丹麦先进设备钢板自动喷号打字机在济钢的应用

钢板自动喷号打字机集电气控制和气动控制于一体，应用各种功能模块及其应用程序，组成自动控制系统来控制各部执行机构动作，代替人喷打出钢板入库所需的各类规范的字符。     

导卫系统的优化设计与改造

济钢中型轧钢厂由开坯转为型钢生产后 ,针对导卫系统存在的问题 ,对翻钢板进行技术改造 ,对导卫适用性、共用性及导卫进口装置的工艺参数和稳定性进行优化设计 ,使导卫装置满足了生产要求 ,平均换辊时间减少到 2 .85 h,轧机机时产量和日历作业率分别提高到 47t和 61%。     

按ISO9002标准加强冶金设备管理

为了加强设备管理 ,济钢中厚板厂按照 ISO90 0 2质量体系标准 ,编制和实施了设备管理文件 ,同时增强设备点检的实效性 ,从而确保了设备检修的计划性和组织性 ,减少了设备事故 ,提高了设备作业率 ,为企业的生产经营提供了必要的物质基础。     

济钢中厚板矫直机辊缝检测系统改造

济钢中厚板厂原矫直机辊缝检测系统无法适应环境恶劣的矫直机辊缝检测的要求 ,为此对其进行了选型和现场实际改造。改造后的检测系统精度高 ,性能稳定 ,并能适应现场的环境要求 ,故障率为零 ,满足了高效生产的需要     

分散换向蓄热式燃烧控制系统在加热炉的应用

济钢中厚板厂2#加热炉大修工程采用分散换向蓄热式燃烧系统。在燃烧控制上分为相对独立的3段,即预热段、加热段、均热段,3段共装有17对换向阀。该项目由济钢自行设计、实施,并于2004年初投用,自投用以来运行一直相当稳定,燃烧控制效果非常好,所产生的经济效益可观。该项目荣获省冶金总公司科技创新二等奖。分散换向蓄热式燃烧系统的每一对换向阀分别处在炉膛的两侧,即a,b侧;当a侧处于燃烧状态时,b侧必须处于排烟状态。反之,当b侧处于燃烧状态时,a侧必须处于排烟状态。一个换向阀由两个气缸分别对空气阀和煤气阀进行开启和关闭控制,每个换向…     

精确钢板测厚优化轧制模型控制的研究与应用

济钢中厚板厂精轧机钢板测厚自动控制系统是精轧机自控系统的一部分,是德国Thermo Radio meter RW GmbH公司的产品--λ射线测厚系统,用于在线测量、扫描,并对所得数据与该钢种的材质、成分综合分析,利用程序的曲线模型计算出理论数据作为反馈值送至精轧机二级系统.用于自动补偿,二级系统根据该数据计算出下一道的压下量等,从而为实现自动轧制提供了有力保障.     

日本绿援项目—— 煤气高效燃烧自动控制系统的应用

在生产过程中 ,特别是燃烧过程和氧化反应过程中 ,测量和控制混合气体中的氧含量是非常重要的 ,通过对烟气中氧含量的测定来控制燃烧过程 ,可以提高燃料的燃烧效率。该项目所使用的残氧分析仪是采用电化学法即氧化锆残氧分析仪 ,它是利用氧化锆固体电解质做成的检测器 ,测量烟气中氧气的含量 ,与热值仪分析出的热值一起用来作为参照量 ,参与加热炉的自动控制系统的调节 ,以控制进风量 ,调节燃烧煤气流量 ,以保证最佳空燃比 ,达到节约能源 ,减少环境污染的双重效果。绿援项目的主要目的是节约能源和减少环境污染。实际上就是把所排掉的烟气中…     

济钢钢板侧面标识系统及其改造

济钢钢板侧面标识系统包括喷头移动电气自动控制、VIDEOJET字符喷印电气自动控制等系统。根据现场实际及设备特点对系统进行了以下改造:将侧喷设备整体移位至辊道南侧、根据设备现状对其程序进行修改调试、单独开发人机界面应用程序、增设电视监控系统及联锁保护等,改造后系统能够按设计要求喷印出客户满意的标识效果。