E86精梳机高效梳理器材配置解析

探讨了E86精梳机的梳理针布配置。分析了E86高效精梳机采用"重定量、短喂给"工艺措施实现低落棉、高质量针布配置的特点,并与传统针布配置规格进行了对比。通过实例介绍了配置高密度渐密锡林和顶梳针布的设计机理和进步特点。认为:精梳锡林和顶梳采用增加梳理扇面、提高梳理齿密、合理齿型设计、强化表面处理提高光洁度等措施,提高了精梳梳理度和穿刺能力,解决了容易嵌花,长纤维流失,短纤维进入精梳条,齿尖不耐磨损等问题,有利于E86精梳机实现高速高产高质高效。     

应用PCR-DGGE技术分析长江口低氧区的细菌群落组成

应用PCR结合变性梯度凝胶电泳（PCR-DGGE）技术对长江口外低氧区的细菌群落组成和优势菌群进行了分析。对25条DGGE条带进行了克隆、测序,所得到的细菌16SrDNA基因V3区序列进行了系统进化分析。结果显示这25条条带分别归属于4个细菌类群：变形菌门（Proteobacteria）、拟杆菌门（Bacteroides）、厚壁菌门（Finnicutes）和蓝细菌门（Cyanobacteria）。其中有16条分别与变形细菌亚群的γ-Proteobacteria和δ-Proteobacteria相似。时空分析发现,低氧水体的细菌群落组成与非低氧水体的组成不同,低氧水体包括变形菌门（Proteobacteria）、拟杆菌门（Bacteroides）、厚壁菌门（Finnicutes）和蓝细菌门（Cyanobacteria）,非低氧水体中没有发现蓝细菌门（Cyanobacteria）。并且8月份低氧水体中Flavobacteria为优势菌群。     

基于MODIS的秸秆焚烧火点识别原理及算法IDL实现

秸秆焚烧容易污染空气,影响交通。常规秸秆焚烧监测难度较大,而卫星遥感数据具有覆盖面广,时效性强、分辨率高等优点,有利于秸秆焚烧监测工作的进展。本文将介绍如何使用MODIS数据提取秸秆焚烧火点的算法。在算法实现上采用交互式数据语言IDL（Interactive Data Language）进行实现,大大缩短了人机交互时间,提高了秸秆焚烧点自动提取的响应速度,从而提高工作效率,促进秸秆焚烧监测工作的开展。     

基于J2EE的秸秆火点监测系统设计

秸秆焚烧火点监测在我国受到越来越多的重视,而遥感作为秸秆焚烧火点监测的有力手段也得到越来越多的应用。本文利用J2EE技术,实现了秸秆火点监测系统设计,并详细介绍了系统的设计思想,以及开发过程中的核心算法和主要技术问题。     

细纱胶辊机械波的分析与控制

为了提高细纱质量,减少布面疵点,分析了细纱胶辊机械波产生的机理及特征,重点从胶辊轴承缺油、后区牵伸状态不良、卡簧脱落、表面损伤及粗纱传递不匀五个方面分析了细纱胶辊形成机械波的形态、机理、成因及控制,指出细纱胶辊机械波除与胶辊质量有关外,还与胶辊的维护保养、工艺配合、装配质量等密切相关。应加强巡回检查和维护保养,特别要注意加油周期和工艺压力。     

略谈纺纱新器材新工艺进展

为了满足纺纱设备高速、高质、高效的发展需求,分析了清梳、精并粗及细纱工序中应用的新器材及新工艺进展的特点,并与传统器材和工艺进行对比。指出:梳理器材精细化,牵伸器材强控制,附加分梳元件、牵伸元件多样化等是新型器材的发展趋势;高质量、高效率,梳理注重保护纤维,牵伸注重控制浮游纤维,最大限度降低牵伸附加不匀等是新工艺的发展趋势;新器材和新工艺的结合应用,能够有效提高梳理质量,实现纤维分离三度的提升;牵伸能够有效控制浮游纤维的运动,使成纱质量得到明显改善。     

精梳纱采用重定量工艺的应用实践

介绍了精梳流程重定量大牵伸工艺的应用.通过在开清棉时加重棉卷定量,在并条细纱工序加大后区牵伸倍数,在传统精梳工艺流程运用重定量大牵伸工艺,有效提高了劳动效率,稳定了产品质量.     

高生产率的感应熔铁炉(俄)

近年来,苏联遵循节约材料和劳动费用的方针,特别注意加速发展冶金和机器制造的必要性。在铸造生产中,就是要在感应熔化炉内熔化合成和高强度牌号的铸铁来最完善和综合地解决这些课题。 广泛应用感应熔化炉来替代冲天炉有以下几个主要理由:它可获得优质高强度的铸铁;能够利用较便宜的次等炉料;能够大大节约短缺的焦炭;能够腾出一部分大型炼铁高炉。 根据高尔基汽车厂和莫斯科水表厂的工厂成本资料看,改为用感应炉熔化1吨铸铁可降低工厂成本18～25卢布。     

细纱胶辊造成机械波的分析与控制

介绍了细纱机胶辊造成的机械波的原因和机理分析,包括胶辊缺油,后区胶辊牵伸状态不良,胶辊卡簧脱落,胶辊表面损伤等,对上述造成机械波的原因采取了控制措施后,能够控制机械波的产生,保证成纱质量.     

棉PTT混纺针织纱的生产

为了顺利纺制出棉PTT混纺针织纱,针对PTT纤维的特性,通过合理配棉,采用棉包预混和棉条混和的两步混和法,优选清梳工序各部速度与隔距,并条、粗纱、细纱工序控制好纺纱张力,络筒工序合理设置电清参数,严格控制温湿度,确保了棉PTT混纺针织纱的顺利生产。