炉顶红外摄像装置在新钢6号高炉上的安装及应用

阐述了高炉炉顶红外摄像装置的安装及应用。该装置对及时了解和掌握高炉炉喉的料面情况、煤气流的分布状况，对指导高炉操作、维护炉况顺行和稳定，改善各项技经指标，发挥了重要作用。     

高分子材料冷胶新技术在修补输送胶带上的应用

原料7号皮带是新钢公司炼铁生产运输线上的主要皮带。工作中皮带中间位置纵向断裂70余米，经采用Belzona 2000系列材料进行冷补修复，取得良好效果和显著的经济效益。介绍了Belzona 2000系列材料的性能及冷补工艺。     

高温远红外线固体精在喷煤烟气炉的修复应用

高炉喷煤烟气炉炉役后期,因炉子老化严重、炉衬剥落、炉墙漏风等造成烟气炉蓄热效果和隔热保温能力差,无法满足喷煤制粉所需烟气量加热的需求,使得烟气系统调节困难,下煤量减少,影响磨机的制粉量,不能保证高炉喷煤的正常生产。采用在喷煤烟气炉内表面喷涂高温远红外线固体精的技术对炉子进行修复,改善了烟气炉内部的辐射热交换,增强了隔热保温效果,提高了热效率,节约了能源,同时也提高了磨机的生产效率,保证了磨机及布袋收粉器的安全运行。     

高炉炉顶煤气在线气体分析系统应用

本文通过列举实际应用案例阐述了高炉炉顶煤气在线气体分析系统对高炉生产的重要指导意义.     

新型耐材在喷煤烟气炉的修复实践

烟气炉是高炉喷煤制粉系统的重要设备,进入炉役后期,因炉子内部日倾老化、炉衬脱落,耐材受到严重侵蚀和破坏,造成炉体漏风,其隔热保温能力和烟气炉蓄热效果差,导致制粉量减少,无法保证高炉的正常喷煤。通过在烟气炉的内表面喷涂新型耐材高温远红外固体精进行技术修复,增强了炉子的隔热保温效果,加大了烟气炉内部的辐射交换能力,热效率得到显著提高,节能降耗。一举攻克了因烟气量的不足而使制粉调节困难,影响磨机制粉能力发挥的关键,提高了磨机的生产效率,满足了高炉的喷煤要求,综合效益明显。     

新钢二铁厂8号高炉喷煤喷吹系统的改造

通过对8号高炉喷煤喷吹系统的改造,解决了系统喷吹与输送煤粉不能同时进行的问题,完善了喷煤喷吹工艺,实现了各高炉喷吹站大联网,提高了经济效益。     

新钢二铁厂原料卸车机滑触线的改造实践

对卸车机角钢整体焊接型滑触线故障频繁,造成卸车机长期无法正常安全运行的原因进行了剖析和总结。通过采用BL-1工型滑轨滑触线进行改造,彻底解决了原滑触线存在的问题,实现了零故障的记录,确保卸车机的安全运行,并取得了良好的经济效益。     

PS6600型在线分析成套系统在高炉喷煤监测上的应用

本文介绍了PS6600型在线分析成套系统在高炉喷煤监测上的应用，对该系统的相关技术进行了阐述。     

高炉整体推移技术在新钢7号高炉大修中的应用

新钢公司7号高炉在复杂的作业环境条件下从600m^3扩容改造为1200m^3,并成功地应用了高炉整体推移技术,工期比正常情况下的缩短50天,企业增效6 000多万元.为相同条件下的高炉大修找到了一条解决生产与大修工期相矛盾的新途径、新工艺.