基于行为的访问控制应用于多级安全信息系统

网络位置探测是基于行为的访问控制模型应用的关键问题之一.给出了ABAC的多级安全信息系统访问控制机制,提出了网络位置探测器架构,描述了网络逻辑位置探测原理以及网络物理位置探测原理,给出了依赖DHCP获取网络逻辑位置的方法与基于SNMP、MIB提取网络物理地址的方法.在此基础上,设计并实现了应用于多级安全信息系统的网络位置探测器,并给出了应用示例.     

内燃机进气道流场显示试验研究

采用氢气泡流场显示技术,在水槽中对内燃机进气道内流动进行了试验研究。将若干发泡丝布置在进气道进口,接上电源电解水,在流道内拉出多层流面,利用激光片光源对流场打光,通过高清摄像机记录下流动图像。进气道内流动图像表明:由于进气道方转圆和拐弯不够光滑,导致在进气道下游形成流向涡;此外,在进气道出口附近,气门杆后形成的回流堵塞也较大,这些均不利于进气道流通能力的提高。研究结果表明:氢气泡流场显示技术是一种简单有效的研究内燃机进气道内旋涡流动的新方法。     

全液压动臂塔机变幅机构能量回收再利用研究

全液压动臂塔机动臂下放的势能以热能的形式损耗,使油液升温,对系统的工作性能造成不利影响。针对国内某型全液压动臂塔机,用蓄能器、泵/马达二次元件组合设计变幅机构能量回收再利用系统,以压力能方式对动臂下放的势能进行回收再利用。借助AMESim软件对该系统进行机液一体化建模仿真分析,并将蓄能器设定压力梯级配置。结果表明,该系统能够回收动臂势能并加以利用,且采用多个蓄能器设定压力梯级设置进行能量回收较为合理,势能回收率达56.07%,再利用率达75.56%。     

浅析刀具对数控加工质量的影响

数控加工中,刀具的选择很重要,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响加工质量。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好,在此基础上综合考虑工件材料的切削性能,机床的加工能力,数控加工工序的类型,切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。     

数控机床造型与人机工程的关系

通过对人机工程学的研究,针对数控机床的功能和操作特点,将心理学、生理学、人机工程学、工程技术等多学科相关的内容纳入造型设计理念中.     

燃烧合成法制备Al-Cr2O3体系新型隔热材料

以Cr2O3粉、Al粉、Al2O3粉为原料,利用燃烧合成方法,通过优化工艺参数,制备出耐高温、导热系数小、常温耐压强度高的新型隔热材料.XRD和EDS分析表明合成材料主要由Al2O3和少量的(Cr,Al)2O3固溶体、AlN、Cr、Al8O3N6、Cr3P构成.合成材料的性能指标如下:耐火度1800℃,常温耐压强度为26 Mpa,600℃时的导热系数为0.92 W·(m·K)-1,体积密度为1.68 g·cm-3,显气孔率为46%.该材料作为使用温度大于1500℃的隔热材料具有较好的应用前景.     

船用离心风机壳体振动噪声优化研究

当风机进出口连接长管道时,其外部辐射噪声主要是内部非定常流动诱发蜗壳振动产生的振动噪声。风机壳体的振动噪声是典型的流固干涉噪声,通常基于非定常流场获得振动激励源。为了控制此类噪声,通过振动噪声数值计算方法,并结合试验设计方法(Design of Experiment, DOE),给出了一种以壳体各板块厚度(前板TF,侧板TS,后板TB)为设计变量、以壳体振动辐射声功率为目标函数的单目标优化方法。研究表明,当保持壳体质量不变时,优化后,壳体表面辐射声功率均有不同程度降低,壳体表面基频辐射声功率降幅最大,达到6.23 dB。     

基于CAXA平台的CAPP课程资源开发与探究

CAPP是利用信息技术、计算机技术来辅助工艺人员制定机械加工工艺规程的技术。CAPP课程已被部分学校引入到机械制造类专业成为一门专业必修课。作为一门新兴课程,CAPP课程的教学资源相对其他传统课程较为匮乏。以CAXA数码大方公司研发的CAXA CAPP工艺图表为平台,结合线上线下教学实践来探究课程资源的开发流程,并以“超星学习通”平台为例,详细阐述了本门课程三种资源的具体开发内容。     

Mg-9Al-1Si-1SiC复合材料ECAP变形组织及力学性能研究

利用半固态搅拌辅助超声处理复合法成功制备了Mg-9Al-1Si-1SiC(wt%)复合材料,并在350℃以Bc路径对其进行等通道转角挤压(ECAP),研究了ECAP变形道次对复合材料显微组织和力学性能的影响。结果表明:1道次ECAP变形能够显著细化复合材料的基体晶粒,但是第二相未明显碎化。随变形道次增加到2和3次,第二相碎化程度增加,但仍然聚集,基体局部区域晶粒长大,出现粗晶和细晶两个区域;变形达到4道次后,复合材料的基体晶粒又变得均匀,β-Mg_(17)Al_(12)和Mg_2Si相均得到有效的碎化并且在基体中的分布趋于均匀。复合材料的抗拉强度随变形道次增加逐渐增加,伸长率先减小后增加。变形4道次后,复合材料力学性能最大:抗拉强度和伸长率分别达到283 MPa和14.79%,与铸态相比,抗拉强度和伸长率分别提高66.5%和127.5%。