一种焦油渣分离回收工艺研究及应用

对比不同的焦油渣处理手段,并针对焦油渣处理过程引起的环保问题及焦炭质量问题,采用了萃取、加热、破碎预处理+离心分离+配煤的最经济有效的焦油渣处理方案。运行结果表明,最终焦油渣含水<15%,含焦油<10%,能很好地配入焦煤,不影响焦炭质量的稳定。     

晶圆测量系统的设计与有限元分析

本文设计了一种晶圆测量系统,主要由大理石基座、测量平台、大理石横梁、上测头机构、下测头机构和一对共焦位移传感器等部件组成;对测量平台、上、下测头支架等结构进行了有限元分析和校核,满足设计要求;并进行了样机重复精度测试,测得THK的重复精度±0.3μm、Warp的重复精度±0.2μm、Bow的重复精度±0.2μm、TTV的重复精度±0.5μm,重复精度完全达到实际测量要求。     

焦化烟气活性焦低温脱硝工艺与反应器开发

为了开发适用于焦化烟气的干法脱硫低温脱硝技术，在现有活性焦脱硫脱硝技术的基础上，针对焦化烟气低硫高硝、排烟温度低、湿度高等特点，选取一种商用活性焦，在试验装置上分别研究了空速、温度、氨氮比和湿度等对活性焦脱硝性能的影响，在此基础上设计了左右并联式、错流移动床反应器结构形式，并根据理论计算和结构设计模型完成反应器图纸设计，建成60万t/a焦炉配套的活性焦干法脱硫低温脱硝工业装置，并在工业装置上开展了72h工业性试验，验证实验室工艺与反应器设计可行性。结果表明，活性焦脱硝适宜的工艺参数条件为：空速300h-1，反应温度140℃，氨氮比1.3，烟气湿度不宜超过16%|以某焦化厂烟气为例，进行了反应器尺寸理论计算，设计出15万Nm3/h烟气量处理能力的反应器尺寸为8m×33m×4m|工业性试验的烟气温度、氨氮比、湿度均以实验室结果为基准开展试验，烟气平均进口温度约135℃、氨氮比1～1.1∶1、烟气平均湿度12.5%，在此条件下，装置脱硫、脱硝效率分别为99%和89%，在基准氧含量为8%时，SO2和NOx平均排放浓度分别为4mg/m3和92mg/m3，满足焦化烟气超低排放指标要求。     

脱硫活性焦水洗再生过程实验研究

对5种活性焦水洗再生前后的脱硫性能进行实验研究，通过比表面积（BET）、X射线光电子能谱（XPS）方法表征水洗再生工艺对活性焦孔隙结构和表面化学性质的影响，揭示影响活性焦水洗再生性能的关键因素。结果表明:活性焦脱硫硫容的大小和水洗再生率的高低没有直接关系；微孔比表面积较大的活性焦脱硫性能较好，中大孔孔容较大的活性焦水洗再生率较高，同时具备较大的微孔比表面积和中大孔孔容结构的活性焦适宜水洗再生工艺；活性焦表面极性含氧官能团含量越高水洗再生效果越好；活性焦AC5经过6次水洗再生循环，微孔中的硫酸经过多次累积后可以被水洗出，稳定再生率保持在45%~50%，最适用于活性焦水洗再生工艺。     

不锈钢冶炼用低磷冶金焦的研发和生产

利用现有煤种和经过专项调研再按需分类采购,通过配煤试验和试生产,研发和生产出满足不锈钢企业使用的合格低磷冶金焦;公司因此由亏损转为持平和微利,渡过了生存难关。     

移动床活性焦烟气净化工艺中废活性焦的形成与特征分析

移动床活性焦低温干法烟气多污染物脱除技术在钢铁烧结烟气脱硫脱硝工艺中具有良好的适用性，但烟气净化过程中活性焦的损耗成为制约该技术推广应用的关键因素之一。以宝钢烧结烟气脱硫脱硝工艺中所产生的废活性焦为研究对象，通过考察其比表面积、孔容结构、灰分中重金属及碱金属含量、表面官能团特征及脱硫脱硝性能，探究烟气净化过程中活性焦组成、结构及表面性质的变化。结果表明，与新鲜活性焦相比，废活性焦粒度集中分布在0.2?5 mm，其表面的氮、氧、硫元素及过渡金属氧化物含量显著增加，比表面积由191.0 m2/g增加至499.0 m2/g，使废活性焦颗粒在150℃下脱硝率由20%提升到70%，120℃下穿透硫容由0.27 mg SO2/g提升至11.08 mg SO2/g，显示了良好的再利用潜力。     

干熄焦方形焦罐的优化改造

本文阐述了焦化厂1#、2#焦炉配套干熄焦方形焦罐的主要功能组成、使用中存在的问题及优化改造方法。     

活性焦烟气净化工程中的氮气供应系统设计

氮气是活性焦烟气净化工程中的重要动力能源,介绍了活性焦烟气净化工程中氮气供应的设计理念和管道设计要点,研究了氮气供应设计在活性焦烟气净化工程中需要注意的问题。