炼钢厂连铸自动控制系统设计与应用

连铸是炼钢工业的重要设备之一.本文从先进连铸自动控制入手,对系统过程数据处理和水量控制进行深入分析和研究,提出了国际标准网络及先进PID控制冷却水水量控制方案,使之在满足生产要求的基础上提高工作效率.     

西门子PLC及传动在宝钢冷轧带钢中的应用

冶金轧钢的传动控制复杂,要将复杂的问题简单化,需要寻找一种灵活通用的控制策略,本文从西门子PLC自动化控制网络入手,在国外先进的传动控制基础上,对传动构成的通信网络进行深入分析和研究,提出一种灵活通用的冶金传动控制策略,并在宝钢冷轧带钢中成功应用,大大提高了系统性能和简化了操作工作量,并提高了工作效率。     

利用网络传输控制字提高系统性能并简化接线，提高了工作效率

以现代自动化控制网络进行讨论。系统有2个操作站,上位机计算机与PLC通过工业以太网通信,2台上位机计算机都装有以太网卡CP1613。管理层采用工业以太网通信,控制层采用Profibus—DP现场总线通信。     

高炉冷却壁智能检漏监测

冷却壁检漏是高炉日常生产管理非常繁重的一项工作,目前工艺的高炉冷却壁检漏技术主要为压力检测和流量检测技术。但这两种方法综合效果不佳,并且冷却通道进水、出水端均需安装设备,施工影响正常生产,结合压力检测和流量监测控制难以达到理想目的问题,为防止冷却通道破损后煤气外溢到环境中威胁操作人员安全,高炉冷却壁内水压通常高于炉内煤气压力,然而高炉炉内的煤气压力是会发生波动的,尤其是炉内发生局部管道破损或崩料时,风口区的压力会瞬时蹿升到炉身中上部,炉内煤气会持续溢出到冷却通道内,使得部分煤气持续进入冷却通道内。因此当检测到冷却通道内的气体成分含有CO煤气时,该冷却管路一定发生泄漏,气体分析装置成为冷却壁智能检漏比较直观的方式。     

神经网络在牙轮钻回转控制中的应用

首钢矿业公司水厂铁矿Y-55牙轮钻原系统回转部分为两台直流电机串联.本文从全数字化牙轮钻回转控制入手,对改进后的回转部分两台电机并联方式下的控制方法进行深入分析和研究,提出了负荷均衡智能控制方案,使之在满足力矩要求的基础上提高工作效率.     

智能节能型高压电动机变频系统的研究与应用

<正>高压交流变频调速技术是20世纪9 0年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术,主要用于交流电动机的变频调速,其技术和性能胜过其他任何一种调速方式(如降压调速、变极调速、滑差调速、内反馈串级调速和液力耦合调速)。而智能节能型高压电动机变频系统克服了起动电流大的缺点,同时也避免了快速起动时出现轴连接位置松动和断裂的问题,有效防止了谐波导致电动机发热、产生脉动转矩以及运行时带来振动噪     

变频技术与自动化解决方案若干问题的探讨 工程师与制造商伙伴们的观点

20世纪80年代,作为变频技术核心的PWM模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣。在当前面临能源危机的背景下,变频器作为自动化及节能应用中越来越重要的设备,得到了快速发展。变频技术在钢铁、矿山、石油机械、发电厂辅机、轻纺和印刷设备、工业锅炉、空气压缩机和空调系统、恒定水位和水压控制、泵类、风机、传输驱动以及机床等各类设备上的应用均达到相应的工艺和自动化控制要求,取得了显著的经济效益。针对变频技术与自动化解决方案的相关问题,本刊特邀行业专家、设计与制造单位的技术人员就相关问题提出看法和展开讨论,希望能给广大读者带来有益的参考,也欢迎感兴趣的读者与行业人士积极参与。     

不锈钢厚壁大管的水平固定全位置焊接

1Cr18Ni9Ti不锈钢主要用作化工设备中耐热耐酸的管道。φ168×11mm大管水平固定全位置对接接头焊接难度较高,对焊接接头质量要求很高:内表面成形良好、凸起适中、不内凹。一般采用氩弧焊(TIG)或手工电弧焊(SMAW)。但氩弧焊的效率较低、成本较高;用手工电弧焊,质量又难以保证且效率也很低。我公司此前承担某企业一装置区管道安装施工任务,其中一部分管道为φ168×11的1Cr18Ni9Ti不锈钢管道。为了既保证质量又提高效率,我们采用了以下焊接方法:TIG内、外填丝法焊底层,MAG焊填充及盖面层,使质量、效率都得到了保证。一、对1Cr18Ni9Ti…     

灵活通用的冶金传动控制策略，大大提高系统性能并简化操作工作量

宝钢冷轧带钢系统由S7-400PLC控制,上位机设计服务器和客户机,PLC与HMI之间用以太网网络连接,PLC与传动装置、远程I／O站以及编码器之间采用Profobus--DP控制网络。机组自动控制系统的设计处于国内乃至国际先进水平。传动系统的操作是首先在HMI上进行合闸,