大牛地气田多级注入加砂酸压技术

大牛地气田碳酸盐岩气藏具有埋藏深、基质孔渗性差、压力系数低、非均质性强的特点,完井射孔自然产能低,需要通过储层改造获得好的产能,酸压是这类储层获产的主要技术手段之一.针对储层特征,通过室内研究、工艺优化和现场试验,初步建立了多级注入加砂酸压工艺,通过施工参数优化,应用于大牛地气田碳酸盐岩储层中并取得较好的改造效果,为大牛地气田储量接替提供了技术保障.     

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对高温油气层实施酸压时，由于酸岩反应速度过快，酸蚀裂缝长度有限，往往导致酸压效果不理想。文章提出了一种新型的酸压工艺技术——固体酸酸压工艺技术，其基本原理是将常规酸固化成颗粒，然后用非反应流体压开裂缝并将固体酸携带入裂缝中预定位置；并根据所设计裂缝的长度和导流能力确定布酸方式，最后注入释放液，使固体酸释放出酸并与岩石作用，从而实现对裂缝壁面的刻蚀并实现深部改造。借鉴水力压裂模拟思想，应用流体力学、线弹性断裂力学、渗流力学和输砂力学等理论，建立了一套包括裂缝拟三维延伸、固体酸的运移/沉降、酸岩反应和酸蚀裂缝参数模拟等模型在内的固体酸酸压优化设计计算模型和求解方法，模型能够较好地模拟裂缝延伸规律、固体酸在裂缝中分布和相关敏感性参数对酸压的影响。该技术具有较好应用前景，将较好地解决高温油气层酸压酸蚀裂缝长度受限的技术难题。     

深层碳酸盐岩储层改造理念的革新——立体酸压技术

酸化压裂是碳酸盐岩油气藏高效开发不可或缺的手段,对于深层、超深层海相碳酸盐岩油气藏,由于其工程地质特征的特殊性,通过现有的酸化压裂技术要形成复杂裂缝网络难度大。为了实现深层、超深层碳酸盐岩油气藏的高效立体开发,从我国深层海相碳酸盐岩油气藏的工程地质特征出发,揭示了该类储层酸压改造的难点;然后,以实现该类油气藏高效立体开发为目标,充分借鉴体积酸压、深度酸压等技术,提出了立体酸压的技术理念,阐明了其技术内涵,并且详述了立体酸压所包含的关键技术,进而指出了下一步的发展方向。研究结果表明:(1)立体酸压技术包括3个基本内涵——根据储层类型选择相应的酸液深穿透技术,实现储层平面上的充分改造;形成在高闭合压力下具有较高导流能力的复杂酸压裂缝体;沿长井段合理部署酸压裂缝体,实现储层在井筒方向上的充分改造。(2)立体酸压包含3项关键技术——多场多尺度多流体耦合作用下酸液有效作用距离预测技术;酸压复杂裂缝体导流能力优化技术;水平井/大斜度井长井段储层精细布酸技术。(3)要推动立体酸压技术的进一步发展,还需要开展3个方面的科研攻关——超深储层破裂压力预测及降低破裂压力技术;强非均质储层酸压裂缝体形态预测技术;深度超过7 000 m长井段储层分段动用技术和新型耐高温、缓速、低摩阻系数液体技术。     

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长庆气田碳酸盐岩储层具有低压、低渗、非均质性强等特点，酸化改造作为天然气井试气完井过程中一项必不可少的工序，是天然气勘探与开发的重要技术措施。自“八五”以来针对该储层的地质特点开展了一系列的室内研究和现场试验，形成了三大酸压工艺与配套技术。为进一步提高酸压改造效果，自2000年以来，开发了新型的变粘酸酸液体系，文章阐述了变粘酸酸液体系的性能评价以及配套技术特点、工艺适应性及经济效果分析。现场试验结果表明，变粘酸酸压工艺取得了较好的增产效果。     

青西油田酸压工具及管柱应用效果分析

江汉采油院研制的以Y241封隔器组合的酸化压裂管柱,主要用于深井、超深井及高温高压井任意层酸化压裂施工,工作压差可达到60MPa,工作温度可高达150℃。据不完全统计,在玉门油田应用24井次,成功22井次,施工成功率达91.7%,是玉门青西油田深井大型酸化压裂施工的理想工具。