微结构模芯的精密磨削及其在微注塑成形中应用

针对微结构聚合物元器件的批量化生产与制造效率低等问题，采用精密修整成V形尖端的金刚石砂轮，在自润滑性和脱模性良好的钛硅碳陶瓷模芯表面加工制造出形状精度可控的V沟槽阵列结构，然后利用微注塑成形工艺将模芯表面的V沟槽阵列结构一次成形复制到聚合物表面，高效注塑成形制造出倒V形阵列结构的聚合物工件。分析了微模芯的表面加工质量与形状精度，研究了熔体温度、注射速度、保压压力、保压时间等微注塑成形工艺参数对微结构聚合物注塑成形角度偏差和填充率的影响。实验结果表明：通过微细磨削加工技术和微注塑成形工艺可以高效率、高精度地制造出规则整齐的微结构注塑工件，注射速度对微成形角度偏差的影响最大，保压压力对微成形填充率的影响最大，微结构模芯的微细磨削形状精度值为4.05 μm，微成形的最小角度偏差和最大填充率分别为1.47°和99.30%。     

加气混凝土砌块填充墙控裂防渗技术

结合墙体控裂技术条件，针对加气混凝土砌块在各类房屋建筑工程中应用时，引起墙面空鼓、开裂、渗水等现象，阐述了加气混凝土砌块的控裂防渗措施。     

适于点绘制的层次多分辨率建模方法的研究

在基于点的图形绘制技术中,需要记录大量的场景采样点,如何有效地组织这些数据是实现快速高效绘制的关键问题之一。论文研究了适于点绘制的有效数据组织——层次多分辨率建模,分析了三种常用的模型结构及其构建算法,讨论了模型结构中的层次细节选择方案,提出了一种层次细节的顺序选择方法,实验证明这些方法是有效的。     

一种基于OGRE图形引擎的实时分布式渲染系统

虚拟现实的实时交互得到了越来越广泛地应用,实时分布式渲染有效地解决了普通PC机渲染的时间瓶颈问题,提高了系统实时渲染性能和输出分辨率。在对分布式渲染原理研究分析的基础上,依据设计模式的思想,设计了一种基于Sort-First结构的实时分布式渲染框架和同步机制,并在实践中应用OGRE图形引擎实现了该系统。     

微流控芯片模芯的精密铣磨加工及其微注塑成形技术

为降低微流控芯片的大批量生产制造成本,保证微尺度流道结构的表面质量和形状精度,提出采用超硬立方氮化硼(CBN)磨棒在模具钢模芯表面精密铣磨加工制造出形状精度可控的微凸起阵列结构,然后利用微注塑成形技术高效成形制造出具有微凹槽阵列结构的聚合物微流控芯片。分析了铣磨加工工艺参数对微结构模芯表面质量的影响,通过试验和数学统计理论分析法研究了微注塑成形工艺参数对微结构聚合物表面粗糙度和形状精度的作用机制以及影响程度。试验结果表明：较优的铣磨工艺参数为主轴转速16 000 r/min,切削深度2μm和进给速率15 mm/min,此时微结构模芯的表面粗糙度Ra达到0.299μm。熔体温度和保压时间对聚合物微流道形状精度PV和底部粗糙度Ra的影响较大,保压压力次之,注射速度则最小。当熔体温度、注射速度、保压压力和保压时间分别为235℃,80 mm/s,5 MPa和9 s时,微流道形状精度达到8.950μm,微流道底部粗糙度Ra为0.055μm。     

半透明效果在RenderMan中的实现

在RenderMan中,运用其Shading Language编写半透明材质实现了半透明效果,并和在Mental Ray中实现的半透明材质的效果作比较,得出其优劣及其原因.     

静压空气轴承透平膨胀机(上)

以气体流动过程阐述了PLK—8.33/20—6型静压空气轴承透平膨胀机各部分的产冷原理;列述了气体流经透平机存在的各种损失;并介绍了透平机的结构与主要零部件的作用与要求。图3。     

静压空气轴承透平膨胀机(下)

介绍中压透平膨胀机的安装步骤、操作要求与正常运行参数、作为精密机器的维护、七个方面的常见故障及其处理办法。     

基于网格计算的文件与对象复制服务

本文在对网格及Globus网格工具作了概括介绍的基础上，详细讨论了在网格环境中如何进行文件和对象的复制问题。并提出一种网格中复制文件体系结构，利用Globus数据网格工具进行文件复制。     

感应电动机直接转矩控制系统的数字仿真

本文介绍了一种新兴的感应电动机变频调速方法──直接转矩控制及其系统，并对其进行了数字仿真分析。系统运用最少量的检测器，省略了电压检测，所需电压信号由所选开关状态直接得到。文章详尽论述了系统各环节仿真模型的建立，逆变器开关状态控制及电压信号采样环节的仿真相当便捷。文章还就不同控制策略进行了仿真比较。仿真结果表明，直接转矩控制不愧是一种高性能控制技术，其系统具有优良静动态性能。