Interactions of a Femtosecond Intense Laser with Rare Gas Clusters in a Dense Jet

A study on the interactions of high intensity (- 10^16 W/cm^2) femtosecond laser pulses with rare gas clusters in a dense jet is performed. Energy absorption by Ar and Xe clusters is measured and it can be as high as 90%. Very energetic ions produced in the laser interaction with a dense cluster jet are detected by time-of-flight spectrometry and the maximum ion energy of Xe is up to 1.3 MeV. The average ion energies are found to increase with increasing cluster size and get saturated gradually. The average ion energies also show a strong directionality and the average ion energy in the direction parallel to the laser polarization vector is 40% higher than that perpendicular to it. The findings are discussed in terms of a model of charge-dependent ion acceleration.     

冷轧试验机的选型

为开展硅钢冷轧试验,根据科学选型的要求决定采用300/150/90/60×300 mm的四辊(多辊系)单机不可逆式冷轧试验设备。文中介绍了该冷轧试验轧机的主要技术特性。     

浅析影响棒材厂摆剪定尺故障的原因

在棒材生产线中，磁性链、测速辊对摆剪剪切质量影响较大，因磁性链及测速辊等设备故障曾多次造成棒材切斜、长短不齐、定尺不准等质量事故。     

棒材厂1^#曲柄飞剪缺陷及改造措施

通过对棒材厂1^#飞剪存在的缺陷原因分析，提出改造方案并实施．效果较好。     

氧化镁及其添加剂对取向硅钢成品的影响

详细介绍了对于取向硅钢高温退火隔离剂用氧化镁的性能要求，以及氧化镁涂液中的添加剂和添加元素对高温退火过程中硅酸镁玻璃膜底层的形成、二次再结晶和对最终成品磁性的影响。     

四辊/六辊HC中试轧机的设计

为进行电工钢冷轧中试研究,设计了一种新型冷轧试验轧机,不仅能轧制硅钢,也能轧制普通碳素钢、不锈钢等,还能干、湿平整金属板带。着重论述了该轧机的选型、技术性能、技术特点和中试工艺。     

高磁感取向硅钢表面处理对铁芯损耗的影响

为了进一步降低趋向硅钢铁损,研究了表面处理对取向硅钢铁芯损耗的影响,采用铁损分离的方法研究了磁滞损耗和异常涡流的变化规律。结果表明:取向硅钢经抛光处理,激光刻痕和PVD制备的高张力涂层复合作用铁芯损耗下降22%以上,其中表面抛光使得磁滞损耗下降28%左右,但异常涡流损耗上升15%左右,进一步采用刻痕和陶瓷涂层细化磁畴工艺处理,磁滞损耗上升5%,异常涡流损耗下降40%左右。     

涡轮粉碎机

江苏省武进化工机械厂推出的ＦＷ４００－６００型涡轮粉碎机是一种新颖多功能超轻型粉碎机械。该机由粗碎、细碎和风力送料装置等组成，取消了传统的筛选工序。其转速较高，对各种物料的粉碎效果较好，细度最高可达４４μｍ，并具有体积小、重量轻、结构简单、维修方便等优点。该机适用于化工原料、立德粉、氧化铝、石墨、建材、食品等物料的粉碎。涡轮粉碎机@王向欣     

四辊/六辊HC中试轧机冷轧电工钢技术

为解决电工钢冷轧中试问题，设计一种新型冷轧试验轧机，不仅能轧制硅钢，也能轧制普通碳素钢、不锈钢等，还能干、湿平整金属板带。着重论述该轧机的选型、技术性能、技术特点和中试工艺。     

剪切变形方式对取向硅钢织构和磁性的影响

采用异步轧制将经过一次正常冷轧和中间退火的０．７５ｍｍ厚的工业取向硅钢板材异步轧至不同的厚度,然后进行工业退火,研究剪切变形方式对板材织构和磁性的影响。结果表明：异步轧制下,作用于差轧区上的剪切应力能够有效地改善板材心部的织构组态,并在板材亚表层附近相对较大的区域内形成了理想的冷轧织构;退火后板材内重新形成了取向集中的Ｇｏｓｓ织构,其磁性均不低于常规轧制。