴标过程中存在的问题提出了相应的解决方法。 相似文献
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淀粉/聚乙烯醇共混胶体系相稳定性研究 总被引:4,自引:0,他引:4
将淀粉和聚乙烯醇(PVA)分别制胶,然后将它们共混改性是制备性能良好的胶剂有效途径之一。基于淀粉与PVA共混胶体系相是不稳定的,实验考察了共混时的搅拌强度、胶液的pH值、共混胶液的浓度及PVA胶液体积分率对共混体系相稳定性的影响,结果表明:适当地提高搅拌强度或胶液的碱性强度、降低共混胶液的总浓度或PVA含量都有利于体系相稳定性的提高。 相似文献
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微水溶性缓释肥料用复合胶接材料的合成及性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以淀粉、聚乙烯醇(PVA)和丙烯酸酯类单体为主要原料,采用交联反应法制备出水基可生物降解型胶接包膜材料,并重点阐述了淀粉、PVA和丙烯酸酯类单体用量对胶液及复合膜性能的影响。结果表明:当m(淀粉)=70 g、V(丙烯酸酯类单体)=V(5%PVA)=5 mL和m(交联剂)=2.5 g时,复合膜的透水、透气效果较佳,其吸水倍率和透水率分别为133%和16.97 g/(m2.h),并具有一定的可生物降解性能;该复合膜可用于半干旱地区微水溶性缓释肥料用胶接包膜材料的制备。 相似文献