高分子材料导热性能影响因素研究进展

介绍了高分子材料导热性能影响因素研究进展，重点阐释了聚合物基体的结构特性（链结构、分子间相互作用、取向、结晶度等）、导热填料（种类、含量、形态、尺寸等）以及制备方法等对高分子材料导热性能的影响。     

硅渣和玻璃粉直接烧结制备多孔材料的气孔结构与力学性能

以硅渣和玻璃粉为原料,采用粉体直接烧结法制备多孔材料,研究了烧结温度(700~900℃)、烧结时间(15~120min)和升温速率(10~100℃·min^-1)对多孔材料表观密度、气孔率、物相组成、抗压强度的影响。结果表明:气孔结构均匀性随烧结温度的升高而降低;表观密度随烧结温度的升高先减小后增大,随保温时间的延长而增大,随升温速率的增大而减小,气孔率的变化趋势与表观密度的相反;多孔材料的主要物相为玻璃相和硅、SiC、SiO2、Ca2Al2SiO7等结晶相,且结晶度随烧结温度的升高而降低;抗压强度随烧结温度的升高呈先增大后减小的趋势;当烧结温度为750℃,升温速率为30℃·min^-1,烧结时间为30 min时,多孔材料的主晶相为硅和Ca2Al2SiO7,抗压强度最大(1.60MPa),表观密度为0.43g·cm^-3,气孔率为80%。     

炭膜

炭膜是由炭构成的膜状物质,也可以说,具有不同杂化轨道形成的碳所组成的膜体.按其制法、结构、性能和用途分类,它又可细分为热解炭膜、四配位非晶炭膜、纳米管炭膜、玻璃状炭膜、无定形炭膜、高结晶度石墨炭膜;机械用炭膜、分离用炭膜、工具领域用金刚石炭膜、为消除静电堆积用晶须炭膜等.     

高结晶度钴酸锂制备及微结构表征

采用特殊的方法预处理前驱体,选择合适的高温隧道推板窑温度区域,结合先进的测试仪器监控工艺过程,制备出了高结晶度钴酸锂.并与日本生产的18650型锂离子电池正极材料钴酸锂、国产常规钴酸锂进行了对比分析.结果表明,宜兴新兴锆业有限公司生产的LiCoO2结晶度高、晶粒尺寸大、比表面积小、振实密度大、I006I104和I006/I003的值也大,(006)峰强度高,与日本生产的18650型电池正极材料性能相当.     

高结晶度钴酸锂制备及微结构表征

采用特殊的方法预处理前驱体,选择合适的高温隧道推板窑温度区域,结合先进的测试仪器监控工艺过程,制备出了高结晶度钴酸锂。并与日本生产的18650型锂离子电池正极材料钴酸锂、国产常规钴酸锂进行了对比分析。结果表明,宜兴新兴锆业有限公司生产的LiCoO2结晶度高、晶粒尺寸大、比表面积小、振实密度大、I006/I104和I006/I003的值也大,(006)峰强度高,与日本生产的18650型电池正极材料性能相当。     

填料对反-1,4-聚异戊二烯性能的影响

研究了填料对反－1，4－聚异戊二烯（TPI）硫化胶和混炼胶的物理机械性能和结晶性能的影响。结果表明，在TPI中加入填料后，其硫化胶的300％定伸应力随填料用量的增加而增加，拉伸强度则在填料用量为20份时达到最大值；加入填料同时能降低TPI混炼胶的结晶度，填料用量增加，TPI混炼胶的结晶下降；且填料增强效果越好，结晶度下降越大。     

结晶性塑料注塑成型

1什么是结晶性塑料? 结晶性塑料有明显的熔点,固体时分子呈规则排列.规则排列区域称为晶区,无序排列区域称为非晶区,晶区所占的百分比称为结晶度,通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料.常见的结晶性塑料有:聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等.     

增塑聚丙烯结晶行为和力学性能的研究

以液体石蜡（LP）为增塑剂，采用双螺杆挤出机对无规共聚聚丙烯（PP）进行了增塑，研究了LP用量对PP力学性能和结晶性能的影响。研究结果表明：PP经过增塑后，冲击强度可提高150％，拉伸强度提高80％，断裂伸长率提高110％；增塑PP的结晶度和热变形温度也有所提高。     

B型淀粉球晶的制备及表征

将玉米淀粉用35℃浓度为2 2mol/L的盐酸温和酸解,得到了高结晶度的玉米淀粉。随着酸解时间的延长,残余物的结晶度逐渐增大。该酸解淀粉经过溶解和冷冻重结晶制备得到了淀粉球晶。采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射、热重分析法(TG)和凝胶渗透色谱(GPC)等对制得的淀粉球晶进行了表征,结果表明,所得球晶的平均粒径约为7μm,晶型为B型,其热分解起始温度201℃,低于天然淀粉的271℃和酸解淀粉的213℃,组成球晶的多糖糖链的平均聚合度为14。